悬挑式钢卸料平台专项施工方案

专项施工方案

xxxx公司

20  年  月

第一节、工程概况

一、工程概况

本工程位于成都市xxxx，地下1-2层、地上高层27-35层、多层二、3层，其中楼体类型散布为 9栋（1#-9#楼），建筑面积约 平米。其中一、二、3#楼地上39层，高度为米，梁板砼强度C30。8#楼地上29层，高度为米，梁板砼强度为C30。

    本工程地下室及裙楼搭设落地式钢管脚手架，住宅主楼部份采纳悬挑式钢卸料台。

二、施工要求

一、悬挑式钢卸料台的设计力求做到结构平安靠得住，造价经济合理。

二、确保悬挑式钢卸料台在利用周期内平安、稳固、牢靠。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、悬挑式钢卸料台在搭设及拆除进程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

第二节、编制依据

编制说明

为标准操作进程，确保施工平安，认真执行《公司平安施工标准化》，特编制此施工方案；各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情形作详细的操作技术交底。

编制依据

一、《建筑施工脚手架有效手册》

二、《建筑结构荷载标准》GB50009-2021

3、《混凝土结构设计标准》GB50010-2020

4、《钢结构设计标准》GB50017-2003

五、《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2020

六、《建筑施工高处作业平安技术标准》JGJ80-91

7、《危险性较大的分部份项工程平安治理方法》(建质[2020]87号文)

八、《建设工程平安生产治理条例》令第393号

九、本工程设计图纸

第三节、施工打算

一、施工进度打算

备注：悬挑卸料钢平台随着楼层每6天吊装利用直至封顶

二、材料与设备打算

、钢管

a、钢管利用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪子撑、附墙杆等。

b、钢管采纳外径为48mm，壁厚，其材质应采纳国家现行标准的要求。

c、弯曲变形，锈蚀钢管不得利用。脚手架钢管每根最大质量不该大于25kg（6m长）。

d、钢管上严禁打孔。

e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为400mm）。

、扣件

a、扣件包括十字扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

b、扣件与钢管的贴合面必需严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，扣件表面应进行防锈处置。

c、脚手架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

、吊环、吊耳

1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必需采纳直径18的1级圆钢。

2）圆钢必需有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方许诺利用。

3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不许诺热弯及冷拉钢筋，避免脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。

、钢丝绳

钢丝绳选用6×37(a)φ16光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严峻的钢丝绳不得利用，钢丝绳扣紧绳卡很多于三个，长度不小于500mm。

、模板、木枋

模板用50mm厚胶合板，背枋采纳50×100木枋，利用前须过刨，有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得利用。

、平安网

平安网采纳密目式全新标准平安网，每铺平安网重量要求很多于2000目。

、平安警示、限载牌、验收牌

卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm平安警线，卸料平台双侧均悬挂限载标识牌。

、工字钢

悬挑式钢卸料平台主梁采纳16#工字钢，次梁采纳14#工字钢其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

不得采纳焊接接长，加工制作进程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时幸免烧伤主梁截面。

要紧材料参数表

【型钢悬挑卸料平台】

一、技术参数

【型钢悬挑卸料平台】

【型钢悬挑卸料平台】

地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入利用

三、施工方式

一、悬挑梁宜采纳钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：

(1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处；

(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于米；

(3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；

(5)锚固处楼板上应预先配置用于经受悬挑梁锚固端作用引发负弯矩的受力钢筋，不然应采取支顶卸载方法；

二、卸料平台安装方式

1）卸料平台加工制作完毕通过验收合格后方可吊装。

2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发第一次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊进程中的平稳。

3）现场需安装卸料平台部位外架水平杆如对安装有阻碍时，提早依照卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。

4）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后体会收合格后方可利用。要求提升一次验收一次。

5）具体构造要求如下：

（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应标准进行设计，其结构构造应能避免左右晃动。

（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必需位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

（3）于卸料平台两边，各设置2个直径18的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝双面焊长度5D，吊运平台时利用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。

（4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采纳选用6×37(a)φ16光面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

（5）悬挑式卸料平台左右双侧必需装固定的防护栏杆。

（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，通过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

（7）悬挑式卸料平台利历时，应有专人进行检查，发觉钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

（8）卸料平台上应显著地标明允许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的允许荷载，应配备专人加以监督。

3、钢丝绳卸荷

(1)梁板内的受拉锚环，必需在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力利用。

(2)拉钩、吊环必然要采纳圆钢制作，不许诺用螺纹钢筋。

(3)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采纳3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不许诺松动。

(4)对整个架体进行平安检查，发觉钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情形时要当即进行修复，合格后方可继续利用。

钢丝绳绳卡做法

【型钢悬挑卸料平台】 

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应标准进行设计，其结构构造应能避免左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必需位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为平安储蓄，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个通过验算的吊环，吊运平台时利用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采纳专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应满铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右双侧必需装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，通过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台利历时，应有专人进行检查，发觉钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明允许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的允许荷载，应配备专人加以监督。

四、检查验收

1、必需由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发觉有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

第五节、施工平安保证方法

一、组织保障

1、平安保证体系

二、技术方法

一、质量保障方法

(1)操作人员作业前必需进行职位技术培训与平安教育。

(2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必需给作业人员下达平安技术交底，并转达至所有操作人员。

(3)卸料平台必需严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必需在现场监督搭设情形，保证搭设质量达到设计要求。

(4)卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发觉不符合要求处，必需限时或当即整改。

二、平安保障方法

(1)操作人员必需持有登高作业操作证方可上岗。

(2)卸料平台在搭设(拆卸)进程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必需保证自身平安，高空作业需穿防滑鞋，佩带平安帽、平安带，未佩带平安防护用品不得施工。

(3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身平安，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除平安防护装置。

