一、消防给水系统;
1、沟槽要求
(1)所有要加工的钢管口应平整,无毛刺,管内焊缝应磨平;
(2)将需要加工沟槽的钢管架设在压槽机下压轮和托架上,托架位置应钢管中部为宜;
(3)调整钢管使其处于水平或托架处略高一点,将钢管端面与压槽机主轴的定位盘贴紧;
(4)启动压槽机电机,徐徐扳动油泵手柄,使上压轮滚压钢管至要求(见附表)的沟槽深度,停机;
公称通径 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 |
钢管外径 | 114 | 140 | 165 | |
管口长度 | 14.5mm | 16mm | ||
沟槽宽度 | 9.5mm | |||
沟槽深度 | 2.2mm |
(6)卸荷,取出钢管,去除钢管端部毛刺、镀锌渣等完成一次操作;
(7)注意,使用前应检查减速机是否已加油。
2、管道开孔要求
(1)将开孔机插好电源,打开电机开关,检查设备运转情况,确认运转正常后关机;
(2)将本机底座上的V形铁骑附在管道上,调整链条的长度,并用插销定位,然后禁锢链条另一端的螺母,使本机牢固固定在管道上;
(3)按规定确认开孔直径(见附表),装夹合适的开孔器;
(4)启动电机,再次确认开孔机,开孔器运转正常;
(5)扳动(压力)手柄,使开孔器徐徐向下,接近管子时,查看开孔位置是否正确,反之,应关机并重新调整位置后在开孔;
(6)开孔时,手柄下压应缓慢,并不断地用冷却液(或水)冷却开孔器;
(7)开孔结束后,关闭电机,卸下机器,小心轻放,不得在地上拖动机器;
(8)注意:DN100(即DN114)的管道最大开孔三通孔径为81mm(即DN65),坚决不允许开四通。DN150(即DN165)的管道最大开孔三通孔径为mm(即DN80)
钢管型号 | 钢管外径 | 开孔直径 |
DN 25 | 33 | 38 |
DN32 | 42 | 46 |
DN40 | 48 | 51 |
DN50 | 60 | 61 |
DN65 | 76 | 81 |
DN80 |
(1)消火栓系统和自动喷淋系统的主/备用水泵均采用的吸水管,每根吸水管的吸水口均采用钢制喇叭口及50*50mm的钢制防护网。
(2)消防水泵的吸水管段上应使用明杆闸阀。
(3)消防水泵与吸水管相连接时,应采用偏径大小头水平安装。防止产生气囊漏气现象.
(4)消防水泵的进/出水段均应采用可曲挠软接头。
(5)消防水泵的出水段应安装压力表和安全泄压阀保障系统安全。
(6)消防水泵的出水管应安装检查和试水用的DN65放水阀门,并宜接入水池(箱)。
4、管道加工及安装要求
(1)切割机下料时应先检查该设备运行安全状况,
(2)各种型号的钢材下料时应确保长材不短用、大材不小用,并应将各半成品、成品及剩余材料堆放整齐。
(1)管道套丝时应对管口加机油。管道套丝应按管径尺寸分次套制丝口,管径15—40mm套一次,50-70mm套二次,80mm以三至四次.管道套丝长度(mm)见下表。
管道直径 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
丝口长度 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 |
(3)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。
(4)当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不宜采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
(5)消防管道穿过建筑物的沉降缝时应设置柔性短管。
(6)穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm。
(7)管道横向安装宜设0.002~0。005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。
(8)各管道安装在当天没有完成所留下的甩口应及时进行封堵;埋地和穿墙穿楼板管道所预留甩口应考虑今后连接的便利及相应尺寸。
(9)集中混合管道井内的各种管道功能应有明显标志和水流方向,除防腐油漆外还应刷红色色环。
5、管道支架要求
(1)管道安装的型钢支架开孔,螺栓孔径≤M12时,不得用电气焊开孔、切割,应使用专用工具。螺栓孔径>M12如需用气焊开孔时,应保证孔径不能过大,并保证开孔平整、光滑。
(2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定.
(3)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
(4)配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6m.
