锚网支护措施

总  工：

生产部：

安管科：

通  风：

机  电：

施工队长：

编制人：金在鑫             2011年4月5日

5328进风巷锚杆支护技术措施

   5328进风巷由于煤层厚度变低，架棚支护无法适应于巷道支护，因此，经公司研究决定，对5328进风巷进行锚杆支护，为确保施工安全，特制定以下措施，并和原有措施一致执行。

一、施工单位：掘二队

二、施工地点：5328进风巷

三、施工顺序：安全检查（敲帮问顶）——处理活杆活石——临时支护（长圆木打点柱）——打锚杆眼——安装锚杆——检查支护质量——清理现场

四、巷道支护要求：

临时支护：

采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁由2根Ø75mm钢管制作，每条长3.8m。每根长梁由两个卡环连接，固定在锚杆上。两根长梁固定后，在其上部搭接板梁，板梁长度为2.6米，厚度为5cm.

五、锚杆支护形式要求：

1：支护形式为永久性树脂锚网支护，树脂锚杆型号为KZ杆-2350,杆体规格为Φ18×2200mm，锚杆间排距为800×800mm。

2：顶板完整时，按设计要求正常施工。

3：顶板完整但有离层时，应采用加密锚杆，并带好木托板，适当将间排距缩至700×700mm。

4：每隔300根锚杆必须做一次锚杆拉力实验，且必须有生产部有关人员在场现场指导。

5、锚固力不小于5T，角度不得小于85º。

五、打眼技术要求：

打眼前首先要敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活石、危岩，确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于5°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，确保眼深度比锚杆长度小100mm。锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。打顶板锚杆眼必须先用短钎(1～1.2m)后用长钎续打，并且按先中间后两边的顺序进行打眼及固定；两帮锚杆由上往下打。

六、安装锚杆技术要求：

安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，用专用转换套筒将锚杆与锚杆机联接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转大于35S后，方可撤去锚杆机，上好托盘，拧上螺帽，30秒之后，用专用气动扳手给锚杆施加一定预紧力，保证托盘压紧、压正使金属网紧贴巷道岩面。必须打一个锚杆眼安装一条锚杆并上紧托盘。

七、金属网安装工艺：

1、锚杆打设完后，要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活石、危岩，确认安全后按由里向外、先两边后中间的顺序撤掉前探梁上的背板，摘掉危岩、活石，在前探梁上放置一张铁丝网，然后卸掉顶部靠近迎头第二条锚杆的盘帽，按两边长度均匀及100mm的搭接长度调整并挂好铁丝网，并上紧盘帽。然后向两边依次挂好铁丝网并上紧盘帽。

2、第一排锚网支护安设好后，按上述顺序要求依次向前进行，直至靠近迎头的一排锚杆距迎头不超过一个锚杆排距。 

八、其他技术要求

1、安设锚杆时锚固剂凝固前，不要使杆体移位或晃动，锚杆安注30秒内不得给锚杆预紧力，更不能拧紧螺母。30秒后方可上紧螺母，临时控制好巷道围岩。安设的锚杆外露长度控制在30～50mm。

2、锚杆必须用手动扭矩扳手拧紧，确保锚杆的锚杆盘紧贴岩面。

3、当锚杆处于凹陷位置，金属网安设后无法靠紧岩面时，可在锚杆上首先安设一个锚杆盘并用螺母紧牢固，然后再在外露的锚杆上安设金属网，并用锚杆盘、螺母压紧。

4、安装的金属网要与岩（煤）壁严密接触，严禁在锚杆盘后充填木片、碴子等杂物，螺母要上紧上牢。

5、在顶板破碎、压力大或地质变化带作业时，及时汇报生产部经确认继续打锚杆后，将锚杆间排距缩小为0.7m，循环进尺不超过0.7m。

6：锚网支护时，所用金属网规格为长3m，宽1m，网孔为3×3cm。

7：锚网顺序为从外向里，每片搭接长度为10cm，铺网时要把网张紧。

8：严禁使用过期失效、凝结的锚固剂和网格偏大、强度较低、变形严重的金属网。

9：其他严格执行《煤矿安全规程》和原《作业规程》有关规定。