(4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。

(5)应设专人负责对卸料平台进行常常检查和保修。

    A 在以下情形下，必需对卸料平台进行检查|

    a 在六级大风和大雨后

    b 停用超过二个月，复工前。

    B 检查保修项目

    a  平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是不是符合施工方案的要求；

    b  卸料平台卡扣是不是松动、钢丝绳是不是完好；

    c  平安防护方法是不是符合要求。

(6)搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内

(7)搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

(8)平台天天利用前必需对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发觉问题必需及时处置。

(9)平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

(10)平台上的防护栏杆不得任意拆除。

(11)起吊时必需设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上停留。

(12)放物料时必需按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，而且不得在平台上组装和清理模板。

(13)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

(14)夜间施工平台上必需维持足够的照明。

三、应急预案

应急预案

为确保本工程高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命平安风险。

组织机构及职责

由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及和谐工作。

组  长：x（项目领导）          联系：x

副组长：x（项目执行领导）      联系：13x

        x（技术负责人、平安工程师）   联系：x

组员：x

具体分工如下：

1、x负责现场指挥及和谐工作。

2、x负责现场，任务是把握了解事故情形，组织现场抢救。

3、x负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问询记录。

4、x负责妥帖处置好善后工作，负责维持与本地相关部门的沟通联系。

5、x负责联络，任务是依照指挥小组命令，及时布置现场抢救，维持与本地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。

高处坠落事故应急方法

一、迅速将伤员离开危险场地，移至平安地带。

二、有效止血，包扎伤口。

3、维持呼吸道通畅，假设发觉窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸技术障碍，应当即解开伤员衣领，排除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

4、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。

五、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处置后去医院检查。

六、假设伤员有断肢情形发生应尽最用干净的干布（灭菌敷料）包裹装如塑料袋内，随伤员一路转送。

7、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。

九、当即拨打120向本地急救中心取得联系，应详细说明事故地址、严峻程度、本部门的联系，并派人到路口接应。

10、项目指挥部接到报告后，应当即在第一时刻赶赴现场，了解和把握事故情形，开展抢救和保护现场秩序，爱惜事故现场。

应急物资

一、物资及设备：泡沫灭火器24个，消防带100m。

二、常备药品：急救物品（绷带、无菌敷料）、消毒用品及各类经常使用小夹板、氧气袋、止血带。

3、应急汽车两辆：

川x   驾驶员：陈x  联系：x

4、救治医院：

名称：成都市成华区第六人民医院　　　　：

地址：成都市成华区建设南街16号

五、救援线路图

注意事项

一、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情形拨打120急救和马上通知有关负责人。

二、重伤员输送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位输送；胸部伤者一样取半卧位，颅脑损伤者一样取仰卧偏头或侧卧位，以避免呕吐误吸。

3、注意爱惜好事故现场，便于调查分析事故缘故。

第六节、劳动力打算

现场平安生产治理人员同意建设行政主管部门组织的施工平安教育培训，取得合格证书后方可上岗，本工程配1名平安工程师及2名专职平安员。

所有架子工必需通过专业培训、技术熟练、持有成都市建筑施工脚手架特种作业操作资格证书方能上岗。特种作业人员按项目上所编制的《特种作业人员治理制度》进行监管。

现场平安生产治理人员名单

型钢悬挑卸料平台计算书

一、构造参数

四、面板验算

    计算简图(kN)

    取单位宽度1m进行验算

    q=×Gk1×1+××QK1+Pk/S)×1=××1+××2+5/2)×1=m

    抗弯验算：

    Mmax=×q×s2=××=·m

    σ=Mmax/ W=×106/×103)=mm2<[f]=13N/mm2

    面板强度知足要求！

 五、次梁验算

    承载能力极限状态：

    q1=×Gk1+× ×Qk1)×s+×Gk2=×+××2)×+×=m

    p1=×Pk=×5=7kN

    正常利用极限状态：

    q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=+2)×+=m

    p2=Pk=5kN

   一、抗弯强度

    计算简图(kN)

    Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=(32/8-02/2)+7×3/4=    σ=Mmax/(γxWX)=×106/×102×103)=mm2<[f]=205N/mm2

    次梁强度知足要求！

   二、挠度验算

    计算简图(kN)

    νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=×30004/(384×206000×712×104)×(5-24(0/3)2)+5×30003/(48×206000×712×104)=<[ν]=L1/250=3000/250=12mm

    次梁挠度知足要求！

   3、支座反力计算

    承载能力极限状态：

    R1=q1×B/2=×3/2=

    正常利用极限状态：

    R2=q2×B/2=×3/2=

 六、主梁验算

    承载能力极限状态：

    q1=×(Gk3+Gk4)=×+=m

    p1=×Pk/2=×5/2=

    R1=

    正常利用极限状态：

    q1=Gk3+Gk4=+=m

    p2=Pk/2=

    R2=

   一、强度验算

    计算简图(kN)

    弯矩图(kN·m)

    剪力图(kN)

    R左=

    Mmax=·m

    N=R左/tanα=R左/(h1/a1)= =

    σ=Mmax/(γxWX)+N/A=×106/××103)+×103/×102= N/mm2<[f]= N/mm2

    主梁强度知足要求！

   二、挠度验算

    计算简图(kN)

    变形图(kN·m)

    νmax=<[ν]=a1/250=250=

    主梁挠度知足要求！

   3、支座反力计算

    剪力图(kN)

    R左=

 七、钢丝绳验算

    [Fg]=aFg/K=×=>T外=

    钢丝绳强度知足要求！

 八、拉环验算

    σ=T外/(2A)=×103/[2××(18/2)2]= N/mm2 < [f]= 65N/mm2

    拉环强度知足要求！

节点大样

节点二大样图