钢筋电弧焊作业指导书

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审批人：

江西省南昌市青山湖污水处理厂提标改造工程

2015年6月15日

钢筋电弧焊作业指导书

 本工艺标准适用于工业与民用建（构）筑物的钢筋混凝土中的焊接φ10～40和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。

 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。

一、施工准备

1、机械设备

 电弧焊的主要设备是弧焊机。弧焊机可分为交流和直流两类。交流弧焊机常用型号有：BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2和BX-1000等。

 直流弧焊机常用型号有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500等。

2、材料

 钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢材须增加化学性能检验，经检验合格后，方能使用。

 焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度（一般温度10～15°C，相对湿度小于5%为宜），焊条焊接前一般在20～25°C烘箱内烘干。

3、作业条件

 ⑴焊工应经培训考核，持证上岗。

 ⑵弧焊机等机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求电源符合施焊要求。

二、操作工艺

 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。

1、帮条焊工艺

⑴钢筋帮条焊接头形式如图1：

图1 钢筋帮条焊接头 单位mm

1-定位焊缝；2-弧坑拉出方位

⑵当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。

表1 钢筋绑条焊帮条长度

 ⑶帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：

 ）先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2~5mm。

 ）施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。

 ）尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。

当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%~15%。

2、搭接焊工艺

⑴钢筋搭接焊接头形式如图2：

图2 钢筋搭接焊接头 单位mm

1-定位焊缝；2-弧坑拉出方位

 ⑵当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此时搭接长度应比双面焊时加大一倍，搭接长度与上表1帮条长度相同。

 ⑶搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。

 ⑷无论帮条接头或搭接接头，其焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度b小于0.7钢筋直径，见图3。

图3 焊缝尺寸示意

d-钢筋直径；b-焊缝宽度；s-焊缝有效厚度

 、钢筋坡口对接分坡口平焊和坡口立焊对接

 ⑴钢筋坡口平焊宜采用V型坡口，口角度为55°~65°，见图4.

图4 钢筋坡口平焊接头 单位mm

 ⑵坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为40~60mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取4~6mm，操作工艺应注意如下几点：

 ）首先由坡口根据根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。

 ）每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止,焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2~3mm为宜。

 ⑶钢筋坡口立焊对焊

1）钢筋V型坡口立焊时，坡口角度约为35°~55°，其中下筋为0°~10°，上筋为35°~45°，见图5。

图5 钢筋坡口立焊接头  单位mm

 ）立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取3~5mm。

 ）坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆宜采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡口平焊相同。

4、预埋件接头

⑴预埋件T型接头电弧焊分贴角焊和穿孔塞焊两种，见图6。

图6 预埋件钢筋电弧焊T型接头 K-焊脚尺寸

a-平焊 力焊

 ⑵预埋件应采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋焊接，锚固钢筋直径在18mm以下时，可选择贴角焊，其焊脚KⅠ级钢不小于0.5d，Ⅱ级钢不小于0.6d，锚固钢筋直径为18~22mm时，应选择穿孔塞焊，预埋件钢板＆不小于0.6钢筋直径，并不小于6mm，施焊时电流不宜过大，操作要保持焊脚宽度与焊脚高度相一致，避免电弧咬伤钢筋。

钢筋与钢板搭接焊

⑴接头形式见图7。

图7 钢筋与钢板搭接焊接头

d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝宽度；s-焊缝有效厚度

 ⑵Ⅰ级钢筋的搭接长度l不小于4d，Ⅱ级钢筋的搭接长度l不小于5d，焊缝宽度b不小于0.5d，焊缝厚度h不小于0.35d。

三、钢筋电弧焊质量标准

1、保证项目

 ⑴焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

 ⑵焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

 ⑶在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

2、基本项目

 所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

3、允许偏差见表2。

表2 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值

四、施工注意事项

1、避免工程质量通病

 ⑴焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

 ⑵根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

 ⑶帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。

 ⑷焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

⑸钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c，选择合理的焊接顺序。

2、主要安全技术措施

 ⑴焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。

 ⑵焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工操作要配戴防护用品。

3、成品保护

 焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动，并不能随意抛掷。