一、学习目标:
1、了解FANUC数控系统的发展
2、正确认识FANUC 0i Mate数控系统的构成
3、认识FANUC数控系统的硬件连接接口定义
二、实训设备:
亚龙CNC fmate-td数控机床智能实训考核设备
三、知识准备:
1、产品发展历史
FANUC公司是全球最大、最著名的CNC生产厂家,其产品以高可靠性著称,其技术居世界领先地位。
FANUC公司的主要产品生产与开发情况:
1956年,开发日本第1台点位控制的NC
1959年,开发日本第1台连续控制的NC
1960年,开发了日本第1台开环步进电机直接驱动的NC
1966年,采用集成电路的NC开发成功
1968年,全世界首台计算机群控数控系统(DNC)开发成功。
1977年,开发了第一代闭环控制的CNC系列产品FANUC5/7与直流伺服电机
1979年,开发了第二代闭环数控系统系列产品FANUC6系统
1982年,开发了第二代闭环功能精简型数控系统FANUC3系统与交流伺服电机。
1984年,开发了第三代闭环数控系统FANUC10/11/12,采用了光缆通讯技术。
1985年,开发了第三代闭环功能精简型数控系统FANUC 0系统。
1987年,开发了FANUC15系列的CNC
1995-1998年,开始在CNC中应用IT网络与总线技术
2000年,开发了FANUC 0i MODEL A数控系统
2002年,开发了FANUC 0i MODEL B数控系统
2003-2005年,相继开发了FANUC 30i/31i/32i系统与FANUC 0i MODEL C数控系统
2008年,在中国市场推出FANUC 0i MODEL D数控系统
2、控制单元结构
正面
反面
图 FANUC 0i D/0i mate D系统接口图
系统各端子的功能如表1-2-1:
端 口 号 | 用 途 |
COP10A | 伺服FSSB总线接口,此口为光缆口 |
CD38A | 以太网接口 |
CA122 | 系统软键信号接口 |
JA2 | 系统MDI键盘接口 |
JD36A/JD36B | RS-232-C串行接口1/2 |
JA40 | 模拟主轴信号接口/高速跳转信号接口 |
JD51A | I/O link总线接口 |
JA41 | 串行主轴接口(到驱动器JA7B)/ 主轴编码器接口(模拟主轴) |
CP1 | 系统电源输入(DC24V) |
(1)、FANUC伺服系统的构成
如果说CNC控制系统是数控机床的大脑和中枢,那么伺服和主轴驱动就是数控机床的四肢,他们是大脑的执行机构。
FANUC驱动部分从硬件结构上分,主要有下面四个组成部分:
(a)轴卡---就是我们在介绍系统接口时,接光缆的那块PCB板,在现今的全数字伺服控制中,都已经将伺服控制的调节方式、数学模型甚至脉宽调制以软件的形式融入系统软件中,而硬件支撑采用专用的CPU或DSP等,这些部件最终集成在轴控制卡。轴卡的主要作用是速度控制与位置控制。如图
图 轴卡
(b)放大器---接收轴卡(通过光缆)输入的光信号转换为脉宽调制信号,经过前级发达驱动IGBT模块输出电机电流。如图1-2-3
图1-2-3 放大器
(c)电机---伺服电机或主轴电机,放大器输出的驱动电流产生旋转磁场,驱动转子旋转。如图1-2-4
图1-2-3 伺服电机
(d)反馈装置---由电机轴直连的脉冲编码器作为半闭环反馈装置。FANUC早期的产品使用旋转变压器做半闭环位置反馈,测速发电机作为速度反馈,但今天这种结构已经被淘汰。如图1-2-5。
图1-2-5 伺服电机编码器
(1)-- (4)的相互关系是:轴卡(1)接口COP10A输出脉宽调制指令,并通过FSSB(Fanuc Serial Servo Bus发那科串行伺服总线)光缆与伺服放大器(2)接口COP10B相连,伺服放大器整形放大后,通过动力线输出驱动电流到伺服电机(3),电机转动后,同轴的编码器(4)将速度反馈和位置反馈到FSSB总线上,最终回到轴卡上进行处理。见图1-2-6
