建筑施工试验取样方法

QB/LJ/JG005-2009

编  制：任安安

         李文燕

审  核：董红霞

        王险峰

审  批：左兆卿

山西六建集团有限公司总承包公司

二00九年四月五日

目   录

1  1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋…………………………………………………………1

2  热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋………………………………………………………1

3  CRB550级冷轧带肋钢筋 ……………………………………………………………2

4  冷轧扭钢筋……………………………………………………………………………3

5  钢筋闪光对焊接头……………………………………………………………………3

6  钢筋电弧焊接头………………………………………………………………………4

7  钢筋电渣压力焊接头…………………………………………………………………5

8  钢筋机械连接接头……………………………………………………………………6

9  预应力混凝土用钢绞线………………………………………………………………7

10  预应力混凝土用钢丝 ………………………………………………………………7

11  无粘结预应力钢绞线 ………………………………………………………………8

12  预应力筋用锚具、夹具和连接器 …………………………………………………8

13  常用水泥 ……………………………………………………………………………9

14  砂子…………………………………………………………………………………10

15  碎石或卵石…………………………………………………………………………10

16  粉煤灰………………………………………………………………………………11

17  砂浆试配……………………………………………………………………………11

18  混凝土试配…………………………………………………………………………12

19  烧结普通砖…………………………………………………………………………12

20  烧结多孔砖…………………………………………………………………………12

21  普通混凝土小型空心砌块…………………………………………………………13

22  蒸压加气混凝土砌块………………………………………………………………13

23  轻集料混凝土小型空心砌块………………………………………………………14

24  石油沥青……………………………………………………………………………14

25  沥青防水卷材………………………………………………………………………14

26  合成高分子防水卷材………………………………………………………………15

27  改性沥青防水卷材…………………………………………………………………16

28  防水涂料……………………………………………………………………………16

29  素土、灰土、砂和砂石、粉煤灰地基……………………………………………17

1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋

1.1 依据标准：钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋GB1499.1—2008

          型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101-2008

金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002

金属拉伸试验试样GB/T6397- 86

金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999

钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1998

1.2 试验项目：拉伸试验、弯曲试验。

1.3 取样数量：拉伸2根、弯曲2根。

1.4 取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的为一批，每批重量不得大于60t。允许由同一牌号的A级钢和B级钢，同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的盘条组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。

1.5 取样方法：从每批盘条中任选2盘钢筋，分别切取弯曲试件各1根，从其中一盘钢筋切取拉伸试样1根，试样从盘条端头不小于500mm处切取。

1.6 取样长度

拉伸试样：10d+230mm； 

冷弯试样：15d+150mm；

注：d为钢筋直径（下同）。

1.7 复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。

1.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等。实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

2 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋

2.1 依据标准：钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008

钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 –2002

型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101-2008

金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002

金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999

2.2 试验项目：拉伸试验、冷弯试验。

2.3 取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批，每批重量不得大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成混合批（不多于6个炉罐号），但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。

2.4 取样数量：拉伸2根、冷弯2根。

2.5 取样方法：从每批盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。试样从钢筋端头不小于500mm处切取。

2.6 取样长度

拉伸试样：光圆钢筋为10d+230mm；带肋钢筋当d≤25mm时为500mm，当25mm＜d≤32mm时为550mm，当32mm＜d≤50mm时为600mm；

冷弯试样：5d+150mm。

2.7 复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。

2.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等；用作现浇混凝土框架结构时注明其抗震等级；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

3 CRB550级冷轧带肋钢筋

3.1 依据标准：冷轧带肋钢筋GB13788-2008

冷轧带肋钢筋混凝土构件技术规程JGJ95-2003

金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002

金属拉伸试验试样GB/T6397- 86

金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999

3.2 试验项目：拉伸试验、弯曲试验。

3.3 取样批量：成捆供应的CRB550级冷轧带肋钢筋由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋以不大于10t为一批。

3.4 取样数量：从每批钢筋中随机抽取2个试样，1根作拉伸试验，2根作弯曲试验。

3.5 取样长度

拉伸试样：400mm；

冷弯试样：300mm。

3.6 取样方法：从钢筋端头不小于500mm处切取。

3.7 复验及判定规则：当检查结果有一项指标不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格指标进行复检。复检结果中如仍有一项指标不合格时，则判该批为不合格品。

