1、施工准备
1.1材料要求:
1.1.1塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外),不得刷油漆。并有产品合格证。
1.1.2木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm。
1.1.3瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。
1.1.4熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。
1.1.5漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。
1.1.6绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
1.1.7护口:应根据管径的大小选择相应的护口。
1.1.8其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。
1.2 主要机具:
1.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。
1.2.2手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。
2、安装电表的具体要求和明细
2.1具体要求
2.1.1不允许安装电表的地点
2.1.1.1易燃、易爆的危险场所。
2.1.1.2有腐蚀性气体或高温的危险场所。
2.1.1.3有磁场影响及多灰尘的地方。
2.1.2装表地点的温度应在0——40℃之间。对加热系统的距离不得小于0.5米。
2.1.3当几只表装在一起时,表间距离不应小于60mm。
2.1.4表若经过电流互感器,则二次回路应于继电保护回路分开。电流二次应采用绝缘铜线,截面不小于2.5m㎡。
2.1.5对计量二次回路的要求:对计量用的电流,电压互感器二次回路导线必须使用铜线。电压二次回路的导线截面不得小于1.5m㎡,电流二次回路的导线截面不得小于2.5m㎡。计量用电压互感器规定二次回路电压降不得超过二次额定电压的0.5%,对于I类用户则要求电压降不超过额定电压的0.25%。
2.2电表安装
2.2.1电能表安装必须牢固垂直,每只表除挂表螺丝外至少还有一只固定螺丝,电能表倾斜度不大于10°。
2.2.2安装电能表时 , 应先压表尾上排螺丝 , 用手扯动表尾线无松动现象 , 再压下排螺丝。压线时用力不宜过大 , 以免伤线。按线扒皮要适宜 , 以防螺丝压在线皮上 , 并且金属线也不应露出表尾 , 压坏的导线应重新更换。三相电能表接地端钮必须可靠接地或接零。必须安装尾盖,加装铅封。
2.2.3根据客户用电负荷情况,合理配置电能表导线截面,负荷电流在25~35A之间,建议采用4平方毫米的铜线或6平方毫米铝线。
2.2.4电能表走线要求合理、整齐、美观、清楚,应留有距表底边不小于15毫米的折弯,表箱内接线弯角必须是90°的直角。表箱内接线走线应讲究整齐规则,不得随意乱接乱扯,不得留有接头。
2.2.5在装表接线时必须遵循以下原则:
a、单相电能表必须将相线接入电流线圈;
b、三相四线电能表必须正相序接线,有可靠接零线;
c、电能表的零线必须与电源零线直接联通,进出有序,不允许相互串联,不允许采用接地、接金属外壳等方法代替。
2.2.6二级漏保器进出线线径应满足表箱内所有客户的用电负荷容量,并留有余地,接线走线应讲究整齐规则,不得随意乱接乱扯。
2.2.7在多雷区计量装置应装设防雷保护。
2.3导线要求
2.3.1压接点无松动,顺时针压线,线圈闭合圆滑,导线接头金属部分无外露,接线头压接深度符合要求。
2.3.2割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。
2.3.3铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。
2.3.4截面10mm2及以下单股铜芯线,截面为2.5 mm2 及以下的多股铜芯线,单股铝芯线与电器的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先挂锡后再连接。
2.3.5电表安装完毕后,用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。
3、安全技术措施
3.1安装期间要停电。停电前要提前通知影响用电的相关单位,保证行车安全。
3.2停电前,确认停电范围,恢复送电时确认系统无不安全因素。
3.3安装中要严格执行保证安全的组织措施及技术措施,保证人身安全及设备安全。
3.4安装中严格执行段《维修操作规程》、《安全工作规程》,正确佩戴劳保用品,做好安全防护。
3.5安装前工作负责人应向工作人员讲明工作内容及安全注意事项。