预制场建设方案

1、工程概况

本标段为桥梁标，施工标段全线长3.3km，起点里程K67+623.686，终点里程K70+987.720。引桥上部结构均为预制箱梁，其中25m预制箱梁752片，30m预制箱梁232片。

2、预制场选址

我项目部通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，根据招标文件，按照《江苏省高速公路施工标准化指南》要求，本着标准、规范、科学合理的理念，选定我项目经理部与478、477#墩之间菜地为我标段预制场。施工里程为K69+720。

3、规划建设方案

3.1、场地总体方案

预制场占地12960m2，总长270m，宽48m。与线路交角为69°。预制场场地范围内的菜地清表后，进行换填、改良、分层碾压。预制场地的硬化处理，基层采用原地面翻松不小于25cm掺5％石灰或原地面压实后直接填筑不小于25cm厚5％灰土并压实，其压实度不小于90％，再浇筑厚度不小于12cm的C20混凝土面层，但在台座处应增加一层不小于10cm的碎石垫层，其面层混凝土厚度适当加厚。

在预制区台座范围内开挖扩大基础，浇筑台座基础和台座混凝土。待台座基础浇注完成后，非台座范围内按要求进行硬化。根据地势情况设横向2%坡，面层采用20cm 厚C20砼硬化。预制场内设置视频监控系统。

预制梁台座横向布置，纵向设40条，间距5m（25m箱梁底座）、5.4m（30m箱梁底座）；横向设1条；共40条，其中25m箱梁底座25条、30 m 箱梁底座15条，30m箱梁底座设置在线路侧，台座两侧纵向设置4条平行龙门吊轨道，中间两条为120t龙门吊（用于提梁运梁）走行轨道，间距33m，外侧两条为10t龙门吊（用于砼浇筑、模板吊装）走行轨道，间距37m,预制场东侧为砼运输车和钢筋运输车的通道，通道宽7m；预制场靠主便道侧为存梁区，存梁区设双层存梁台座，最大存梁数为14片；477、478#右幅墩间为喂梁区；上桥门吊走行轨道沿线路方向平行布设。预制场北侧设置生活区，占地216m2，所有预制场内门吊旁设置排水沟，横向排水坡度为2%。预制场四周设置通透式围栏，具体见梁场平面图（附后）；

3.2、预制、存梁台座设计

3.2.1预制梁台座设计

a台座基础：两端扩大基础尺寸为2m×5m×0.5m，在扩大基础范围内开挖50cm深的基槽，在台座中间部分开挖1.5m×0.1m的基槽，铺设10cm厚的碎石垫层，浇筑扩大基础，扩大基础顶部和底部铺设纵横间距为20cmΦ12钢筋网；对两扩大基础中间的台座范围内地基土进行碾压，回填10cm碎石垫层，整平后浇筑宽度150cm，高度为20cm的砼条形基础，由于条形基础和扩大基础的顶标高一致，故同时进行浇筑。

b台座设计：在成型的台座基础上进行底座放样，宽度为100cm，高度为30cm，浇筑底座顶面同预埋角钢齐平，在角钢上铺焊8mm厚钢板，在底座顶面（含钢板）下部15cm处，预埋Φ5cmPVC管为模板拉杆孔。台座必须水平。先平面弹出每条台座线，以保证台座顶距路面最小高度30㎝为基线，在偏离台座线内侧打入钢筋并用水准仪测量定每条台座顶线。考虑预制箱梁张拉后起拱，按二次抛物线设置2cm反拱，保证桥面铺装的厚度。吊点位置处预留混凝土槽，吊梁时以便穿入钢丝绳。

c底模承载力计算：预制箱梁最大起吊重量101t,张拉起拱后台座两端各承受50.5t重量。

      台座端头基础面积：S=3*0.6=1.8㎡

      基础承受应力：p=50.5*10/1.8=281KPa

预制场承载力满足基底应力要求即可。

3.3.2存梁台座设计

受现有场地，存梁空间不够大，所以存梁台座按照存两层箱梁设计，30m和25m箱梁共用，存25m箱梁的中间台座比两端30m箱梁台座低20cm（整体下移20cm）。

a台座基础：场地整平碾压后，放出基础开挖线（34m×2m），开挖65cm厚基槽，在槽底部打设Φ18cm，长6m的木桩，平均3根/m2（25m存梁台座基槽打设Φ18cm，长4m的木桩，平均2根/m2），木桩顶高出基坑底部20cm，铺设15cm厚的碎石垫层，浇筑50cm厚扩大基础的时候，将露出碎石垫层的5cm木桩浇筑在基础砼里，基础顶部和底部铺设纵横钢筋网片。浇筑混凝土时在台座范围内预埋钢筋，保证台座与基础的整体性。

