工作危害分析(JHA)评价记录
2018年08月
卸料作业危害分析(JHA)
(记录受控号)风险点:卸料区域 岗位:卸料工 作业活动:原料卸车 № : 01 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
序号 | 作业 步骤 | 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) | 可能发生的事故类型及后果 | 现有控制措施 | 风险评价 | 风险分级 | 管控层级 | 建议改进(新增)措施 | 备注 | |||||||||||
工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | 可能性L | 严重性S | 风险值R | 评价级别 | 工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | |||||||
1 | 准备工作 | 未穿戴或劳保用品损坏 | 其它伤害 | 按要求穿戴 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 制定应急预案并演练 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||
酒后上岗 | 其它伤害 | 班前测酒仪测试 | 严禁酒后上岗 | 进行安全培训 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||||
车辆未驶入卸料区 | 其它伤害、车辆伤害 | 标定停车区域 | 现场指挥停车 | 劳保物品穿戴齐全 | 制定应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||
卸料区域堆积杂物 | 其它伤害 | 杂物移除 | 严禁杂物乱摆乱放 | 进行安全培训 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||||
人员吸烟 | 其它伤害、火灾 | 设置禁烟标志 | 严禁吸烟 | 进行安全培训 | 制定火灾应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||
卸料区有闲杂人员逗留 | 其它伤害、物体打击 | 设临时护栏 | 劝离 | 进行安全培训 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | ||||||||||
2 | 卸车 | 抛递工件、工具 | 物体打击 | 提前准备好所需工件 | 严禁抛递 | 进行专业技能培训 | 穿戴劳保手套、安全帽 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||
停车后掩车 | 车辆伤害、其它伤害 | 购进掩车器 | 按要求掩车 | 进行专业技能培训 | 穿戴劳保手套、安全帽 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
起重机下站人 | 物体打击 | 设置临时围栏 | 起重机下有人不得启动 | 进行专业技能培训 | 穿戴劳保手套、安全帽 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 班组级 | |||||||||
3 | 卸料结束 | 未发出开车信号 | 车辆伤害 | 开车前需鸣笛 | 现场指挥开车 | 进行专业技能培训 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | ||||||||
现场卫生清理 | 其它伤害 | 移物归位 | 专人检查 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 1 | 1 | 1 | E/5 | 低风险 | 班组级 |
(记录受控号)风险点:磨具制造区 岗位:制模工 作业活动:模具制造 № : 02 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
序号 | 作业 步骤 | 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) | 可能发生的事故类型及后果 | 现有控制措施 | 风险评价 | 风险分级 | 管控层级 | 建议改进(新增)措施 | 备注 | |||||||||||
工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | 可能性L | 严重性S | 风险值R | 评价级别 | 工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | |||||||
1 | 准备工作 | 未穿戴或劳保用品损坏 | 其它伤害 | 按要求穿戴 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||
酒后上岗 | 其它伤害 | 班前测酒仪测试 | 严禁酒后上岗 | 进行安全培训 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||||
制模区域堆积杂物 | 其它伤害 | 杂物移除 | 严禁杂物乱摆乱放 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
人员吸烟 | 其它伤害、火灾 | 严禁吸烟 | 进行安全培训 | 制定火灾应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | ||||||||||
工作区有闲杂人员逗留 | 其它伤害、物体打击 | 劝离 | 进行安全培训 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||||
2 | 制模 | 切割物料 | 其它伤害 | 切割锯装护罩 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 穿戴劳保手套、护目镜、防尘口罩 | 制定应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||
焊接物料 | 火灾、其它伤害 | 防火设施完备 | 持证上岗 | 进行专业技能培训 | 穿戴劳保手套、护目镜、防尘口罩 | 制定火灾应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||
物料焊接后高温 | 灼烫 | 设立模具摆放区 | 严禁随意摆放 | 进行专业技能培训 | 穿戴劳保手套 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
3 | 作业结束 | 设备关闭并停电 | 其它伤害 | 悬挂停电牌 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 班组级 | |||||||
现场卫生清理 | 其它伤害 | 移物归位 | 专人检查 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 1 | 1 | 1 | E/5 | 低风险 | 班组级 |
(记录受控号)风险点:切割区 岗位:上料工 作业活动:原料上机 № : 03 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
