2016年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

2016年度瓦斯治理技术方案

及安全措施计划

               编    制：谢  显  东     

               编制日期：2016年7月23日

2016年度瓦斯治理技术方案

及安全措施计划

为扎实有效推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，根据《监管总局 国家煤矿安监局办公室关于进一步推进煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设工作的通知》（安监总厅煤装[2010]178号）的通知要求，为顺利开展煤矿瓦斯治理，深化煤矿瓦斯治理攻坚战，有效防范和遏制煤矿瓦斯重特大事故，全面提升煤矿瓦斯治理水平，结合我矿开采实际，制定瓦斯治理技术方案及安全措施计划。

第一章   矿井基本情况简述

一、地理位置和交通

矿区有盘水公路通过，至盘县120km，至水城70km；水柏铁路从煤矿北部通过，设有发耳站。矿区距离盘水公路18km，距离水柏铁路发耳站13km，距离发耳电厂7km。交通较为方便。

二、地形地貌

河边煤矿位于贵州高原西部，地形迭宕起伏，切割强烈，属于构造侵蚀的低中山—高中山地貌。最高处位于河边煤矿南东，标高1411.10m；最低处位于河边煤矿南西河床（本地最低侵蚀基准面），标高约931.30m；最大高差479.80m；一般相对高差300—400m。含煤地层出露标高一般为900—1100m，呈较开阔的走向谷或缓坡地形。上覆三迭系地层则形成桌状山，山势陡峻，岩溶发育。下伏峨眉山玄武岩地层分布于井田边缘，多为单面山。

三、河流及水体

矿区属珠江水系，北盘江支流。北盘江：为区域内最大的地表水体，距矿区西部1km，自北向南流，比降5‰左右，河谷不对称，阶地不发育。据大渡口水文站1991年至2002年的观测资料，最大洪流量2400m3/s（2000年6月），最小流量9.84m3/s(2000年5月)，年平均流量为127.96 m3/s，年度水位差在3.42—7.41m。根据地质资料可知，本地最低侵蚀基准标高约+931.30m。

四、气象及地震

本区气候宜人，阳光充足，冬无严寒，夏无酷暑。属于温暖潮湿气候。据水城县气象局提供的资料，煤矿范围及附近历年日最高气温为40℃（1963年5月13日）、日最低气温为－4.4℃（1967年1月16日），历年平均气温12.3℃；历年年最大降水量为1551.8mm（1983年），历年年最小降水量为884.8mm（1966年），历年年平均降水量为1209.4mm；年平均相对湿度为83%；雨季多集中在6—10月份，其它月份则少雨、偏旱。

根据中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局2001年7月20日联合发布的《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)的规定，本区的抗震设防烈度为六度。

 五、瓦斯含量及涌出量

    矿井开采一采区1#煤层，回采工作面瓦斯涌出量最大为42.7m3/t，绝对瓦斯涌出量为24.3m3/min，采区瓦斯涌出量50.69 m3/t，矿井瓦斯涌出量为63.36 m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量40.04 m3/min。瓦斯含量16.3m3/t，残存瓦斯含量1.97m3/t。 

    六、煤层爆炸性和自燃倾向性

    1、煤尘爆炸性

依据贵州煤田地质局试验室2013年4月3日为本矿提交的鉴定报告，我矿1、3、5、7、8、13-1、13-2号煤层均具有爆炸性。

    2、煤层自燃倾向性

依据贵州煤田地质局试验室2013年4月3日为本矿提交的鉴定报告，我矿1、3、5、7、8、13-1、13-2号煤层煤层自燃倾向性等级均为Ⅲ级，均属于不易自燃煤层。

 七、井田境界

    水城县都格河边煤矿技改后，矿区范围共由4个拐点坐标圈定，矿区划定范围为一规则四边形，走向长1.63km，平均倾斜宽1.37km，面积约2.27km2。开采深度：1000-650m。

八、储量:

 根据矿井储量动用情况 截止2015年底矿井保有储量为 1194.5万吨，可采储量 968.16万吨，矿井设计生产能力为30万吨/年。

 九、井田开拓及开采现状:

采用斜井开拓,矿井划分为一个水平二个采区开采整个井田，水平标高为+770m。+770m标高以上为一采区，+770m以下为二采区。二个采区，开采井田内各煤层。

开采现状：

首采工作面113101已回采完毕，正在准备撤面；备采工作面10101工作面尚未形成（切眼还差130米贯通）；掘进工作面10102运输巷已掘进166米，10101切眼已掘进95米。

第二章   2016年矿井采掘作业衔接计划

根据2016年生产作业计划安排，现113101回采工作面已回采至停采线，现在准备撤面，10101切眼还差130米贯通,贯通后作为接替工作面，10102运输巷已掘进166米，10102回风巷未开掘，10101 工作面形成后，将作为日后113101工作面的接替工作面。安排10101采煤工作面回采，布置10101切眼、10102运输巷、回风巷掘进工作面掘进。

第三章 一通三防概况

一、矿井通风系统

    1、矿井采用并列式通风方式，抽出式通风方法。新鲜风流由主井、副井进入，经过各用风地点，最后汇集由回风斜井排出，回采工作面采用U型通风，采掘工作面均采用通风。回风井安装有两台功率为2×160kw、型号为FBCDZ№20/2×160型防爆对旋轴流式主要通风机，其中一台工作，一台备用。通风机额定风量：6900-3480m3/min，风压：920-3680pa，总进风为4115m3/min，总回风为4225m3/min，瓦斯浓度为0.12%。

    2、矿井首采113101工作面采用“U”型通风方式。

    3、掘进工作面通风方式为压入式通风。10101切眼采用FBD1V08.0/2×55kw型防爆对旋轴流式局部通风机、配Φ800mm阻燃风筒。

二、粉尘灾害防治系统

    1、有完善的防尘、洒水、供水系统，在地面标高+993m附近建设500m3高位水池一座，在副井口安装加压泵进行加压，向井下供水。铺设DN150焊接钢管从副井、主井至井下，各石门支管DN100焊接钢管，采掘工作面铺设DN50焊接钢管作防尘洒水及消防。

     2、井下各皮带运输机、转载机、刮板输送机、转载点以及各采、掘工作面均设有防尘喷雾装置。

 三、瓦斯抽放系统

高负压瓦斯抽放泵选用2BE3-400-2BY4型4台水环式真空泵，其技术规格性能如下：最大抽气量125m3/min，电机功率160kw，电压10kv，一台运转，三台备用。低负压瓦斯抽放泵选用二台2BE4 620-2BY4型水环式真空泵，最大抽气量355m3/min，电机功率450kw，一台运转，一台备用。瓦斯抽放泵站设在风井附件。

抽放瓦斯管路：高负压抽放管主管路选用D337×8mm无缝钢管，采掘面工作面选用D325×4.5mm的无缝钢管；低负压抽放管：选择管径为D529×8mm的无缝钢管。

    四、防灭火系统 

    1、地面设有容积为500 m3的消防水池一座，消防管路由主井、副平井进入井下各巷道。

    2、井下设有完善的消防水管网，由地面消防水池经加压供水。根据AQ1020-2006规定，本矿需敷设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点的防尘供水管路和需要用水冲洗和喷雾的巷道，每隔100m或50m安设一个三通及阀门。在井下每个装载点、转载点设洒水器，在采掘工作面进回风巷的隔爆水棚点、水泡泥给水点设支管和阀门。

    3、井上、下均设置了消防材料库，配备了消防器材。

    4、矿井建立了完善的消防供水系统（消防系统与防尘系统共用），胶带运输机保护装置齐全，各机电硐室均配备了灭火器，电缆、皮带、风筒等均为阻燃性。

第四章   瓦斯治理技术方案

    一、瓦斯治理组织机构

为了煤矿安全生产，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理，有效治理矿井瓦斯，防止各类瓦斯事故的发生，特成立了瓦斯治理组织机构，如下：

