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电工作业指导书

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-23 21:06:50
文档

电工作业指导书

电工作业危害识别及预防控制指导书编制人员:编号:序号作业步骤名称步骤详细说明潜在危害预防控制措施备注1落实岗位责任制,管好电用好电1、熟悉掌握各种电气的构造性能,原理、名称、数量2、监督用电部门,严格按照规定使用电气设备3、每天对各种线路、设备配电间巡视和检查,并做好记录4、严格交制度,及时检查纠正,制止违章用电1、不熟悉掌握设备的性能数量,工作原理,出现误操作,造成设备的损坏,经济损失2、不按规定审批用电,造成用电管理脱节,发生人员伤亡事故3,对电器设备、未进行巡检或检查不到位,未及时发
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导读电工作业危害识别及预防控制指导书编制人员:编号:序号作业步骤名称步骤详细说明潜在危害预防控制措施备注1落实岗位责任制,管好电用好电1、熟悉掌握各种电气的构造性能,原理、名称、数量2、监督用电部门,严格按照规定使用电气设备3、每天对各种线路、设备配电间巡视和检查,并做好记录4、严格交制度,及时检查纠正,制止违章用电1、不熟悉掌握设备的性能数量,工作原理,出现误操作,造成设备的损坏,经济损失2、不按规定审批用电,造成用电管理脱节,发生人员伤亡事故3,对电器设备、未进行巡检或检查不到位,未及时发
电工作业危害识别及预防控制指导书

编制人员:                                                                         编号:

序号作业步骤名称步骤详细说明潜在危害预防控制措施备注
1落实岗位责任制,管好电用好电1、熟悉掌握各种电气的构造性能,原理、名称、数量

2、监督用电部门,严格按照规定使用电气设备

3、每天对各种线路、设备配电间巡视和检查,并做好记录

4、严格交制度,及时检查纠正,制止违章用电

1、不熟悉掌握设备的性能数量,工作原理,出现误操作,造成设备的损坏,经济损失

2、不按规定审批用电,造成用电管理脱节,发生人员伤亡事故

3,对电器设备、未进行巡检或检查不到位,未及时发现设备存在的问题和缺陷,造成设备损坏,引发电器火灾,人员伤亡,经济损失

4、不坚守岗位,不执行交制度,影响日常工作秩序,造成失控状态,严重影响和危及人身安全

1、加强本岗位的业务知识培训,提高素质,做到持证上岗。

2、严格执行上级用电部门的规定,接受用电部门的监督和检查

3、加强对运行设备的巡视检查,发现问题及时处理和解决,作好记录(备案)

4、加强用电作业现场的监督检查,杜绝违章用电行为,确保用电安全

2作业前安全教育1、加强作业前的安全教育,杜绝违章作业,确保安全

2、不准将烟火带入库区,库区不准使用移动电话,寻呼机

2、在火灾危险场所作业,禁止使用非防爆工具

3、进入危险场所作业时,防静电工作服,释放人体静电

4、高空作业,搞好防护,防止坠落

5、停电作业时,悬挂标识,杜绝误操作

6、作业现场安全监护

1、作业前未进行安全教育违章操作,引起火灾爆炸,人员伤亡,经济损失

2、烟火带入库区,使用移动电话,寻呼机,引起火灾爆炸

2、使用非防爆工具,产生火花,引起火灾爆炸

3、进入危险场所作业,未穿防静电工作服,不释放人体静电,引发火灾爆炸

4、高空作业未做好防护,未使用安全带,安全绳索,发生坠落,人员伤亡

1、落实操作规程,加强监督检查,提高认识加强防范,杜绝违章,确保安全

2、搞好作业现场的监护工作,防止发生事故

3电器设备、设施的检查与维修1、定期清除电器设备外壳、内部的粉尘、污垢及其它杂物

2、维护设备防爆面,测量隔爆面间隙

3、检测电机、电器和线路的绝缘电阻值

4、检测接地电阻值及连锁保护装置

1、电器设备外壳、内部存有粉尘、污垢及其它杂物,形成短路,发生火灾

2、设备隔爆面锈蚀有麻面,隔爆面间隙增大,影响防爆效果,引发火灾

3、电机、电器和线路的绝缘电阻值增大,降低绝缘效果,形成导体,人员触电,人员伤亡,发生火灾

4、接地电阻值增大,降低导电效果;连锁保护装置失效,烧毁电器,发生火灾,人员伤亡

1、定期吹扫清理电器设备内、外部的粉尘、污垢、杂物,确保电器设备良好运行

2、经常检查、维修、测试、调整绝缘部件、(保险)保护装置,不合格的及时更换

3、做好检修记录

4高、低压设备的管理1、高压输送电路(跌落式保险、柱上油开关、绝缘瓶、进户线绝缘套管)