3.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂家、生产批号或合格证编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

4 冷轧扭钢筋

4.1依据标准： 冷轧扭钢筋 JG190-2006

冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115-2006

金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002

金属拉伸试验试样GB/T6397- 86

金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999

4.2 试验项目：拉伸试验、冷弯试验。

4.3 取样批量：每个验收批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不得大于20t，不足20t按一批计。

4.4 取样数量：拉伸2根、冷弯1根。

4.5 取样方法：从验收批钢筋中随机抽取2根钢筋，1根钢筋上切取1根拉伸试样、1根冷弯试样，另1根钢筋上切取1根拉伸试样。取样部位距离钢筋端部不小于500mm。

4.6 取样长度：试样长度宜取偶数倍节距，且不小于4倍节距，同时不小于500mm。

4.7 复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。当复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。

4.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直径、代表数量、生产厂家、生产批号或合格证编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

5钢筋闪光对焊接头

5.1依据标准：钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001

5.2 试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验、弯曲试验。

5.3 取样批量

工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。

现场试验：在同一台班内，由同一个焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。

5.4 取样数量：拉伸3个、弯曲3个。

5.5 取样方法：从每批接头中随机切取。

5.6 取样长度

拉伸试样：8d+230mm；

弯曲试样：HPB235为5d+150mm，HRB335为7d+150mm, HRB400为8d+150mm。

5.7 复验及判定规则

    工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满足规定要求为止。

现场拉伸试验：当3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品；当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时，应再切取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，判定该批接头为不合格品。

现场弯曲试验：有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生断裂（当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂），评定该批试件合格；当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品；当有2个试件发生破裂，应再切取六个试件进行弯曲试验复试，当有3个试件发生破裂时，判定该批接头为不合格品。

5.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

6 钢筋电弧焊接头

6.1 依据标准：钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

钢筋焊接接头试验方法标准  JGJ/T27-2001

6.2 试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验。

6.3 取样数量： 3个。

6.4 取样批量

工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。

现场试验：在现浇钢筋混凝土结构中，每300个同牌号钢筋、同型式接头的接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头的接头为一批；不足300个时，仍作为一批。

6.5 取样方法：从每批接头中随机切取3个接头试件，在同一批接头中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。

6.6 取样长度：8d+焊缝长度+230mm。

6.7 复验及判定规则

工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满足规定要求为止。

现场试验：当3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品；当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时，应再切取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，判定该批接头为不合格品。

6.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

7 钢筋电渣压力焊接头

7.1 依据标准：钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

钢筋焊接接头试验方法标准  JGJ/T27-2001

7.2 试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验。

7.3 取样数量： 3个。

7.4 取样批量

工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。

现场试验：在现浇钢筋混凝土结构中，以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同钢筋级别的接头为一批；当不足300个接头时，仍作为一批。

7.5 取样方法：从每批接头中随机切取3个接头试件，在同一批接头中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。

7.6 取样长度：8d+230mm。

7.7 复验及判定规则

工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满足规定要求为止。

现场试验：当3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品；当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时，应再切取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，判定该批接头为不合格品。

7.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

8 钢筋机械连接接头

（含钢筋锥螺纹连接、带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗、剥肋滚轧直螺纹连接）

8.1依据标准：钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003

8.2 试验项目：工艺检验、现场单向拉伸试验。

8.3 取样数量及批量

工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，要求每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

现场单向拉伸试验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。在每一验收批中，必须在工程结构中随机截取3个接头试件。当现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大一倍。

8.4 取样方法：从接头中随机截取。

8.5 取样长度：8d+接头长度+230mm。

8.6 复验及判定规则

    工艺试验：3根接头试件的抗拉强度均应符合相应等级的接头抗拉强度规定；对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。

现场单向拉伸试验：当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

8.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号或类别、代表接头数量、试验项目等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

