金工小榔头实训论文

实训(论文)说明书

题    目：     金工实训论文     

                          小榔头制作      

学　　院：     应用科技学院     

专    业：     电子信息工程     

学生姓名：                      

学    号：                      

指导教师：                      

2011年7月1日

摘  要

工程训练是理工科高等教育十分重要的一门必修课。金工实训是工程训练的基础,如何科学有序地进行金工实训,使金工实训与整体的工程训练有机地融合在一起,一直是高等工科院校的重要课题。金工实训的教学质量与管理之间有着十分密切的关系, 大学近几年来金工实训进行模块化教学的实践进行了探索,以期达到学生在金工实训过程中能够真正学到工艺知识,增强实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新能力的目的,同时,也能提高学生的就业能力,适应现代社会人才市场的需求。本文是关于本人这次金工实训的内容，此文就关于金工实训的重要性、内容、概况、还有当中的心得体会进行概述。

  关键词： 综合素质，金工实训

目    录

引 言    1

金工实训概述    1

1 金工实训内容    2

1.1钢锯的使用    2

1.2打磨机的使用及注意事项    2

1.3钻孔机的使用与注意事项    2

2 总 结    3

谢 辞    4

引言

    这几十年以来，大学越来越重视学生的动手能力了，所以开设了许多实训课程。然而不同专业有不同的实训内容，学校会根据不专业，培养符合专业要求的动手能力。我们这次实训是根据我们电子信息专业而设定的，用以提高在使用锯，钻孔机，沙磨等工具的使用能力。本次实训懂得内容是制作一个小铁锤，利用锯，钻孔机，沙磨等工具制作出一个符合老师标准的小铁锤。通过这次实训不仅能使我们学习到各种工具的使用，而且还可以锻炼我们的耐力、耐心，最重要的还是要我们懂得分析问题，解决问题，总结实训内容等。

金工实训概述

    金工实习使学生获得机械制造的基础知识，完成本专业必须的基本操作训练。通过机加工工种的轮换实习，使学生具有1～2种主要机械设备的初步操作技能，为后面的专业课学习打下基础。金工实习包括钳工、车工、铣工和磨工。 

　　钳工实习要训练学生了解钳工的工艺范围、应用及安全技术，能够正确使用钳工的常用工具、量具，掌握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作方法，能够按图样加工形状简单的零件或成品。 

　　车工实习要指导学生熟悉车床的组成，各部分名称、作用和操作方法，车床的使用维护。掌握车外圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与滚花、车螺纹等操作方法。能够按图样技术要求，地加工轴、套、螺纹类零件。简单车刀的刃磨。

专业本课程金属切削原理部分主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热及温度，刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。 

机械制造工艺学

　　本课程主要讲授工艺规程设计、典型零件加工工艺和质量，生产率，经济性综合分析等内容。使学生掌握机械加工工艺的理论知识，了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问题的能力。 

1 金工实训内容 

本次实训内容包括钢锯的使用，打磨机的使用，游游标卡尺的使用，打孔机的使用

1.1钢锯的使用

（1）钢锯的安装：首先定好钢锯架的尺度，然后注意钢锯齿的方向，最后放上钢锯固定好锯。

（2）钢锯的使用方法：两个手抓住钢锯的两端从而可以很好的控制钢锯锯的方向，也可以使它不会左右摆动，锯的时候一推一拉，推的时候用一点里=力向下压。

（3）钢锯的使用时的注意事项：不能太用力压锯以免压断锯，卡锯的时候不要再继续了，应把锯拉出来从新锯过，要不会很容易弄坏锯的，还有使用的时候注意旁边的人以免不小心碰伤他人，同时不能让钢锯左右摇晃要不锯的物料就会很差。

1.2打磨机的使用及注意事项

（1）打磨机的使用：首先我们应懂得打磨机的开关在哪里。然后再打开开关的之前，必须用手抓好打磨机，以免在无意识的情况下打开开关，可能会一时的惊慌而造成打磨机磨伤。在打磨的时候你能为了加快打磨速度而使劲的打磨，这样可能会损坏打磨机，所以我们要循序渐进，慢慢的打磨。