2、高压配电设备,高压开关 、隔离刀闸、变压器等

3、低压配电设备,出线 ,继电器,仪器仪表,各路控制刀闸

1、高压电气设备输送线路,形成腐蚀,胀裂,绝缘击穿,放电,引发电器事故

2、高压配电设备操作时出现偏差,变压器散热不良,负荷增大而过热现象,发生电器火灾事故

3、低压配电设备,仪器仪表失灵,发生电器事故

1、对高压电气输送线路每半年进行一次擦试,检查更换受损设备

2、严格执行操作规程,加强设备的维护,及时调整运行状态,对变压器实行全天侯监视检查,(看油气、运行电流、摸温度,听声音)

3、对低压配电设备随时检查,看电压是否准确,看运行电流变化

4、加强对设备的维护保养,按周期进行测试校对验收,使用

5变配电间的检查1、卸油泵变配电间进行检查

2、检查配电的仪器仪表电源电压,各保险装置

3、各补偿器的接线、控制开关,各控制设备的情况

1、电源电压过载、各保险装置失灵,仪器仪表运行不稳定,设备超负荷,发生电器事故,经济损失。

2、控制开关,补偿器接线,存在问题,检查不到位,易造成设备起动困难,影响作业,经济损失。

1、对仪器仪表电源电压各保险装置进行测试,检查监督

2、对各种接线控制设备要认真检查,发现问题及时处理

6电器设备的巡检1、进入泵房前首先释放人体静电

2、检查电动机进线防爆软管,接线盒,地脚螺栓,接地极

3、检查控制油面,照明灯具,可燃气体报警器探头

1、未释放人体静电,静电放电,发生火灾爆炸

2、电机进线松动易造成电机过热烧毁,影响作业,经济损失。

3、地脚螺栓松动易造成机械振动,机械损坏,经济损失。

4、接地极连接不牢固,电器漏电,人员触电,人员伤亡。

3、侵油开关油面不到位,开关时产生火花,发生火灾爆炸,人员伤亡。

4、照明灯具不正常,影响接卸作业,经济损失。

5、可燃气体报警器失灵,油气浓度监测不到位,发生火灾爆炸,人员伤亡。

1、落实监督检查巡核复检制度

2、加强设备日常检查、保养,作好记录。

7泵房内电气设备的检修作业1、检修设备时,必须做到一人操作一人监护,避免产生误操作

2、停电后,必须悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌

3、检修作业使用合格的防爆工具

1、检修设备时,未做到监护,操作失误,发生事故。

2、停送电时,不悬挂标志牌,误操作,危及生命安全,人员伤亡。

3、不使用防爆工具,产生火花,发生火灾爆炸,人员伤亡。

1、加强监督检查巡核复检

2、按操作规程悬挂标志牌,标志牌要悬挂准确和到位

3、在作业检修中,要使用防爆工具,防止撞击,避免火花的产生,确保作业安全

8控制管道泵运输部分的电器设备的检查1、检查配电间电源电压是否正常

2、控制刀闸开关是否齐全、可靠、有效

3、各保险装置是否完好、可靠性

1、电源不正常易造成管道泵电动机的损坏

2、控制刀闸开关失灵,易造成电动机不能停车,造成事故

3、保险装置失效,不能保护机械设备,造成财产损失

1、(1)定期对电缆、电源电压进行监测,及时发现问题(2)、查看各接线部位是否有发热情况

2、对控制刀闸要进行除尘,紧固螺丝,防氧化锈蚀处理,保证齐全、整洁,操作灵活、可靠、有效

3、各种装置(保险)、经常检查调整,不合格的及时更换

9检查管道泵配套控制用磁动起动器部分1、磁力起动器内部接线情况

2、控制转换开关情况

3、过载次压保护装置情况4、磁力起动器整体防爆情况

5、磁力起动器接地极连接情况

6、磁力起动器整体防腐情况

1、磁力起动器内部接线松动,设备不能正常工作,金属外壳带电,人员伤亡

2、控制转换开关失灵,不能正常启动,不能停泵,造成事故

3、过载欠压保护装置失灵,造成电器设备的损坏,发生电器火灾

4、磁力起动器内部在起动时,火花产生,整体防爆不佳,造成火灾爆炸

5、磁力起动器外壳接地引线出现故障,会危及操作人员的生命安全

6、磁力起动器出现腐蚀,会缩短设备的使用寿命,危害人员安全

1、定期检查磁力起动器内部接线,防止螺丝松动2、经常用布擦拭转换开关,用表测量其通断程度,判断其可靠程度和有效性

3、对过载部位及时进行调整到位,满足设备的工作要求

4、磁力起动器的接合面要干净,紧固螺丝紧力要均匀,有效

