本项目热水采用电加热炉。项目运营期产生的废气主要来源于待宰圈、屠宰车间、污水处理站、粪便暂存池产生的恶臭,其成分主要为NH3、H2S。废气源强分析如下:
(1)有组织废气
项目有组织废气主要是粪便暂存池恶臭、污水处理站各构筑物产生的恶臭、待宰圈恶臭和屠宰车间恶臭。项目拟建除臭生物接触滤池一座,用来处理这四部分恶臭。
粪便暂存池恶臭
项目粪便产生总量为160t/a,类比同类型项目,项目粪便暂存池NH3的产生量为1.0kg/d,H2S的产生量为0.12kg/d。
污水处理站恶臭
污水处理站恶臭主要为调节池等会产生恶臭气体。根据美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究,每除去1g的BOD5,可产生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S。本项目去除的BOD5的量为20.4kg/d,则污水处理站产生的NH3的量为0.063kg/d,H2S的量为0.00245kg/d。
待宰圈恶臭
待宰圈最大可容纳600头生猪。生猪进厂后停止进食,在待宰圈停留24小时,待宰圈恶臭主要来自于生猪粪便和尿液,主要污染物为NH3和H2S。若未及时清除或清除后未及时处理,将会使臭味成倍增加,并会孳生大量蚊蝇,影响环境卫生。
项目待宰圈平均每天待宰猪为110头,则待宰圈NH3的产生量为0.627kg/d,H2S的产生量为0.055kg/d。
屠宰车间恶臭
屠宰车间氨气排放量为2.15kg/d,硫化氢排放量为0.11kg/d。
综上,项目有组织产生的恶臭源强见表1。
表1 项目有组织恶臭源强
污染物
污染单元 | NH3 | H2S |
kg/d | kg/d | |
粪便暂存池 | 1.0 | 0.12 |
污水处理站 | 0.063 | 0.00245 |
待宰圈恶臭 | 0.627 | 0.055 |
屠宰车间恶臭 | 2.15 | 0.11 |
合计 | 3.84 | 0.287 |
一月份无组织排放的NH3的量为0.119t,H2S的量为0.00t;二月份无组织排放的NH3的量为0.108t,H2S的量为0.008t;;三月份无组织排放的NH3的量为0.119t,H2S的量为0.00t;。
2.废水实际排放量计算过程
本项目运营期废水来源有生活污水、生产废水、设备及地面冲洗水、洗车废水,各项废水排放量及污染物源强分析如下:
(1)生活污水
项目生活用水量为1.5m3/d,产污系数按照80%计算,则生活污水量为1.2m3/d。类比分析,生活污水水质为COD:350mg/L、BOD5:200mg/L、SS:200mg/L、氨氮:30mg/L、动植物油7mg/L。
(2)生产废水
项目生产废水主要是待宰圈生猪淋浴废水、生猪宰前淋洗废水、屠宰烫毛废水、胴体清洗废水、内脏清理废水、设备冲洗废水、车间地面冲洗废水。
生产废水产生平均水量为27.6m3/d。屠宰车间废水主要含有血液、油脂、内脏清理内容物、粪大肠菌群等,该废水的排放特点为:有机物浓度高。屠宰废水水质主要污染物浓度为COD:1800mg/L,BOD5:860mg/L,SS:800mg/L,氨氮:60mg/L,动植物油120mg/L,粪大肠菌群105个/L。经过厂区内污水处理站处理后主要污染物浓度平均为COD:350mg/L、BOD5:60mg/L、SS:50mg/L、氨氮:42mg/L、动植物油3.0mg/L、粪大肠菌群16000个/L。则屠宰生产废水经过厂区内污水处理站的污染物产生量为COD:10.08kg/d,BOD5:1.728kg/d,SS:1.440kg/d,氨氮:1.21kg/d,动植物油0.086kg/d。
一月份污染物产生量:COD:0.312t,BOD5:0.0536t,SS:0.0446t,氨氮:0.0375t,动植物油0.00267t。
二月份污染物产生量:COD:0.282t,BOD5:0.0484t,SS:0.0403t,氨氮:0.0339t,动植物油0.00241t。
三月份污染物产生量:COD:0.312t,BOD5:0.0536t,SS:0.0446t,氨氮:0.0375t,动植物油0.00267t。