（2）打磨时注意旁人以免打磨的火红的铁砂射到别人身上；在暂停打磨时一定要关掉打磨机，还有打磨的铁块是非常热的所以不要用手去拿铁块以免烫伤。

1.3钻孔机的使用与注意事项

（1）首先我们是先固定好铁块，其次调节钻头使得它到自己想打孔的地方，如果实在是没法调节到自己的想要的地方，那就再调节固定铁块架子知道达到自己的目的，然后就是打开开关，当钻孔机正常运转后按下钻头，而且按下去的时候不能犹豫直接按下去以免钻头打偏。

（2）钻孔的时候注意给铁块浇水以免铁块与钻头过热，还有不能为了更好的看清钻孔而靠的太近钻头位置，要不可能会造成铁屑飞出打到眼睛。

2 总结

    2011年经过这次金工实习，我在这方面学到很多的东西。对“金工“这一新的名词有了更进一步的了解，金工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“金工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次金工实习的内容是做一个小铁锤吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。

    第一节课我们早早的去到了实训地点，虽然老师当时也已经到了，可是他不怎么里我们，让我们自己在那里胡乱弄，因为还没到时间上课。可是就是由于我们不懂，就在那里乱弄，就在一个同学拿起锯子想开始锯物料了，为的就是希望能够快一点做好锤子，可是就是因为我的乱来，老师实在忍不住了，他看到那同学超级错误的锯法，立即制止了他，而且但是老师也狠狠骂了我们，所以当时觉得这个老师好不友善啊，可是上课时，我发现，其实他骂的好、骂的没错，我们的锯法真的是超级错误的，因为听了老师的讲课后，知道我们的锯法不仅不能达到很好的效率，而且还会锯坏钢板和弄坏锯子。

    上课时间到了，可是不幸的是发生了一件很不愉快的是：很多同学迟到了，第一次课就那么多人迟到，这让老师不得不生气，所以老师好不留情的做出了一个决定——进行点名，点到名字没到的以旷课处理。这件事业使得我们班在老师的心中留下了很不好的印象。点完名了，有些同学赶过来了，可是还有些没到，但是课还是如时进行。

    首先，老师先介绍物料，然而在未看到做工物料时，我还是还喜气洋洋的，不就是叫锯一小块铁板的料出来吗？可是当我看到做工物料是我吓呆了，因为它的厚度，宽度都和我想象的完全不一样它好厚啊，而且它的宽度并不是和我之前想的那样简单——它是宽度不大的铁板条，它竟然事实一块又大又长的厚铁板，真的，看到的时候真的呃吓呆了，可是没办法啊，也只能用这个了。本来不知道那两块得厚度是不一样的，刚听到这个消息时，那时就想要锯那块薄的，可是到最后自己却主动要锯那块厚的，知道为什么吗？其实是不是为了分数多一点啊，老师说了，用那块厚的做，分数会高点的，所以就自己主动用那块了。

其次，老师叫我们如何使用锯子。因为我在家里经常用（可是还没用来锯过那么厚的铁板）所以很自信，老师在说如何使用锯子时也是没有怎么用心听，只是听个大概，其实这是对老师的不尊敬，对于这个，我知道错啦，自己一定会改的。老师教完如何使用锯以后，就给我我们一个建议——建议我们一次锯三个人分量的物料和量尺寸的时候，量的尺寸要比标准多3-5mm这样，这样的话我们锯好以后可以把铁块拿走，要不每个人都是弄自己的，不仅效率不高，而且还会有一些人会锯到一半就下课了，这样就白费力气了，因为下节课其他班会接着下去，把剩下的锯完，然后拿走你那快铁了。就是因为老师的建议，我们大家迅速组合。三人一组，这样不仅能达到老师建议的目的，而且开始锯的时候我们可以轮流锯，这样我们就可以休息一下，从而不难累，而且效率也高。