b台座设计：在成型的扩大台座基础上进行底座放样（22m×0.5m），绑扎台座钢筋并与预埋钢筋焊接，浇筑台座混凝土，台座尺寸为：22m×0.5m×0.3m。

c 底模承载力计算：预制箱梁最大起吊重量101t,张拉起拱后台座两端各承受50.5t重量。

3.3、龙门布设方案

预制场布置1台大龙门（主要用于起梁、）跨径33m，工作净空6m，最大起重量120t；四台小龙门（主要用于拆、立模板、浇筑砼）跨径37m，高8m最大其中量10t。四台小龙门轨道共用，120t龙门吊单独设两条平行轨道，中对中间距33m。

3.3.1轨道基础处理

两条平行轨道，中对中间距33m,长277m，轨道扩大基础断面尺寸：1.5m×0.5m，基础断面尺寸为40cm×25cm。场地平整后反开挖2.5m宽，0.5m高的基槽，填筑碾压。浇筑扩大基础C15砼，内设钢筋网片。在扩大基础上浇筑龙门轨道基础C25砼，轨道基础顶面做成水平，用水准仪严格控制标高。

3.3.2龙门轨道基础地基承载力验算：

按最大梁重101t计算，每辆龙门承重50.5t,加上龙门自身重量49.5t,总计100t。则每侧桁车轨道基础承重50t，（龙门支腿间距为5m）。

龙门吊地基受力面积：S=2.5*5=12.5㎡

      基础承受应力：p=1000/12.5=80KPa

故龙门轨道地基满足承载要求即可。

3.4、机械设备安装注意事项

3.4.1装机前准备

安装前，应再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油的现象；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品。

3.4.2机械部分安装

查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施。

3.4.3电缆安装

布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。

3.5、生产用水

采用渠中取水，设封闭式蓄水池、过滤池，安装1台潜水泵，水泵型号200JC80，流量80m3/h，扬程45m。预制场建一座100m3水池并加设遮阳和隔热设施；用水泵将水抽至蓄水池内，由水池接φ100钢管分别向各用水单位供水。预制场梁体采用喷淋系统进行养护，配备一台增压泵，主水管（Φ10cm）从增压泵引出后穿过龙门吊基础，沿龙门吊基础向左右两侧纵向布设，主水管在场地硬化时进行预埋。在每两排台座中间位置设出水开关。在顺底座长度方向设置喷淋水管（Φ3cm）。梁体底座施工时，在底座底部两侧预留半径5cm凹槽放置喷淋水管，喷淋水管每隔2m设一个单向接口，插入喷嘴即可进行梁体养护。

3.6、排水系统

预制场梁体预制区设2%双向坡，往两侧排水，在龙门吊基础每隔5m设Φ20cm排水孔，龙门吊外侧设U形排水沟（稍有坡度，能排水即可），在便道侧与便道排水沟共用。两底座之间纵向设集水槽，设置横坡从两侧向中心汇水，集水槽与横向排水槽连通。两侧排水沟引至许家桥处侧的沉淀池，再排入河沟。

3.7、生产用电

预制场用电以电网供电为主，利用沿线变电站，引10kv输电线路至预制场内降压变压器。预制场设置一台600KVA的变压器。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护，接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻符合规定。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。架空线设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4米以上，机动车道为6米以上。