9 预应力混凝土用钢绞线

9.1依据标准：预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003

金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002

9.2试验项目：拉伸试验（含整根钢绞线最大力、规定非比例延伸力和最大力总伸长率）。

9.3取样批量：每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。

9.4取样数量及方法：从每批钢绞线中任取3盘，从每盘钢绞线有任意一端正常部位取1根作整根钢绞线最大力、规定非比例延伸力和最大力总伸长率试验。

9.5取样长度：1m。

9.6复试及判定规则：试验结果如有一项不合格时，则该盘报废，再从同一批未经试验的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格。

9.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢绞线的公称直径、结构、强度级别、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

10 预应力混凝土用钢丝

10.1 依据标准：预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002

金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002

金属线材反复弯曲试验方法GB/T238-2002

钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2103-2008

10.2 试验项目

拉伸试验：抗拉强度、规定非比例伸长应力、最大力下总伸长率、断后伸长率、断面收缩率。

弯曲试验。

10.3 取样批量：每批由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批质量不大于60t。

10.4 取样数量及方法：从每批钢丝中，任取3盘，每盘中从任意一端正常部位截取1根进行规定非比例伸长应力试验和最大力下总伸长率试验。再从所有的盘中任意一端正常部位截取1根作抗拉强度试验，1根作断后伸长率试验，1根作断面收缩率试验，1根作弯曲试验。

10.5 取样长度：1m。

10.6 判定规则：在检验中，如果有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢丝为不合格品；再从未经试验的钢丝盘中取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复试结果即使有一个试样不合格，则该批钢丝为不合格品，或逐盘检验取用合格品。

10.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢丝的公称直径、强度级别、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

11 无粘结预应力钢绞线

11.1 依据标准：预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003

金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228-2002

无粘结预应力钢绞线JG161-2004

无粘结预应力筋专用防腐润滑脂JG3007-1993

11.2 试验项目

防腐润滑脂质量、护套厚度

拉伸试验同相应的预应力用钢绞线，详见本标准9预应力混凝土用钢绞线

11.3 取样批量：每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线组成，每批质量不大于60t。 

11.4 取样数量：每批随机抽取3根进行防腐润滑脂和护套的检验。

11.5 取样长度：不少于1 m。 

11.6 判定和复验规则：当全部检验项目均符合标准要求时，该批产品为合格品；当检验结果有不合格项目时，对不合格项目应重新加倍取样进行复验，若复验结果仍不合格，则该批产品为不合格品，或逐盘检验取用合格品。

11.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、产品名称、公称直径、强度级别、代表数量、生产厂家、生产批号或质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

12 预应力筋用锚具、夹具和连接器

12.1 依据标准：预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000

12.2 试验项目：静载试验、硬度。

12.3 取样批量：同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的锚具、夹具或连接器为一批，且每个检验批不得超过1000套。

12.4 取样数量：从每批中抽取5%做硬度检验，且不少于5套；每批中随机抽取3 套作静载锚固能力检验。

12.5 判定和复试规则

硬度检验每个零件测试3点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格，如有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验，如仍有1个零件不合格，则应逐个检验，合格者方可使用。

静载锚固能力检验如符合有关技术要求的规定，应判为合格；如有1个试件不符合要求，则另取双倍数量重做试验；如仍有1个试件不合格，则该批为不合格品。

12.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、产品名称、型号、规格、代表数量、生产厂家、生产批号或质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

13 常用水泥

13.1 依据标准：通用硅酸盐水泥GB175-2007

水泥取样方法GB/T12573-2008

水泥压蒸安定性试验方法GB/T750-92

水泥细度检验方法筛析法GB/T 1345-2005

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/Tl346-2001

水泥胶砂强度检验方法（1SO法）GB/T17671-1999

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

13.2 试验项目：抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间、细度。

13.3 取样数量：不少于12kg。

13.4 取样批量

混凝土结构用水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500 t为一批，每批抽样不少于一次。

砌体砂浆用水泥：同一生产厂家、同一编号的水泥为一批，每批抽样不少于一次。

装饰装修用水泥：同一生产厂家、同一品种、同一类型的水泥为一批，每批抽样不少于一次。

13.5 取样方法：用取样管取样，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，总量至少12kg，拌和均匀分成两等份，一份送验，一份密封保存备复验用。