图1-2-6 FFSB连接示意图
(2)、FANUC伺服放大器与接口的含义
放大器外形
αi (PSM-SPM-SVM3)
SV20 型 (βi 2,4,8 电机用) 变频主轴——数控车用的就是这种
(a)αi系列伺服的连接
αi系列伺服由PSM(电源模块)、SPM(主轴放大器模块)、SVM(伺服放大器模块)三部分组成。FANUC放大器连接见图
图 放大器连接图
图 驱动模块图
PSM(电源模块)-----是为主轴和伺服提供逆变直流电源的模块,3相200V输入经PSM处理后。向直流母排输送DC300V电压供主轴和伺服放大器使用。另外,PSM模块还有输入保护电路,通过外部急停信号或内部继电器控制MCC主接触器,起到保护作用。 图1-2-9
图 PSM电源模块
SPM(主轴放大器模块)-----接收CNC数控系统发出的串行主轴指令,该指令格式是FANUC公司主轴产品通讯协议,所以又被称为FANUC数字主轴,与其他公司产品没有兼容性。该主轴放大器经过变频调速控制向FANUC主轴电机输出动力电。该放大器JY2和JY4接口分别接收主轴速度反馈和主轴位置编码器信号。图1-2-10
图 主轴放大器
SVM(伺服放大器模块)-----接收通过FSSB输入CNC轴控制指令,驱动伺服电机按照指令运转,同时JF1、JF2接口伺服电机编码器反馈信号,并将位置信息通过FFSB光缆再在转输到CNC中。图1-2-11
图 伺服放大器
SVM伺服放大器的接口功能介绍(变频车)
接 口 表 | 说 明 |
1、强电指示灯 2、主电源输入(220V三相)L1/L2 3、外接制动电阻DCC/DCP浪涌吸收器 4、伺服电机动力接口 U/V/W 5、MCC控制接口CX29 6、急停接口CX30 7、外接制动电阻过热信号接口CXA20 8、DC24V直流电源输入接口CXA19B 9、DC24V直流电源输出接口CXA19A 10、FSSB光缆接口,来自NC端COP10B 11、FSSB光缆接口,去往下一驱动COP10A 12、伺服报警指示灯 14、连接状态指示灯 15、伺服电机编码器接口JF1 16、DC24电源指示 17、绝对编码器电池CX5X 18、接地端 |
接口表-(来自B-65322资料) | 说 明 |
1、主轴状态指示 2、伺服状态指示 3、MCC端口 4、急停端口 5、24V电源端口 6、FSSB接口(接系统COP10A) 7、绝对编码器电池接口 8、第一轴编码器接口 9、第二轴编码器接口 10、第三轴编码器接口 12、负载表接口 13、主轴信号输入(与系统JA41接口连) 14、主轴信号输出(连下一个驱动器) 15、主轴Mi/MZi编码器接口 16、主轴α位置编码器接口 20、动力电源输入TB1 21、第一轴动力电源接口(L) 22、第二轴动力电源接口(M) 23、第三轴动力电源接口(N) 24、主轴动力电源接口TB2 |
FANUC PMC是由内装PMC软件、接口电路、外围设备(接近开关、电磁阀、压力开关等)构成。连接主控系统与从属I/O接口设备的电缆为高速串行电缆,被称为I/O LINK,它是FANUC专用I/O总线,如图1-2-12,工作原理与欧洲标准工业总线Profibus类似,但协议不一样。另外,通过I/O LINK可以连接FANUC β系列伺服驱动模块,作为I/O LINK轴使用。
通过RS232或以太网,FANUC系统可以连接PC机,对PMC接口状态进行在线诊断、编辑、修改梯形图。
图1-2-12 I/O LINK连接图
四、实训报告
完成时间:1W
1、写出fanuc0i- mate TD(变频、伺服)主轴,fanuc0i-mate Md,三种设备型号的硬件型号及各端口含义
CNC控制单元各端口号和用途
设备类型: | |
端 口 号 | 用 途 |
设备类型: | |
端 口 号 | 用 途 |
设备类型: | |
端 口 号 | 用 途 |