5、对接地极螺丝检查进行紧固,防止断裂、松动6、加强对整体防锈层的保护,有锈蚀情况及时处理

10付油区照明灯具系统的检查1、电源电压是否正常

2、灯具的整体防爆性能是否良好

3、检测金属外壳的接地极电阻系数

1、电源电压高,灯泡寿命减少,电压低于正常值时,灯泡不能正常启动,影响照明

2、灯具的整体防爆效果不好,罐装油品时,发生火灾爆炸,人员伤亡,经济损失

3、接地极引线脱落或者断裂,电阻系数过大,造成金属外壳接地电压,人体触电造成人员伤亡

1、加强对电源电压检测,保证供电质量和指标,确保作业场所的安全用电

2、安装灯具要到位,密封要严密,牢固

3、接地极经常检查,对接地极电阻值进行测试,连接螺丝进行紧固和调整

11对静电接地报警器的检查1、接地极报警器引线

2、控制器线路

1、接地极引线断裂或松动,静电接地极失去作用,灌装油品时积聚大量电荷,引发火灾爆炸事故

2、控制器内部出现故障,设备运行不正常,造成火灾事故

3、电池电压容量不足,不能保证蜂鸣器正常发出声音,引发事故

1、加强对静电接地系统的巡视与检查,发现(卡子、引线及附件)损坏时,及时更换,确保付油作业安全

2、控制器线路内部出现损坏,电池电压容量不足,及时更换 

12检查主配电柜1、检查控制刀闸

2、电源电压

3、各保险装置

4、各线路连接情况

1、控制刀闸失常,控制部分不能正常工作

2、电源电压失常,造成机械设备不能正常起动,影响工作

3、保险装置失常,易对设备造成损坏,烧毁设备,经济损失

4、线路工作失常,造成火灾事故

1、调整控制刀闸的行程,保证动静触头接触良好,消弧安装到位,接线螺丝要牢固、可靠

2、随时检测电源电压值,监测电压是否缺相,有异常及时检查恢复

3、选择保险装置要符合工作标准,不得过大或过小

4、定期检查线路,确保各条线路连接可靠,防止发生火灾事故

13检查控制、起动电动设备的装置1、检查控制设备内的保险装置是否正常

2、交流接触器触点工作情况

3、热继电器整定值是否正常

4、各按钮是否可靠有效

1、控制保险装置失常,造成设备的损坏,经济损失

2、触点不到位,易造成电机缺相运行,烧坏电机,经济损失

3、热继电器整定值不准确,造成电机频繁停车,耽误工作

4、控制按钮失灵,电器设备不能正常起动

1、选用经测试合格的保险装置

2、对触点进行擦拭保养,调整运行间隙,不能使用的及时更换

3、检查调整额定电流值,不可过大或过小,以满足电机的运行工作要求4、控制按钮要经常检查,避免失灵现象,损坏的要及时更换

5、对各部位做好日常检查、保养工作,发现情况及时解决,防止设备带故障作业,设备损坏,耽误工作

14检查电动机1、检查电动机电源线路

2、查观电动机轴承、运行电流、声音、温升

3、电动机地脚螺丝

4、电动机保护接地情况

1、电动机电源线路(接头松动、绝缘部件性能降低)发生故障,造成电动机的烧毁,发生火灾,经济损失

2、轴承损坏,造成电流增大,噪音增大,机械振动增大,电动机内部温度升高,造成线圈绕组烧毁,发生火灾,经济损失

3、电机地脚螺丝松动,造成机械振动,加大机械磨损,减少使用寿命,带来机件损坏,经济损失

4、电动机保护接地失效,发生漏电,操作人员,造成触电伤亡事故

1、定期对电动机线路进行测试,有问题及时更换2、对电动机轴承定期进行检查保养,运行中监巡声音有无异常,发现问题及时解决处理

3、对电动机地脚螺丝,经常检查并紧固,防止松动

4、检测接地保护装置是否有效,防止发生意外事故。

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电工作业危害识别及预防控制指导书编制人员:编号:序号作业步骤名称步骤详细说明潜在危害预防控制措施备注1落实岗位责任制,管好电用好电1、熟悉掌握各种电气的构造性能,原理、名称、数量2、监督用电部门,严格按照规定使用电气设备3、每天对各种线路、设备配电间巡视和检查,并做好记录4、严格交制度,及时检查纠正,制止违章用电1、不熟悉掌握设备的性能数量,工作原理,出现误操作,造成设备的损坏,经济损失2、不按规定审批用电,造成用电管理脱节,发生人员伤亡事故3,对电器设备、未进行巡检或检查不到位,未及时发
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