另外配备一台260KW发电机组备用。

120t龙门吊额定功率

10t龙门吊额定功率

65t龙门吊额定功率

电焊机额定功率

压浆机额定功率

振动棒及平板振动器额定功率

电动泵额定功率

预制场用电设备总功率为

4、人员及机械设备配置

机械设备配置详见表4-1。

表4-1                    机械设备配置表

表4-2                      人员配置表

2012年2月8日—2012年2月12日场地清表；

2012年2月12日—2012年3月1日场地换填、改良、分层碾压；

2012年3月2日—2012年3月9日基础浇筑，水电设施建设；

2012年3月10日—2012年3月13日台座及龙门吊基础浇筑；

2012年3月14日—2012年3月16日场地硬化

2012年3月17日—2012年3月22日龙门吊安装；

2012年3月17日—2012年3月25日生活区建设；

2012年3月26日—2012年3月30日建成待检；

6、安全质量保证措施

预制场建设中得安全工作应按国家和交通部有关标准、规范、规定的要求进行。

机械司机、电工、电焊工、起重工、架子工等特种作业人员必须经地方劳动部门进行培训并经考试合格后方能上岗操作。

临时道路应根据车型需要和地形条件，按照规定设置汇车道。

临时道路设立安全标志。

临时房屋应做到结构简单、牢固、适用、经济并根据地区特点，达到防火、防洪、防暑的要求。每栋间距应符合有关规定，并设置消防设施。

施工前应对水源进行调查，对水质进行鉴定。生活饮用水必须符合国家现行的《生活饮用水卫生标准》，生产用水应符合有关水质要求。水池必须加盖。

临时供电及照明线路的架设与设备安装，必须符合国家和交通部现行的《公路电力实施技术安全措施》中的有关规定。

每一用电单位应安装的总开关和熔丝；每幢办公房屋、车间、仓库、宿舍等应安装单元开关和熔丝。

临时发、配、变电站应设置围栏（围墙）防护，并设立标志。非工作人员严禁入内。

临时供电站使用的安全工具和压力容器等应定期检查。在使用新工具和劳动保护用品前，必须按规定的电压等级进行试验。

室内照明配线应用瓷夹固定，严禁将电线栓在导电的金属物件上，或将电线捆绑在一起，并严禁就地拖拉。

用地、仓库、办公室、宿舍等，应按设计规定安装照明，不得随意变动，如必须增加或拆改时，必须由电工进行。

电线接头必须连接牢固，并应用绝缘胶片包扎好。

定期检查用电安全，及时更换老化破损电线。线路各种配件如瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔断器、灯头等有破裂情况者不得使用。

临时通信的明线线路与地面、公路、房屋及其他建筑物的最小距离应符合交通部现行的有关规定。

采用机械进行钢筋切断短料施工时，手握一端不得少于40cm ,切下的钢筋长度小于30cm时,必须先用套管或夹具夹住短头，钢筋摆动范围及刀口附近，非工作人员不得停留。

生产设备的各项设施必须符合操作安全要求。

起重设备必须装有安全装置，并标明吨位及符合规定的钢丝绳。

电气设备的电源箱必须加锁，并派专人保管。

锅炉压力容器运输、安装必须遵守国家现行的有关安全规定。

机械工作场所的地面必须整洁干燥。设备四周不得存放其它物品。原材料、半成品的堆摆应整齐、稳定。

搬运机械设备不得偏载、超重、超限；长大件应挂安全标志，装卸应有专人指挥。

不得任意利用房屋屋架或木梁做支撑或起吊支点。

材料堆码、装卸和搬运安全措施 

高处作业面上的材料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋（套）内，传递要安全可靠，严禁抛掷。

搬运装卸笨重的机械设备和材料时，应有人指挥；搬运装卸易燃、易爆物品等，必须轻拿轻放，严禁烟火。

各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。

机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。

各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。

运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。

机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定。定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。

起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。

机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。

起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。

工作现场照明使用安全电源。

配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。

动力电源和照明电源分开布设。

所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，按规定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。非专职电器值班人员，不得操作电器设备。

手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。使用前应进行绝缘检查。

施工现场所有的用电设备，必须按规定设置电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。

电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。

直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与值班员联系。

与当地交管部门联系，取得同意后方可施工以确保交通顺畅。

与当地门联系，以确保施工周边环境治安安全。

与当地电力部门联系，施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。

工程实施中应防止对周边环境的污染和破坏，生产和生活中产生的废水、废气和废渣应达到国家规定的排放标准。

预制场周边设边沟、截水沟等排水设施在雨季前完成，确保雨季排水顺畅。排水设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地。

生活垃圾用密闭容器集中收集，对可降解废弃物集中淹埋在指定地点，在距食堂、宿舍较远处淹埋。