1、瓦斯治理组织机构

组    长：胡瑞华（矿    长）

    常务组长：熊健江（总工程师）

    副 组 长：张希荣（通防副总工程师）

          戎安星（通防科科长）

    成    员：张成林（调度室主任）    周明星（安全矿长）

          高长生（生产矿长）      曹永富（机电矿长）

          廖宝足（跟班矿长）      林克生 （跟班矿长）

       温（跟班矿长）            王功泉（地测副总工程师）   

       罗顺军（安全副总工程师）  袁明海（机电副总工程师） 

       谢显东（采掘副总工程师）  李恩（监控中心主任）           

       瓦斯抽采队、钻机队、防突队队长

下设办公室：办公室设在通防科，戎安星兼任办公室主任。

    2、领导小组及成员职责

    （一）治理瓦斯领导小组职责

1）每月组织好瓦斯评价工作，要有预见性，前瞻性，把本矿各区域存在的问题和困难详细剖析，拿出针对性的预防措施和解决问题的办法，对特殊地域和地点要重点盯防并有重点工程管控。

2）每月开好治理瓦斯例会，认真总结前段工作，安排布置好下阶段的重点工作。

3）深入实际，抓好现场管理。认真落实瓦斯管理制度，安全技术措施。经常组织有关人员现场检查和排查工作，对查出的问题按照“五定”原则及时处理。

4）搞好检测监控，设备、传感器安设位置正确，信号畅通，数据传输迅速准确，监控人员坚守岗位，及时向领导反映和处理实际工作中出现的各种问题。

5）瓦斯防治实行闭环管理。对检查出的问题和处理情况及时反馈。做到有布置、有落实、有检查、有督查有验收，并建档。

6）要牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全第一思想，对瓦斯事故严格按照“四不放过”原则认真组织分析，并把分析与处理结果上报公司。

    （二）成员职责

1）矿长对瓦斯治理工作负全面领导责任。负责确定矿井瓦斯治理队伍的人员配备，安排解决有关瓦斯治理所需的资金和装备，安排有关瓦斯治理工程纳入矿井生产计划，审定矿井瓦斯治理工程的设计和建设方案。    

2）总工程师对矿井瓦斯治理工作负技术领导责任。组织编制矿井瓦斯治理长远规划和年度计划，组织编审有关瓦斯治理方案和相关的安全技术措施及措施计划，安排有关瓦斯治理科研工作和新技术、新装备的推广使用。

3）安全矿长对矿井的瓦斯治理工作负监督、监管责任。组织矿各管理部门按照业务划分，对矿井有关瓦斯治理安全措施落实情况、矿井安全装备使用情况进行检查与监督。

4）机电矿长对矿井机电运输方面有关瓦斯治理工作负协调、落实、监督责任。对矿井电气、治理瓦斯设备的供、断电，断电范围、电气设备失爆、国家明令淘汰电气设备的检查、落实、整改监督工作负责。

5）生产矿长长对矿井生产方面有关瓦斯治理工作负协调、落实、监督责任。

6）通防科科长对矿井的瓦斯防治负具体工作部署责任。负责落实瓦斯管理制度，落实瓦斯治理安全技术措施。

7）安全科科长对矿井的瓦斯治理工作负责监督、落实责任。负责对矿有关瓦斯治理安全措施落实情况的检查和监督。

    二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

瓦斯来源分析：河边煤矿1#煤层绝对瓦斯涌出量为24.3 m3/min，相对瓦斯涌出量为42.7m3/t。属于高瓦斯矿井。

采掘工作面瓦斯主要来源于工作面采煤和采空区瓦斯涌出及巷道掘进时涌出。从整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

1、矿井瓦斯含量趋势由北向南梯度递增，10101采煤工作面采用Ｕ型通风方式。采煤工作面上隅角与其它地方相比瓦斯浓度较高，属于容易积聚瓦斯的异常地点，防治上隅角瓦斯是重点工作。