(5)管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离(无转弯按此表)不应大于表内的规定;水平转弯地方应在弯度前后50mm内增加支架;直立转弯地方高度超过15m应安装承重托架。
公称直(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
距离(m) | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 6。0 | 6.5 | 7。0 | 8。0 | 9。5 |
(7)集中混合管道井的支架应整体规划布局制作坚固确保维修工作面。
6、设备组件安装要求
(1)室外消火栓距路边不应超过2m,距房屋外墙不宜小于5m;消火栓应设明显标志,不得被杂物遮盖。
(2)室外消防给水管道的最小管径不应小于100mm,室外消火栓的间距不应超过120m.
(3)消火栓系统增压泵流量不应大于5L/S,自动喷水灭火系统稳压泵流量不应大于1L/S。
(4)水流指示器安装应距弯头处至少15cm和距阀门处至少60cm。管道开孔要用专用工具,确保开孔在管道中心垂直线上,并将管膛清扫干净。
(5)信号阀应安装在水流指示器前面的管道上,并两者的间距不应小于30cm。
(6)必须在报警阀下边及水流指示器来水方向装信号阀。并检查信号阀其找开或关闭状态时的信号是否返回到消防控制中心。为防止误操作,还要在阀上加锁防止阀门意外关闭。
(7)湿式报警阀组前应设置除污过滤设施。
(8)配水管两侧每根配水支管控制的标准喷头数,轻危险级、中危险级场所不应超过8只,同时在吊顶上下安装喷头的配水支管,上下侧均不应超过8只。严重危险级及仓库危险级场所均不应超过6只。
(9)轻危险级、中危险级场所中配水支管、配水管控制的标准喷头数,不应超过下表的规定。
公称管径(mm) | 控制的标准喷头数(只) | |
轻危险级 | 中危险级 | |
25 | 1 | 1 |
32 | 3 | 3 |
40 | 5 | 4 |
50 | 10 | 8 |
65 | 18 | 12 |
80 | 48 | 32 |
100 | — |
(11)直立型、下垂型喷头的布置,包括同一根配水支管上喷头的间距及相邻配水支管的间距,应根据系统的喷水强度、喷头的流量系数和工作压力确定,并不应大于下表的规定,且不宜小于2.4m。
喷水强度
[L/(min·m2)] | 正方形布置的 边长(m) | 矩形或平行四边形布置的长边边长(m) | 一只喷头的最大保护面积 (m2) | 喷头与端墙 的最大距离 (m) |
4 | 4。4 | 4。5 | 20。0 | 2.2 |
6 | 3。6 | 4.0 | 12。5 | 1.8 |
8 | 3.4 | 3。6 | 11.5 | 1。7 |
12~20 | 3。0 | 3.6 | 9。0 | 1.5 |
(13)快速响应早期抑制喷头的溅水盘与顶板的距离,应符合下表的规定。
喷头
安装方式 | 直立型 | 下垂型 | ||
不应小于 | 不应大于 | 不应小于 | 不应大于 | |
溅水盘与 顶板的距离 | 100 | 150 | 150 | 360 |
喷头类型 | 最小垂直距离 |
标准喷头 | 0.45 |
其他喷头 | 0。90 |
(16)货架内喷头上方的货架层板,应为封闭层板。货架内喷头上方如有孔洞、缝隙,应在喷头的上方设置集热挡水板。集热挡水板应为正方形或圆形金属板,其平面面积不宜小于0.12m2,周围弯边的下沿,宜与喷头的溅水盘平齐。
(17)净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层内有可燃物时,应设置喷头。
(18)当局部场所设置自动喷水灭火系统时,与相邻不设自动喷水灭火系统场所连通的走道或连通开口的外侧,应设喷头。
(19)装设通透性吊顶的场所,喷头应布置在顶板下。
(20)顶板或吊顶为斜面时,喷头应垂直于斜面,并应按斜面距离确定喷头间距.
(21)喷头安装前必须确认其动作温度和设计环境温度一致,方可进行安装,在建筑装饰施工中严禁在喷头温感灵敏处沾有污染物.
7、管道防腐要求
(1)各种支架在安装前先做好除锈处理,然后刷铁红防锈油漆两次,再刷大红油漆一次.
(2)各种室内消防管道除锈后刷红丹油漆一次,再刷大红油漆两次(非镀锌钢管除外).
(3)各种室外消防管道除锈后刷红丹油漆一次,再刷沥青漆两次。
8、管道保温要求
凡裸露在室外的消防管道均做保温措施,均采用福乐斯橡塑材质,再用铝箔防水保洁。