压 密 注 浆
施
工
方
案
编制人:
审核人:
镇 江 市 市 政 建 设 工 程 总 公 司
二00七年一月三十一日
一、工程概况:
1、原设计深搅桩范围内,由于在K2+390~K2+400(74根,486米)路基上空有一路东西方向邮电通信线和在K2+450~K2+470(34根,578米)西侧慢车道上有房屋均未拆除,局部深搅桩无法施工,为保证道路施工质量,改为压密注浆处理地基,总计108根,10米。
2、压密注浆孔位布置,注浆深度同深搅桩,注浆压力为0.3Mpa,每孔每米注浆量为:水泥100kg/m,粉煤灰:10kg/m,木质素黄酸钙:0.1 kg/m,浆液水灰比:0.6,注浆区域详见深搅桩桩位平面布置图。施工现场如果遇有砼道路和其它障碍物先采用JM-104型钻孔机进行钻孔,钻孔数量及深度按实结算。
3、作业设备概况:
本工程选用TBW50/50型压密注浆机,单管施工。液压泵功率5KW,制浆机为高速叶片制浆机,制浆机功率5KW。
设备作用:TBW50/50型压密注浆机全套设备的主要作用是:利用压浆机把水泥浆强制压入软土及构筑物的孔缝中,它有足够的压力把软土中的水分挤出,并由水泥浆充填,水泥浆与软土之间产生一系列物理化学反应,使软土硬结后具有一定的稳定性和强度。
4、安装装置:
①TBW50/50型压密注浆机主机预先放置在比较水平的地面上,然后把压浆管连接起来,其中一头连接主机,另一头连接成孔管上。
②安装制浆设备系统:搭置工作平台和安装灰浆制拌机,工作平台面积以够放施工材料及工人操作方便为准,灰浆制机应稍高集料斗上口,灰浆泵进口高度应稍低于集料斗出口。
二、该工程拟投入设备如下:
序号 | 设备名称 | 规 格 | 功 率 | 数 量 |
1 | 压密注浆机 | TBW50/50 | 5KW | 4 |
2 | 灰浆搅拌机 | 200L | 5KW | 4 |
3 | 振动成孔机 | 2™-1 | 8KW | 4 |
4 | 起重拔管器 | 4 | ||
5 | 水泵 | 1.2KW | 4 | |
6 | 经纬仪 | J6 | 1 | |
7 | 水准仪 | S3 | 1 | |
8 | 电焊机 | DH6-6 | 16KW | 2 |
根据工程的特点及施工要求,该单位工程配备机长4名,司泵工8名,制浆工16名,机操工24名,后勤4名,机动工2名,专职电工2名,分两班制24小时作业。
岗位分工 | 人数 | 工作范围 |
机长 | 4 | 现场指挥 |
司泵工 | 8 | 压送水泥浆 |
司泵工 | 16 | 配置水泥浆 |
机操工 | 24 | 成孔、插管、提管 |
后勤工 | 4 | 食堂、材料 |
机动工 | 2 | 临时用工 |
1、施工进度计划表(略):
2、材料用量计划表(略):
施工进度和材料用量计划表,根据施工现场实际完成数量再作安排。
五、施工技术措施
1、工艺流程
根据桩位图,按施工坐标测出具体施工孔位,并在四周安放固定标记,再按轴线进行测量定位。施工时对准中心,成孔管与地面垂直,尽量保持90度,具体操作:对中就位——成孔——插管——注浆——拔管。
2、成孔施工
①成孔前必须复查成孔管尖对中(桩中心),平面误差小于5cm,管尖封头完好正常的情况下,方可下管。
②成孔后严禁停顿较长时间再注浆,喷浆时,单管应逐步提升,注浆压力为0.3Mpa。
③成孔过程中如遇障碍物,应采用移位补桩或其它方法解决。
3、制浆要求
1使用P.O32.5普通硅酸盐水泥。
②先放水,后加水泥及其它辅助材料,水泥浆拌制好后在拌浆桶上划好刻度,便于控制。
③压浆正常情况下,如发生机械故障停机,应在恢复开机后,停在原位再压一段时间,确保水泥土体的均匀性。
④施工人员必须认真逐根填写:“压密注浆原始纪录表”,每天施工的孔结束后,技术负责人应检查纪录表,保证数据详实、签字齐全。
六、质量控制措施
1、现场施工组织管理网络图
项目经理部
综合组
施工组
技术组
二号组
三号组
一号组
四号组
2、开工前结合本工程的施工要求,对所有施工进场人员进行一次技术交底。经纬仪、水准仪等测量仪器进行一次全面检验与校定。机修工对工程使用机械进行一次复查。
3、严格控制水泥质量,进场的水泥应抽样复检其安定性,合格后方可使用。加强工序管理,对每道工序进行严格控制。
4、根据建设单位及有关部门提供的控制点,在施工现场建立施工控制网,并将控制桩延伸到不受施工影响的区域保护好。
5、施工过程中的质量控制
①预压:为防止输浆管道堵塞等故障,压浆前一定要进行预压。
②水泥浆不得离析:水泥浆严格按设计的配合比配制,要预先筛除水泥中的小结块颗粒,为防止水泥浆发生离析可在灰浆拌制机中不断搅动,待压浆前才缓慢倒入集料斗中。
③确保加固的强度和均匀性:压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管道不能发生堵塞;严格按设计确定数据来控制喷浆和提升速度。
七、安全措施及注意事项
1、操作过程中的安全措施
①成孔机:成孔机在成孔过程中如发现声音异常、负荷太大及电机工作电流超过额定值时应减慢成孔速度;电网电压低于350V时应暂停施工。
②压浆泵及输浆管路:泵送浆液前输浆管路应保持湿润,以利输浆;水泥浆内不得有硬结块,以免吸入泵体内损坏缸体,在集料斗上部应加细筛过滤。压浆泵定期拆开清洗,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁,并清除泵头部的水泥硬结块。
③遇有六级以上大风、雷雨天气应暂停施工。
④施工人员进入施工现场必须佩戴好安全帽和其它防护用品。
2、严格执行国家和地方颁布的有关安全、交通、方面的法律和法规。施工时发生安全隐患应立即整改。
3、施工时应遵守《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场临时用电安全技术规范》,现场危险区域应设立安全标志。
4、所有供电线路一律由电工装设,电器必须严格接地、接零、漏电保护器应工作灵敏,配电齐全。非电工人员不得从事电气作业。
5、施工前必须检查电线电缆的绝缘性能,达不到要求的应及时更换。
6、现场材料应堆放整齐规范,并且不得占用通道,做好现场文明施工。