2、随着矿压增大，需对受压影响的巷道进行支护，保证通风断面不受影响，加强对通风巷道的管理。

3、回采期间，工作面采空区的瓦斯容易积存，因此采空区必须加强瓦斯管理，确保安全。

4、掘进工作面瓦斯涌出来源于掘进工作面在落煤时，由于矿压的作用和煤体的破碎，使得原来煤体中处于吸附状态的瓦斯迅速解吸变为游离状态的瓦斯，使得工作面的瓦斯浓度和瓦斯绝对涌出量增大，掘进工作面另外的瓦斯来源于工作面周围缷压区煤体和顶底板岩层或邻近层中。掘进工作面落煤后，工作面周围煤体、围岩的压力重新分布，工作面前方超前压力增大、裂隙增多，导致新暴露的煤壁中的瓦斯快速涌入工作面，造成工作面瓦斯浓度增大、涌出量增加。

5、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，需高度重视。

    三、瓦斯防治重点区域

    我矿综采工作面实行Ｕ型通风，因此综采工作面上隅角、采空区、密闭区域、掘进机械落煤部、停风和无风区等是发生瓦斯积存的区域，是我矿防治瓦斯的重点区域。

我矿除了利用风排方法治理瓦斯外，还进行瓦斯抽放。

    四、瓦斯治理方案

我矿属于高瓦斯、突出矿井，根据本矿实际情况，针对重点防治区域制定以下瓦斯治理方案：

    1、加强监测监控系统管理。

    矿井安装了一套KJ90Ｎ型安全生产监测监控系统，并和上级行管部门实现了同步联网监测。安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现双风机、双电源，并能自动切换。

    2、强化通风管理

严格瓦斯检测。采掘进工作面设专职瓦检员24小时现场值守岗位，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次。严格执行以风定产，杜绝矿井超通风能力生产，优化通风系统，降低风阻，确保采面风量稳定可靠。针对目前通风距离较长的掘进工作面,禁用30KW以下的局部通风机，采用2×55KW大功率局部通风机并配套的800mm的大截面阻燃风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，严格按照质量标准化的要求管理局部通风机，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释掘进工作面的瓦斯。每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。若井下一旦发生瓦斯超限或停风停电等现象，各个工作面班组长及瓦检员迅速组织本班人员撤离至安全地点，并在巷道口设置警戒，严禁任何人员入内。

    3、加强矿井瓦斯治理

瓦斯积聚处理措施及时得当。针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取道风、风幛引风法等引排瓦斯的治理方案。针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，对10101采煤工作面进行本煤层、采空区瓦斯抽放，并保证工作面风量符合要求，避免瓦斯超限，若瓦斯超限时，采面必须立即停止作业，并采取措施进行处理。跟班领导、安检员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。加大一采区采掘工作面瓦斯抽采工作，保证钻孔施工质量，有效提高矿井瓦斯抽采率，坚持矿井瓦斯治理工作以抽采为主、风排为辅。

    五、治理瓦斯措施 

    （一）、建立健全治理瓦斯管理制度

    （二）、井下预防自然发火的安全技术措施

    1、在老窑或采空区附近开采的工作面，通风区必须制定防自然发火的专项技术措施，开采与老窑构通（或可能构通）的工作面时，必须报集团公司总工程师批准。

2、采空区密闭必须定期检查气体及温度变化情况，检查工程质量完好情况，采空区密闭由于地压作用和年久失修，造成质量下降或漏风时，应及时进行处理。

3、采煤工作面回采结束后，45天内必须有所有与已采区相连通的巷道中设备防火墙，全部封闭采空区。

4、永久密闭工程必须严格按《煤矿安全规程》要求施工。

    （三）、通风、瓦斯治理措施

1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。

3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

4、测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点发生瓦斯积聚或超限。

5、严格设计并加强施工管理，人为地造成盲巷，必须在24小时内予以封闭。

6、巷道贯通、排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。

7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。

8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药、违章放炮。

9、瓦斯员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。

10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。

11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。

12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电气设备。

13监控中心安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。

14、进一步完善矿井隔爆设施，按规定进行合理布置。

15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。

16、所有下井人员必须佩戴自救器。

17、加强职工培训，提高职工的安全意识。

    （四）、采煤工作面瓦斯管理安全措施

1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交制度，24小时盯岗制度。

2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角瓦斯情况，并每班给瓦斯防治中心汇报3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向瓦斯防治中心和调度指挥中心汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。