13.6 样品包装方法：用水泥袋和铁桶密封包装。

13.7 复试和判定规则：在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）第7.1化学指标、7.3.1凝结时间、7.3.2安定性、7.3.3强度、8.4氯离子为强制性条款，其余为推荐性条款。

13.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、水泥品种、等级、代表数量、生产厂家、生产批号、编号或质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

14 砂子

14.1 依据标准：普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-2006

           建筑用砂GB/T14684-2001

14.2 试验项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度。

14.3 取样数量：不少于22kg。

14.4 取样批量：同产地、同规格，用大型工具（如火车、汽车等）运输的，以400m3或600t为一验收批，小型工具（如马车等）运输的，以200 m3或300 t为一验收批。不足上述数量者以一批论。

14.5 取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，每份11 kg以上。将选取的砂样放在干净的水泥地面上，用水湿润，用铲拌匀，堆成20mm厚砂层圆堆，将圆堆划十字线平分成四份，弃去其中成对角的两份，把所剩的两份如上方法重新操作，将所剩不少于22 kg的砂样用净袋装好送试。

14.6 复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合规定要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合规定要求的项目进行复验，复验后，该项指标符合规定要求时，可判该批产品合格，否则，判该批产品不合格。

14.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砂的类别、规格、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等。

15 碎石或卵石

15.1 依据标准：普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-2006

建筑用碎石、卵石GB/T14685-2001

15.2 试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、堆积密度、表观密度。

15.3 取样数量：最大粒径不大于25 mm的40kg，最大粒径31.5～40mm的80kg。

15.4 取样批量：同产地、同规格，用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，小型工具（如马车等）运输的，以200 m3或300 t为一验收批。不足上述数量者以一批论。

15.5 取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位不同深处抽取大致相等的石子共15份（在料堆顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。每份按石子最大粒径分别取5 kg以上或10kg以上，按四分法缩分成试样40kg或80kg，用净袋装好送试。

15.6 复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合规定要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合规定要求的项目进行复验，复验后，该项指标符合规定要求时，可判该批产品合格，否则，判该批产品不合格。

15.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砂的类别、规格、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等。

16 粉煤灰

16.1 依据标准：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/1596-2005

              水泥取样方法GB/T12573-2008

16.2 试验项目：细度、烧失量、含水量。

16.3 取样数量：不少于3kg。

16.4 取样批量：以连续供应的200 t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200 t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。

16.5取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品。

16.6 复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合相应等级的规定要求时，则应从同编号产品中加倍取样，进行全部项目的复验，以复验结果判定，复验不合格可降级处理，当低于最低级别要求时，判该批产品不合格。

16.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、粉煤灰的类别、等级、代表数量、生产厂家、检验报告编号等。

17 砂浆试配

17.1 依据标准：砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000

水泥和砂子的相关标准

17.2 取样数量：每试配一强度等级的砂浆配比，需水泥5 kg，砂25 kg，有掺合料者，掺合料2 kg。

17.3 取样方法：同水泥、砂的取样方法。

17.4 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、砂浆种类、强度等级、工程名称、砌体部位、水泥品种、强度等级、生产厂家、出厂日期、砂子种类、产地、掺合料和外加剂名称、品种、规格、产地（并附说明书）等。

18 混凝土试配

18.1 依据标准：普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000

               水泥、砂子和石子的相关标准

18.2 取样数量：每试配一个强度等级的混凝土配比，需水泥20 kg，砂40kg，石子50 kg，减水剂、掺合料按预计掺量。

18.3 取样方法：同水泥、砂、石的取样方法。

18.4 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、混凝土强度等级、抗渗等级、搅拌方法、振捣方法、坍落度要求、工程名称、工程部位、水泥品种、强度等级、生产厂家、出厂日期、砂石种类、产地、石子规格、掺合料和外加剂名称、品种、规格、产地（并附说明书）等。