序号 | 作业 步骤 | 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) | 可能发生的事故类型及后果 | 现有控制措施 | 风险评价 | 风险分级 | 管控层级 | 建议改进(新增)措施 | 备注 | |||||||||||
工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | 可能性L | 严重性S | 风险值R | 评价级别 | 工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | |||||||
1 | 准备工作 | 未穿戴或劳保用品损坏 | 其它伤害 | 按要求穿戴 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||
酒后上岗 | 其它伤害 | 班前测酒仪测试 | 严禁酒后上岗 | 进行安全培训 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||||
上料区域堆积杂物 | 其它伤害 | 杂物移除 | 严禁杂物乱摆乱放 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
人员吸烟 | 其它伤害、火灾 | 悬挂警示牌 | 严禁吸烟 | 进行安全培训 | 制定火灾应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||
工作区有闲杂人员逗留 | 其它伤害、物体打击 | 劝离 | 进行安全培训 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||||
2 | 上料 | 玻璃原料吊运 | 物体打击、其它伤害 | 设临时护栏 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 穿戴安全帽 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||
原料上机时玻璃碎裂 | 其它伤害 | 地面铺设软料防迸溅 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 穿戴安全帽、护目镜、劳保手套 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
上料机转动部位运行 | 机械伤害 | 设立闭锁装置 | 上料机两侧严禁站人 | 进行专业技能培训 | 穿戴安全帽、护目镜、劳保手套 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
3 | 作业结束 | 设备关闭并停电 | 其它伤害 | 悬挂警示牌 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 班组级 | |||||||
现场卫生清理 | 其它伤害 | 移物归位 | 专人检查 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 1 | 1 | 1 | E/5 | 低风险 | 班组级 |
(记录受控号)风险点:切割区 岗位:切割工 作业活动:原料切割 № : 04 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
序号 | 作业 步骤 | 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) | 可能发生的事故类型及后果 | 现有控制措施 | 风险评价 | 风险分级 | 管控层级 | 建议改进(新增)措施 | 备注 | |||||||||||
工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | 可能性L | 严重性S | 风险值R | 评价级别 | 工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | |||||||
1 | 准备工作 | 未穿戴或劳保用品损坏 | 其它伤害 | 按要求穿戴 | 进行安全培训 | 穿戴防划手套 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||
酒后上岗 | 其它伤害 | 班前测酒仪测试 | 严禁酒后上岗 | 进行安全培训 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||||
按操作流程执行 | 其它伤害 | 设置电脑程序 | 专人操作 | 进行安全培训 | 穿戴防划手套 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
人员吸烟 | 其它伤害、火灾 | 悬挂警示牌 | 严禁吸烟 | 进行安全培训 | 制定火灾应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||
工作区有闲杂人员逗留 | 其它伤害、物体打击 | 劝离 | 进行安全培训 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||||
2 | 切割作业 | 切割机头摆动 | 物体打击、其它伤害 | 设临时护栏 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 穿戴防划手套、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||
原料切割时玻璃碎裂 | 其它伤害 | 设备联锁自动停机 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 穿戴防划手套、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
切割机转动部位 | 机械伤害 | 设立闭锁装置 | 切割机运行时严禁四周闲人逗留 | 进行专业技能培训 | 穿戴防划手套、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
设备运行时操作人员离开岗位 | 其它伤害 | 设立急停装置 | 专人专岗 | 进行专业技能培训 | 穿戴防划手套、护目镜 | 2 | 3 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | 充分利用车间内监控设备 | ||||||||
3 | 作业结束 | 设备关闭并停电 | 其它伤害 | 悬挂警示牌 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 班组级 | |||||||
现场卫生清理 | 其它伤害 | 移物归位 | 专人检查 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 1 | 1 | 1 | E/5 | 低风险 | 班组级 |
(记录受控号)风险点:切割区 岗位:磨边工 作业活动:原料磨边 № : 05 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