4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。

5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移、、回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。

6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。

7、上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5ｍ3 以上的积聚现象必须按《煤矿安全规程》13规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，切断电源，进行处理，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。

8、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤除人员，采取措施，进行处理。

9、发生瓦斯、二氧化碳超限时，瓦检员必须做好处理结果记录，交时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交记录。

10、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理：一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯；二是砌筑隔离墙处理积存的瓦斯；三是埋管抽放采空区上隅角瓦斯。

11、上隅角浮煤必须班班清扫干净，严禁浮煤压入在老塘内。

12、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

13、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

14、安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采掘工作面浮煤情况和采掘队组有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

    （五）、掘进工作面瓦斯管理安全措施

1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用，杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足等情况。

2、掘进工作面局扇必须专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。

3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。

4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5、交临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。

8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。

9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。

10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。

第五章   安全措施计划

 一、通风措施计划

　　1、优化生产布局。设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，根据煤层和瓦斯赋存情况，优化巷道布置，简化生产系统，积极采用先进的支护工艺，保证合理通风断面，调整和优化生产布局;科学合理确定工作面走向和倾斜长度，实现安全高效、合理集中生产。

3、坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持采掘工作面的正常接替与衔接。

4、确保系统合理。矿井必须具备完整的通风系统，并不断优化，保持系统的简单、稳定、可靠。根据矿井实际情况，按规定进行通风阻力测定，明确通风系统合理的通风线路、通风阻力和阻力分布比例，通风系统不合理时，应当进行系统改造。矿井通风阻力必须符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)的规定，否则应采取降阻措施;矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区、开采容易自燃煤层的采区，必须设置专用回风巷;回采工作面通风方式的选择，必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。

　　5、确保设施完好。煤矿要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好。矿井主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行挂牌管理，专人负责并持证上岗，按规定进行反风演习，保证通风设施完好、正常运行;要加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设置的管理，明确构筑标准和验收程序，已有设施要建立检查和维护制度，定期检查其完好情况，保持通风设施完好可靠，防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出;总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物，减少漏风，提高有效风量率;要加强通风巷道维护，保证风流畅通。

　　6、确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，必须满足安全生产的要求，风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。

　　7、确保风流稳定。严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，对井下用风地点和通风巷道定期测定风量，并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。

　　8、必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求安装煤矿安全监控系统。安全监控系统的中心站、分站和传输电缆、传感器等设备要齐全，数量和安装设置要符合规定。

　　9、确保数据准确。要健全完善各种规章制度，确保安全监控系统正常运行。要制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度，完善图纸台账，配备足够的管理、维护、检修、值班人员，并经培训持证上岗;监控主机能显示所有传感器的真实信息，监控中心能适时反映监控场所和对象的真实状态;甲烷传感器必须按照规定的报警、断电和复电值以及断电范围进行设置，必须采用新鲜空气和标准气样用正确的方法调校。

　　10、确保断电可靠。要正确选择监控设备的供电电源和连线方式，保证监控系统的断电和故障闭锁功能。监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧;每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试，保证甲烷超限断电、停风断电功能和断电范围的准确可靠，中心站应正确显示报警断电及馈电的时间、地点。采、掘工作面等作业地点瓦斯超限时，应声光报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电源并保持闭锁状态。