19 烧结普通砖（含粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖）

19.1 依据标准：烧结普通砖GB5101-2003

               砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

               砌墙砖试验方法GB/T2542-2003

19.2 试验项目：强度等级。

19.3 取样数量：12块。

19.4 取样批量：同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级，15万块为一验收批，不足15万块按一批计，但粉煤灰砖以10万块为一验收批。

19.5 取样方法：强度等级试验用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。

19.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砖的生产厂家、种类、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

20 烧结多孔砖（含粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖）

20.1 依据标准：烧结多孔砖GB13544-2000

               砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

               砌墙砖试验方法GB/T2542-2003

20.2 试验项目：强度等级。

20.3 取样数量：12块。

20.4 取样批量：同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级，5万块为一验收批，不足5万块按一批计。

20.5 取样方法：从外观质量检验后的样品中采用随机抽样法抽取。

20.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砖的生产厂家、种类、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

21 普通混凝土小型空心砌块

21.1 依据标准：普通混凝土小型空心砌块GB8239-1997

               混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111-1997

               砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

21.2 试验项目：强度等级、相对含水率，用于清水墙的砌块尚应检验抗渗性。

21.3 取样批量：以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块砌块为一批，不足1万块亦按一批。

21.4 取样数量：5块用于强度等级试验，3块用于相对含水率试验，3块用于抗渗性试验。

21.5 取样方法：从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取试样。

21.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砌块的生产厂家、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

22 蒸压加气混凝土砌块

22.1 依据标准：蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006

               蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T 11969-2008

22.2 试验项目：立方体抗压强度、干体积密度。

22.3 取样批量：同品种、同规格、同等级的砌块，每1万块为一批，不足1万块亦为一批。

22.4 取样数量：取不小于600mm×200mm×250mm的加气混凝土砌块2块，分别制作立方体抗压强度试件3组（9块），干体积密度试件3组（9块）。

22.5 取样方法：从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取。

22.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砌块的生产厂家、规格型号、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等。

23 轻集料混凝土小型空心砌块

23.1 依据标准：轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2002

               混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111-1997

               砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

23.2 试验项目：密度、强度、吸水率及相对含水率。

23.3 取样数量：10块，其中强度5块，密度、吸水率及相对含水率3块。

23.4 取样批量：以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块砌块为一批，不足1万块者亦按一批论。

23.5 取样方法：从外观质量和尺寸偏差检验合格的砌块中随机抽取。

23.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砌块的生产厂家、强度等级、密度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

24 石油沥青

24.1 执行标准：石油沥青GB/T494-1998

               石油沥青取样法GB/T11147-

               石油沥青软化点测定法  GB4507-84

               石油沥青延度测定法  GB4508-84

               石油沥青针入度测定法  GB4509-84

24.2 试验项目：软化点、针入度、延度。

24.3 取样数量：检验和留样各1 kg。

24.4 取样批量：同一产地、同一品种、同一标号每20t为一验收批，不足20t亦按一批。

24.5 取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布不少于5处，桶装时5~10桶中取样，每处（桶）取等量洁净样品均匀混合后取出试样共2 kg，其中1 kg用于检验，1 kg用于留样。

24.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、沥青的生产厂家、牌号、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

25 沥青防水卷材

25.1 依据标准：石油沥青纸胎油毡GB326-2007

          建筑防水卷材试验方法 第1部分：沥青和高分子防水卷材 抽样规则GB/T 328.1-2007

建筑防水卷材试验方法 第10部分：沥青和高分子防水卷材 不透水性GB/T 328.10-2007

建筑防水卷材试验方法 第11部分：沥青防水卷材 耐热性GB/T 328.11-2007

建筑防水卷材试验方法 第8部分：沥青防水卷材 拉伸性能GB/T 328.8-2007

建筑防水卷材试验方法 第14部分：沥青防水卷材 低温柔性GB/T 328.14-2007

屋面工程质量验收规范GB50207-2002

25.2 试验项目：纵向拉力、耐热度、不透水性、柔度。

25.3 取样数量：2m2。

25.4 取样批量：以同一品种、标号、等级的产品大于1000卷抽5卷，500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观、面积、质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。

25.5 取样方法：从卷材的外层卷头一端切除2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块作为物理性能试验试件用，另一块备用。