    我们要锯的物料是长为70cm、宽为25cm、而高不确定，厚的那块是30cm的，薄的那块是20cm这样。当然我们实际锯的不是这个尺寸，我们锯的是长为75cm、宽为30cm，又因为我们锯的是三个人的量，所以总的尺寸是宽还是75cm、长为90cm。当老师讲完以后，我们就开始锯物料了。在没锯之前，根据以前锯东西的经验，就知道我们不能心急要耐着性子。我在锯的时候就发现了很多问题：第一，大家在锯的时候，并没有按照老师教的方法去使用锯，从而使得使用锯的时候，有的弄坏了锯子，有的锯的不直，因为不直从而造成卡锯，使得没法锯了，最后用上砂轮去纠正，可是这样使得锯痕很大，从而使得物料不够，这样直接影响的成品的完成。所以呢我们在锯物料时，要有耐心去锯，还有把握好力度和方向，不要左右摇晃，遇到卡起时把钢锯抽出来，重新再锯；第二，很多人为了能尽快把物料锯掉，在为完全锯掉就使用铁锤把物料敲下来，这样也造成了一个很大的问题——物料是敲掉了，但是就是因为这样，所以造成了断角，从而使得物料不够了，就这样成品尺寸不对了。

    为了锯物料，我们就花了两次课的时间，所以当我们锯好物料以后已经只第三次课了，接下来就是根据老师的要求进行打磨了。因为所锯的物料不是很好，所以打磨也很费功夫。其实本来我们所要锯的物料应该是长方形的，可是实际上我们锯出来的物料可以说是菱柱了，就是因为这样使得打磨时花了很多时间，精力，劳力，而且有一些人的根本就不会把这个菱柱打磨成长方形，就是这样那小铁锤看起来不是很好看了，幸好我的锯得还可以，而且经过自己的努力终于把它打磨得有模有样。所以说前期的准备是很重要的，要不到最后是非常令人伤心的，不能为了前期的速度，不理工作质量。打磨虽然不是第一次接触，可是把一个东西磨成一个自己想要的形状还没做过，并且磨的工作量也大。

    在这实训中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的小铁锤上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个小铁锤看上去不美观了，我考虑很长一段时间，加上自己在旁边观察其他同学钻孔，自己也积累一定经验，所以到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，在自己的细心地钻，好好地控制着钻孔机，不多时，第一个孔钻得还是很好，钻得不偏不倚，可是到第二个孔就不是那么好命了，还是一样的方法，还是一样的心态，可是就是因为自己画的孔有点偏移，所以造成所钻的第二个孔不理想。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。我在打孔时是不停地给铁块浇水，这样就可以避免它氧化的他厉害，然而其他人是久不久浇一点而已，所以打完孔以后，整块铁因为温度高所以很容易氧化，所以表面都已经都是铁锈了，这样必须从新用打磨机磨一遍。打孔的时候也发现很多人业不是很会使用钻孔机，所以大多数打的孔都是打歪了，甚至有些打的孔歪的实在太厉害了完全不能符合老师的要求，可是即使不合格，可是并不是很多人想从新锯物料而做过新的。

    在打完孔以后，就是开始修孔了，由于自己的孔不是很正，所以修起来不是那么容易，我们只能有锉刀一点的修好孔，这一个工作不是很辛苦，可是却很花时间，就为了一个孔足足话了我一次课的时间去弄了，尽管是这样，最终我还是把孔修好了，虽然修好了以后看起来也不是很好看。

经过这么两个星期的金工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，课堂学到的都是理论知识，我们还并没有实际的行动检验理论知识，就是实训可以检验我们学习的理论知识了，从而也懂得什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。

谢  辞

    时间过的飞快，一眨眼两个星期的实训就结束了，我的论文也准时完成。而在这次得金工实训与论文的写作中，有很多的人要感谢。

首先要感谢的是郭中玲老师，郭中玲老师教授我们金工实训的所有知识，郭中玲老师给了我许多有益的建议和意见，指导我开阔思维，学会了许多分析解决问题的方法，渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。

论文的顺利完成，也离不开其它各位同学和朋友的关心和帮助。在整个的论文写作中，各位同学和朋友积极的帮助我查资料和提供有利于论文写作的建议和意见，在他们的帮助下，我的论文得以不断的完善。在此，我真诚地想对给我提供帮助的老师同学们说声：“谢谢！”。