塑钢窗质量技术要求

农垦党校职工住宅楼塑钢门窗型材采用天津金鹏60系列和66系列塑料型材。五金件采用瑞得系列产品，胶条应选用橡胶密封条，不低于6000元/吨，发泡胶、墙体密封胶，达到国家标准，玻璃采用4mm浮法玻璃，中空玻璃空气间层厚度不少于12mm，开启扇不少于三道密封，塑钢门窗与墙体用固定片连接，固定片为1.2MM厚，防腐处理。具体质量技术要求如下：

1、构件可视面应平滑，颜色基本一致，无裂纹、气泡，不得有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。焊缝清理后，刀痕应均匀、光滑、平整。

2、主型材构件长度大于450mm时，其内腔应加增强型钢衬，所有钢衬均采用镀锌钢衬防腐处理，钢衬厚度为1.5mm，端头距型材端头内角距离不宜大于15mm，且以不影响端头焊接为宜，增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm。

3、用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个，其间距不应大于300mm,距型材端头内角距离不应大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。

4、外窗框、窗扇应有排水通道，使浸入框、扇内的水及时排至室外，排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。

5、窗框、窗扇外形尺寸应符合设计要求。

6、窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。

7、窗框、窗扇相邻构件装配间隙不应大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不应大于0.6mm。

8、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换，五金配件承载力应与窗扇重量和抗风压要求相匹配。当平开窗窗扇高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于两个，五金配件与型材联接应满足物理性能和力学性能要求。摩擦铰链 的联接螺钉应全部与框扇增强型钢可靠联接。

9、密封条、毛条等装配后应均匀、牢固、接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。

10、压条装配后应牢固。压条角部对接处的间隙不应大于1mm,不得在一边使用两根（含两根）以上压条。

11、玻璃的装配应符合JGJ113的规定。

12、平开门门框与门扇搭接量的允许偏差为±2mm，装配时应有防下垂措施。

13、门窗框与洞口周边或复框与洞口周边的保温材料采用聚氨酯发泡胶，边框与抹灰相连处的嵌缝胶采用具有良好弹性和粘结性的胶（如硅酮胶）。

14、塑窗框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：

（1）砼墙洞口应采用塑料膨胀螺钉固定。

（2）陶粒砌块墙体可在预埋砼块上塑料膨胀螺钉固定。

15、阳台组合窗安装时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

16、玻璃安装

（1）玻璃安装作业宜在内外装修湿作业完成后进行。

（2）玻璃的安装尺寸应比相应的框扇内口周边尺寸小4-6mm，以能放入调整玻璃垫块为宜。

（3）清理门窗内外框及槽口内杂物。

（4）边框上的垫块，应采用与型材相溶的胶粘剂固定。

（5）利用斜片调整玻璃间隙固定玻璃。

（6）上玻璃压条，并调整密封条使其平直顺畅，转角及接口处应粘接严密。

（7）玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁，玻璃安装完毕后进行开启调整。

17、门的安装

（1）门的安装应在地面工程施工前进行。

（2）门的上框及边框上的安装固定片之间的间距应小于等于600mm。

（3）门扇应待水泥砂浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准。

（4）门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。

塑钢门窗安装允许偏差和检验方法