确 认 检 验 报 告
XXXX有限公司
二〇一一年XX月XX日
1、一般说明
1.1产品制造厂名称: XXXX有限公司
1.2产品编号: XXX
1.3总装图号:
1.4试验时间: 2011年XX月XX日
1.5试验单位: XXX
1.6试验人员: XXX
2、试验依据
GB 7251.3-2006《低压成套开关设备和控制设备》
3、试验设备
3.1耐压测试仪0~5KV
3.2接地电阻测试仪
3.3通电测试台
4、试验项目
4.1一般检查
4.2机械操作
4.3介电强度
4.4电气间隙和爬电距离
4.5保护电路连续性
4.6防护等级
序号 | 项目 | 检验内容及办法 | 标准要求 | 实测值 | 结果 |
一 | 一般检查 | 1、铭牌与标志检查 | 标志、符号及铭牌应正确、清晰、齐全且易于辩认,安装的位置应正确。 | 符合要求 | √ |
2、涂层与镀层检查 | 装置防护层处理应符合技术要求,外表面涂层应牢固、均匀,无明显反光和缺陷,整体结构及色泽协调。 | 符合要求 | √ | ||
3、元器件及其装配质量 | 电器元件安装正确,元器件专用配件等应是合格产品。元器件应符合相应的要求。 | 符合要求 | √ | ||
4、母线和导线检查 | 母线应无毛刺、锤痕,接触面平整,主辅电路连接应正确,导线截面、颜色、标志及相序应符合要求。 | 符合要求 | √ | ||
5、保护接地系统检查 | 有主接地点和接地标志,零部件和电器零件的保护接地装有专用的接地螺钉,以保证保护电路的连续性。 | 符合要求 | √ | ||
二 | 机械操作验证 | 装置内开关电器及所有手动操作部件等操作50次 | 手动操作机构灵活,机构动作可靠正常,联锁机构符合要求。 | 符合要求 | √ |
三 | 介电性能试验 | 1、所有带电部件与裸露导电部件之间,试验电压为:2500V | 2500V。5s,无击穿、无放电 | 无击穿 无放电 | √ |
2、每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间,试验电压:2500(V) | 2500V。5s,无击穿、无放电 | 无击穿 无放电 | √ | ||
3、带电部件用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间,试验电压:2500V | 2500V,5s,无击穿、无放电 | 无击穿 无放电 | √ | ||
4、主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间,试验电压:2500V | 2500V,5s,无击穿、无放电 | 无击穿 无放电 | √ |
产品名称:低压配电箱
型号规格:XMX
主开开型号:XXXX
额定电流:X出厂编号:XXX
序号 | 项目 | 检验内容及办法 | 标准要求 | 实测值 | 结果 |
四 | 电气间隙和爬电距离验证 | 不同极性的裸导体以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离。 | 开关进出线端母排之间电气间隙≥5.5mm | 14mm | √ |
带电导体对外壳之间电气间隙≥5.5mm | 12mm | √ | |||
开关进出线端母排之间爬电距离≥6.5mm | 17mm | √ | |||
带电导体对外壳之间爬电距离≥6.5mm | 16mm | √ | |||
五 | 保护电路连续性验证 | 测量主接地点与保护电路任一点之间的电阻值 (测试电流在不小于10A时) | 门对主接地点的接地电阻≤100mΩ | 9.5 mΩ | √ |
后盖板对主接地点的接地电阻≤100mΩ | / | ||||
覆板对主接地点接地电阻≤100mΩ | / | √ | |||
金属框架对主接地点接地电阻≤100mΩ | 8.3mΩ | ||||
安装支架对主接地点接地电阻≤100mΩ | 9.2mΩ | √ | |||
检查接地符号是否明显牢固 | 柜架操作机构以及内部主电路所装元件需接地的部位均保证良好的接地连续性。 | 符合要求 | √ | ||
骨架有明显的接地标记。 | 符合要求 | √ | |||
有接地装置专用的螺栓和垫圈。 | 符合要求 | √ | |||
六 | 防护等级验证 | 用直径12.5mm的钢球,对试品前、后、左、右、及顶部做实验 | 钢球和钢棒不能进入试品内,并与带电部件保持足够的间隙,防护等级应符合IP2XC的要求 | 符合要求 | √ |
七 | 结论: 合格 检验员: 2011 年XX月XX日 | ||||
注:合格在结果栏记为“√”,不合格在结果栏记为“×”。 |