塑胶件暂行检验标准
| 项次 | 检验项目 | 检验条件 | 要求内容 | 判定标准 | 备注 |
| 1 | 外 观 | 依照所签样板和外观标准 | 无披峰、划痕、刮伤、缩水等等 | ||
| 2 | 物理尺寸 | 依照结构图纸 | |||
| 3 | 结 构 | 依照结构图纸 | |||
| 4 | 颜 色 | BOM要求 | 同批或几批产品不允许有色差 | ||
| 5 | 材 质 | 依照结构图纸要求 | |||
| 6 | 脆 性 | 符合材料的应有特性，用工具进行全面解剖试验，材料脆性一致性要均匀。 | 脆性不均匀、材料性质不符合 | ||
| 7 | 螺丝组装 | 每个螺丝孔，用电批打7次 | 螺丝孔无破裂或滑丝 | ||
| 8 | 实际组装 | 用外壳和板卡组装，观察外观 | 无盒盖错位、装不上板卡等等 | 依照外观检验标准 | |
| 9 | 冷热循环 | 试验品至于60℃或（85℃）条件下2H后再至于-20℃或（-40℃）条件下2H，如此7个循环 | 无白化、裂痕、变形、脱落等劣化，打螺丝的无爆裂等 | 打螺丝试装后，需要再观察一周以上的时间，防止因材料的因数随着时间的推移而变脆。 期间可用手对其加力或跌落测试。 | |
| 10 | 强度试验 | 依要求做冲击、扭矩、落球冲击、自由落体等试验。 | 无破裂 | 或者自由落体试验，1米高度6面10次。 | |
| 11 | 应力破坏 | 室温 | 按材质不同选用不同溶剂浸泡。 | 无明显白化、裂痕。 | |
| 12 | 耐候性试验1 | 1.60℃；紫外线灯2只；时间150H，在暗处40℃；95％湿度；时间72H。 | 满足规定之△E值 | ||
| 13 | 耐候性试验2 | 2. 60℃；紫外线灯2只；时间150H,并每隔120min喷雾18min。 | 满足规定之△E值； 无裂痕及劣化。 | ||
| 14 | 耐酸性试验 | 室温 | 30％醋酸溶液施以10N力以90－120次/分钟速度擦拭1分钟。 | 无油墨沾污、露底等缺陷。 | |
| 15 | 耐碱性试验 | 室温 | 5％NaHCO3溶液施以10N力以90－120次/分钟速度擦拭1分钟。 | 无油墨沾污、露底等缺陷。 | |
| 16 | 耐洗涤剂试验 | 室温 | 家用洗涤剂溶液施以10N力以90－120次/分钟速度擦拭1分钟。 | 无油墨沾污、露底等缺陷。 | |
| 17 | 耐酒精试验 | 室温 | 20％酒精溶液施以10N力以90－120次/分钟速度擦拭1分钟。 | 无油墨沾污、露底等缺陷。 | |
| 18 | 附着力试验 | 室温 | 划格1mm×1mm方格100格，用剥离力为10N的平面胶带粘住试验品，以45度的角度快速揭起。 | 无明显剥离或在规定范围内。 | |
| 19 | 涂装硬度 | 室温 | 用一支4H铅笔(三菱Unif或等效物)倾向印刷表面45度方向用500克的力在表面画一条线。 | 表面无刮痕或在规定范围内。 | |
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