　　11、加强监控中心的值班、值守，明确值班、带班人员的责任，当瓦斯超限和各类异常现象出现时，要迅速做出反应，采取正确的应对措施，及时处理瓦斯异常问题。

　　12、加大瓦斯治理投入。加大煤矿瓦斯治理配套资金的支持和引导力度，重点用于瓦斯隐患治理;要持续增加安全投入，按需提取煤炭安全生产费用，提取的安全费用重点用于瓦斯治理，以保证通风、抽采、防火、防尘、监控系统的稳定可靠，设备设施到位。

　　13、由于监控装备种类的不齐全，2016年还需要进行不断的完善和充实。

    附：2016年度通风措施计划表 

2016年度通风措施计划表                                                                        

                                                               单位：元

1、严格执行矿井有害气体检查制度。

2、每年必须对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并将鉴定结果上报。

3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工以及的排水工、安监员、通风工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，随时检查瓦斯。瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪，当班有瓦斯检查手册。

4、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口。

5、瓦斯检查员在井下指定地点交，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯含量，监管好各作业地点的各种传感器（CH4、CO、温度、风流传感器及风机开停传感器）

6、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。

7、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏、警示标志。局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《规程》规定开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

8、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

9、加强采掘布置的合理性，按规定设置和管理风门、风窗、密闭等通风设施及构筑物，设备保持完好，并及时淘汰落后的设备，减少矿井内部漏风，整修永久风门，井下安装的所有风门必须全部实现风门联锁功能，并要在进、回风之间的主要风门上安装风门开停传感器及语音报警装置，进行实时监测，从根本上避免风门同时敞开的问题，提高有效风量率，确保通风系统稳定可靠。

附：2016年度瓦斯管理措施计划表

2016年度瓦斯管理措施计划表

                                                             单位：元

1、管理人员、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%），必须停止工作，进行处理。

2、便携式甲烷报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，随掘进随前移，传感器距巷道顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。

3、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。

4、安设瓦斯自动监控系统，迎头安设CH4传感器，对迎头的瓦斯进行日常监测，并经常移动传感器，保持CH4传感器距迎头≤5米，传感器距巷道顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。距煤仓顶联络巷10-15米安设甲烷传感器对迎头及顺槽瓦斯涌出监控。

5、CH4传感器的报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1%,断电范围为巷道全部非本质安全型电器设备，复电浓度为<0.8%。      

6、监控系统与迎头供电系统闭锁，做到迎头及巷道内瓦斯浓度超限，立即切断巷道内的全部非本质安全型供电电源。

7、瓦斯电闭锁装置采用风机开停传感器控制本掘进工作面馈电开关，瓦斯超限时自动切断本工作面及回风流全部非本质安全型电源。

8、发现监控系统显示数据有误、或不显示、误动作等，要及时与矿通防科联系维修。

附：2016年度监测监控瓦斯措施计划表

2016年度监测监控措施计划表

                                                             单位：元

    1、维护矿井抽放系统；

    2、布置10102运输巷、回风巷抽放管路；

3、布置1#煤层本煤层瓦斯抽放和5#煤层穿层瓦斯抽放。

附：2016年度抽采瓦斯措施计划表

2016年度抽采瓦斯措施计划表

                                                             单位：元

为强化矿井瓦斯综合治理工作，确保瓦斯防治目标的实现，实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下生产，杜绝瓦斯事故的发生，矿成立瓦斯综合治理工作领导小组。瓦斯综合治理工作领导小组要保证措施计划资金的投入（144.805万元），加强全员通防知识学习培训，提高全员对“一通三防”、瓦斯治理工作重要性的认识，树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念，真正做到一切工作服从一通三防安全管理。加强通风系统管理，合理风量分配，消灭不合理的串联通风、扩散通风和采空区通风，确保各工作地点风量满足生产需要。严格瓦斯管理，杜绝无风、微风作业，杜绝瓦斯超限作业，确保瓦斯管理装备齐全，保证安全监测系统正常运行监测，加强瓦斯检查，严格落实各项瓦斯管理制度。安排专人对瓦斯治理重点规划工作进展情况进行日常监督和验收考核，保证一通三防安全管理在瓦斯治理过程中稳步提升。

2016年防突培训计划

                                                             单位：元