印刷电路板报告

1、印刷电路板背景介绍

印制电路板，又称印刷电路板（PCB），是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。单层板和双层板以及多层板工艺大体相同，只有部分工艺段不同。

线路板大体可分为刚性线路板、FPC（柔性线路板）和软硬结合版，刚性线路板和柔性线路板的主要区别在于生产材料的不同导致成品的软硬程度不同，柔性线路板具有可绕曲性、薄型特性、结构简化以及空间利用率高等优势，由于其完全符合电子产品轻薄短小的发展趋势，因此广泛应用于PC及周边产品、通讯产品、显示器和消费性电子产品等领域。

目前FPC行业仍处于稳定增长阶段。但整个行业竞争非常激烈，产品价格大幅下降，行业的关键技术和先进管理手段仍为日韩企业所掌握，国内FPC企业无论是在技术、管理还是在规模上和国外同行都有很大的差距。

2、印刷电路板工艺情况

印刷电路板工艺主体为：制前设计、生产工具制作→开料→前处理→内层干膜→DES（显影、蚀刻及去抗蚀膜）→→AOI（自动光学检测）→黑/棕化→层压→钻孔→PTH→外层干膜→图形电镀→外层蚀刻→外层AOI→绿油（阻焊图形）→印字符（白字印刷）→表面处理→外形加工→电测试→FQC→包装→出货这些步骤。

以上为常见印刷电路板采用的工艺，其中的一些具体工艺段可能在不同的厂家中有不同的处理方法，不同的工艺段总体可总结为以下6个大的工艺步骤。

各工艺段的简介见D:\印刷线路板\印制电路板工艺流程简介.ppt

3、印刷电路板产生的废水情况

印刷线路板产生的废水主要可分为以下4大类：

1.含重金属废水

主要产生于电镀工段，其他工段中也有少量产生，但相对较少。这股废水的特点是pH低，铜含量高。

2.酸碱废水

在各个工段中基本都有酸洗/水洗工艺，所以酸性废水在各段中都有产生，在外层线路制作工段中有碱性蚀铜/水洗工艺，所以产生碱性废水。

3.蚀刻废水

氢氟酸体系，氢氟酸体系以氟化铵和氢氟酸为主要成分的蚀刻配方。但由于氢氟酸为强腐蚀性酸，且毒性较大，从而阻碍了该体系的大规模推广使用。

碱性蚀刻液，这种在目前印刷电路板生产过程中使用得较广泛。自我国固体碱性氨蚀刻液问世以来，此种工艺为越来越多的厂家采用。

目前铅锡是最常用的抗蚀层，用氨性蚀刻液蚀刻工业中，碱性蚀刻剂是普遍使用的化工药业，与锡或铅锡不发生任何化学反应，这也是为什么碱性蚀刻液使用普遍的原因。（碱性蚀刻剂主要是指氨水/氯化铵）。

在蚀刻段的废水分为两股废水，一股是失效碱性蚀刻液，一股是碱性蚀刻缸清洗废水，失效的碱性蚀刻液一般氨氮浓度在2g/l以上，碱性蚀刻缸清洗废水一般氨氮浓度较低，大概在200mg/l左右。

失效的蚀刻液除了含有高浓度的氨氮以外，还含有高含量的铜，资源回收价值高。

体系因为是强腐蚀性酸，且毒性较大，因此也不适应于大规模的生产使用。

蚀刻液种类繁多，除了以上几种以外还包括：硫酸盐和过硫酸盐蚀刻液、硫酸体系、三氯化铁体系、酸性氯化铜体系等，这些蚀刻液都存在这样或者那样的问题，所以在印刷电路板行业中采用碱性氯化铜蚀刻液的企业占大多数。

4.络合物废水

主要为脱膜显影废水，废水的pH较高，由于水中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等COD值可高达上万。

4、国内大型的印刷电路板企业

【PCB中国网 】5月28日讯，第十二届（2012）中国印制电路行业排行榜已出炉，自2001年第一届中国PCB百强排行榜发布以来，迄今已12年。此届排行榜中国有93家PCB企业、15家覆铜箔板企业、10家专用材料企业、5家专用化学品企业、10家PCB专用设备和仪器企业、6家环保洁净企业荣登排行榜。

    PCB百强排行榜统计的范围包括销售收入超过1亿人民币的企业以及产业链上主要配套企业的年度发展情况，2012年上榜的93家PCB企业整体销售收入达到了884亿元，较2011年同比增长了9%。从比重看，PCB百强企业占中国整体PCB产业销售总额的比重已经高达57%，较2011年提升了3个百分点，占全球PCB产业销售额比重达22.8%。

第十二届(2012)中国印制电路行业排行榜

综 合 PCB 企 业 排 名