序号 | 作业 步骤 | 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) | 可能发生的事故类型及后果 | 现有控制措施 | 风险评价 | 风险分级 | 管控层级 | 建议改进(新增)措施 | 备注 | |||||||||||
工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | 可能性L | 严重性S | 风险值R | 评价级别 | 工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | |||||||
1 | 准备工作 | 未穿戴或劳保用品损坏 | 其它伤害 | 按要求穿戴 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||
酒后上岗 | 其它伤害 | 班前测酒仪测试 | 严禁酒后上岗 | 进行安全培训 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||||
按操作流程执行 | 其它伤害 | 设置电脑程序 | 专人操作 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
人员吸烟 | 其它伤害、火灾 | 悬挂警示牌 | 严禁吸烟 | 进行安全培训 | 制定火灾应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||
工作区有闲杂人员逗留 | 其它伤害、物体打击 | 劝离 | 进行安全培训 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||||
2 | 磨边作业 | 磨边机头摆动 | 物体打击、其它伤害 | 设临时护栏 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 穿戴防划手套、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||
原料磨边时玻璃碎裂 | 其它伤害 | 设备联锁自动停机 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 穿戴防划手套、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
磨边机转动部位 | 机械伤害 | 设立闭锁装置 | 切割机运行时严禁四周闲人逗留 | 进行专业技能培训 | 穿戴防划手套、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
设备运行时操作人员离开岗位 | 其它伤害 | 设立急停装置 | 专人专岗 | 进行专业技能培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 3 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | 充分利用车间内监控设备 | ||||||||
3 | 作业结束 | 设备关闭并停电 | 其它伤害 | 悬挂警示牌 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 班组级 | |||||||
现场卫生清理 | 其它伤害 | 移物归位 | 专人检查 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 1 | 1 | 1 | E/5 | 低风险 | 班组级 |
(记录受控号)风险点:切割区 岗位:清洗工 作业活动:原料清洗 № : 06 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
序号 | 作业 步骤 | 危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理) | 可能发生的事故类型及后果 | 现有控制措施 | 风险评价 | 风险分级 | 管控层级 | 建议改进(新增)措施 | 备注 | |||||||||||
工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | 可能性L | 严重性S | 风险值R | 评价级别 | 工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | |||||||
1 | 准备工作 | 未穿戴或劳保用品损坏 | 其它伤害 | 按要求穿戴 | 进行安全培训 | 配备防滑劳保鞋 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||
酒后上岗 | 其它伤害 | 班前测酒仪测试 | 严禁酒后上岗 | 进行安全培训 | 3 | 2 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | ||||||||||
按操作流程执行 | 其它伤害 | 设置电脑程序 | 专人操作 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
人员吸烟 | 其它伤害、火灾 | 悬挂警示牌 | 严禁吸烟 | 进行安全培训 | 制定火灾应急预案并演练 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||
工作区有闲杂人员逗留 | 其它伤害、物体打击 | 劝离 | 进行安全培训 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 车间级 | |||||||||||
2 | 清洗作业 | 水阻塞 | 其它伤害 | 停机更换 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 配备防滑劳保鞋、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||
原料清洗时玻璃碎裂 | 其它伤害 | 设备联锁自动停机 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 配备防滑劳保鞋、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
清洗用水飞溅到周围地面 | 其它伤害 | 设备周围挡板加高 | 地面有水立即清理 | 进行专业技能培训 | 配备防滑劳保鞋、护目镜 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | |||||||||
设备运行时操作人员离开岗位 | 其它伤害 | 设立急停装置 | 专人专岗 | 进行专业技能培训 | 配备防滑劳保鞋 | 2 | 3 | 6 | D/4 | 低风险 | 岗位级 | 充分利用车间内监控设备 | ||||||||
3 | 作业结束 | 设备关闭并停电 | 其它伤害 | 悬挂警示牌 | 专业人员操作 | 进行专业技能培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 2 | 2 | 4 | D/4 | 低风险 | 班组级 | |||||||
现场卫生清理 | 其它伤害 | 移物归位,地面清理 | 专人检查 | 进行安全培训 | 劳保物品穿戴齐全 | 1 | 1 | 1 | E/5 | 低风险 | 班组级 |