| 检查项目 | 检查内容 | 检查标准 | 检查情况 |
| 作业环境和外观检查 | 安全标志、安全距离、防爆要求 | 起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定 | |
| 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准 | |||
| 防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型 | |||
| 金属结构 | 主受力件、金属结构、轨道 | 主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形 | |
| 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷 | |||
| 起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行 | |||
| 主要零部件检查 | 吊具检查 | 吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效； 吊钩不应当焊补 | |
| 钢丝绳检查 | 钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈 | ||
| 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能 | |||
| 用金属压制接头固定时，接头无裂纹 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动 | |||
| 电气与控制系统检查 | 电气设备与控制功能 | 检查电气设备与控制功能是否有效 | |
| 检查防爆型的起重机械电气设备及其元器件是否与工作环境的高温、防爆、绝缘等级相适应，并且有防护措施 | |||
| 电气线路对地绝缘电阻 | 检查是否符合额定电压不大于500V时，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ的要求 | ||
| 电气设备接地 | 检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理 | ||
| 检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接 | |||
| 金属结构接地 | 当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω，零线重复接地的接地电阻不大于10Ω | ||
| 采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V | |||
| 总电源回路的短路保护 | 检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好 | ||
| 起重机械上总电源失压（失电）保护 | 检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通 | ||
| 零位保护（机构运行采用按钮控制的除外） | 开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动 | ||
| 过流（过载）保护 | 检查起重机械上的每个机构过流（过载）保护是否被短接或者拆除 | ||
| 按钮盘的控制电源 | 检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源是否是安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压 | ||
| 检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效 | |||
| 照明安全电压 | 检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明是否是安全电压，必要时进行测量 | ||
| 检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路 | |||
| 信号指示 | 起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示 | ||
| 起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到 | |||
| 液压系统检查 | 液压阀、液压锁与执行机构，油路无漏油，设施无损坏 | 检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接 | |
| 检查液压回路是否无漏油现象 | |||
| 检查油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）是否无损坏 | |||
| 安全保护和防护装置检查 | 制动器 | 制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50％或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象 | |
| 制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污 | |||
| 制动器调整适宜，制动平稳可靠 | |||
| 制动器的推动器无漏油现象 | |||
| 运行机构行程限位器 | 检查起升高度限位器是否有效 | ||
| 检查大、小车运行机构行程限位器(电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外)，是否能够停止向运行方向的运行 | |||
| 防风防滑装置（适用于露天工作的起重机械） | 检查是否按照规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋，检查门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位是否符合规定 | ||
| 检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效 | |||
| 检查其零件是否有缺损 | |||
| 缓冲器和止挡装置 | 检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置是否良好，端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器 | ||
| 应急断电开关 | 检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位，是否设在司机操作方便的地方 | ||
| 扫轨板 | 检查起重机械扫轨板下端距轨道是否符合要求（起重机械一般不大于10mm） | ||
| 连锁保护装置 | 检查出入起重机械的门、司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通，如处于运行状态，当门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否均停止 | ||
| 防护罩、隔热装置 | 检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全， | ||
| 基础管理 | 检验检测 | 是否按规定进行定期检验检测 | |
| 检验检测报告单是否齐全 | |||
| 管理档案 | 各吊车的日常管理档案是否齐全 | ||
| 日常维检 | 日常维护、检修记录是否齐全 | ||
| 特种作业人员 | 特种作业人员是否持证上岗，有无培训、复审 |
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