25.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、等级、品种、标号、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

26 高分子防水卷材

26.1 执行标准：高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006

              聚氯乙烯防水卷材GB12952-2003

氯化聚乙烯防水卷材GB12953-2003

              三元丁橡胶防水卷材JC/T5-1996

              氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材JC/T684-1997

建筑防水卷材试验方法 GB/T 328-2007

              硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998

              屋面工程质量验收规范GB50207-2002

              地下防水工程质量验收规范GB50208-2002

26.2 试验项目：断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折性、不透水性。

26.3 取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。

26.4 取样方法：在距端部300mm处截取约3m。

26.5 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、类型、规格厚度、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

27 改性沥青防水卷材

27.1 依据标准：弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008

              塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2008

              改性沥青聚乙烯胎防水卷材GB167-2003

         建筑防水卷材试验方法 第1部分：沥青和高分子防水卷材 抽样规则GB/T 328.1-2007

建筑防水卷材试验方法 第10部分：沥青和高分子防水卷材 不透水性GB/T 328.10-2007

建筑防水卷材试验方法 第11部分：沥青防水卷材 耐热性GB/T 328.11-2007

              屋面工程质量验收规范GB50207-2002

              地下防水工程质量验收规范GB50208-2002

27.2 试验项目：拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度和不透水性，屋面工程另加耐热度。

27.3 取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能试验。

27.4 取样方法：将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为1000mm的全幅卷材试样2块，一块作物理力学性能检测用，另一块备用。

27.5 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、类型、规格厚度、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

28 防水涂料

28.1 依据标准：水乳性沥青防水涂料JC/T408-2005

               溶剂型橡胶沥青防水涂料JC/T582-1999

               聚合物乳液建筑防水涂料JC/T8-2008

               聚合物水泥防水涂料JC/T4-2001

               聚氨酯防水涂料 GB/T19250-2003

               水泥基渗透结晶型防水材料GB18445-2001

色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样GB/T3186-2006

建筑防水涂料试验方法GB/T16777-2008

弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008

水泥取样方法GB/T12573-2008

屋面工程质量验收规范GB50207-2002

地下防水工程质量验收规范GB50208-2002

28.2 试验项目

沥青基防水涂料：固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸率。

无机防水涂料：抗折强度、粘结强度、抗渗性。

无机防水涂料：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、柔性和不透水性。

28.3 取样数量

水剂：检测和留样分别不少于2kg。

粉剂：检测和留样分别不少于5kg。

28.4 取样批量

屋面防水：以同一类型的10t产品为一批，不足10t 也作为一批。

地下防水：沥青基防水涂料以每每工作班生产量为一批；无机防水涂料以10t产品为一批，不足10t 也作为一批；有机防水涂料以5t产品为一批，不足5t 也作为一批。

28.5 取样方法

水剂：选择适宜的取样器，从初验过的搅拌均匀的桶内不同部位取相同量的样品，置于一容器中，混合均匀后，取检验和留样两样品，各不少于2 kg分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦洗干净，立即做好标志。

粉剂：参照袋装水泥的规定，随机从10袋中取样。

28.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、涂料的生产厂家、名称、类型、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。

29 素土、灰土、砂和砂石、粉煤灰地基

29.1 依据标准：土工试验方法标准GB/T50123-1999

               地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

29.2 试验项目：击实试验、干密度、含水率。

29.3 取样数量

击实试验：素土、灰土、砂、粉煤灰地基同一原材料不少于20kg（灰土中土和生石灰按比例），砂石地基同一原材料不应少于50kg。

干密度、含水率试验：每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100 m2至少应有1点，3000 m2以上的工程，每300 m2至少应有1点。每一基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

29.4 取样方法

击实试验：分层用四分法选取土样，轻型击实试验土样过5mm筛，重型击实试验土样过20 mm筛（五层击实）或40 mm筛（三层击实）。

干密度、含水率试验：素土、灰土、砂和砂石（纯砂坑法）垫层用环刀取样，原状砂石地基用贯水法或贯砂法。

29.5 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、土样名称、要求压实系数、控制干密度、取样部位图样（标明轴线、尺寸）等。