主 题 | 文件编号 | 版本 | 更改记录 | 批准 | 编制 | 日期 |
胶带粘性测试方法 | CONPE/QR-7.6-02 | A/0 | 新版 | |||
为规范胶带粘性测试手法,减小不规范操作引起的误差,特制定本办法。
2.适用范围
本公司所有类型胶带均适用。
3.定义
初粘性:物体和胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
持粘性:沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时,胶粘带抵抗位移的能力。 用试样移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。
4.测试准备
4.1 除非另有规定,试验室温度为23℃士2℃,相对湿度为50%士10%。
4.2 制备试样前,胶粘带应除去包装材料,互不重叠地在4.1条件下放置2h以上。
4.3 清洗剂和擦拭材料
4.3.1 清洗剂:环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。
4.3.2 擦拭材料:脱脂纱布、漂布、无纺布等擦拭时既没有短纤维掉落也没有短纤维拉断的柔软的织物,并且不含有可溶于上述溶剂的物质。
5.1 试样
片材:尺寸:宽(10~80)mm,长250mm以上。试样数量:不少于4张。
卷材:除去胶粘带试卷最外层的3~5圈胶粘带后,每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25mm,长约250mm试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个。
对于具有较大延伸性的胶粘带,取样后,要放置到延伸基本复原后再试验。
试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。
5.工作程序
胶粘带初粘性试验方法(滚球法)( 参照GB/T 4852-2002)
原理:将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面,根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸,评价其初粘性大小;或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽,测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。
斜面滚球法
5.1 试验装置
5.1.1 斜面滚球装置由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成,如图1所示。
图1 初粘性测试装置(斜面滚球装置)
5.1.2 倾斜板 以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板。两极间可见毫米座标纸,作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。
5.1.3 助滚段 助滚段长100mm。
5.1.4 测定段 测定段为从助滚段下端开始算起,长度为100mm范围内的胶粘面。
5.1.5 放球器 放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置,释放钢球时,对球应无任何附加力。
5.1.6 支架 支架用于支援倾斜板,并可在0~60°范围内调节板的倾角。
5.1.7 底座 底座能调节并保持装置的水平状态。
5.1.8 接球盒 接球盒用于承接板上滚落的钢球。
5.1.9 滚球 采用如下规格的滚球:
5.1.9.1 材质 以GCr15轴承钢制造,钢球形状公差和表面粗糙度的精度级别应达到GB/T308 规定的等级40以上。
5.1.9.2 滚球的球号与对应的公称直径见表1。
表1滚球的球号与对应的公称直径 mm
球号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
公称直径 | 0.793 | 1.587 | 2.381 | 3.175 | 3.968 | 4.762 | 5.556 | 6.350 |
球号 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
公称直径 | 7.143 | 7.937 | 8.731 | 9.525 | 10.318 | 11.112 | 11.906 | 12.700 |
球号 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
公称直径 | 13.493 | 14.287 | 15.081 | 15.875 | 16.668 | 17.462 | 18.256 | 19.050 |
球号 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 |
公称直径 | 19.843 | 20.637 | 21.431 | 22.225 | 23.018 | 23.812 | 24.606 | 25.400 |
5.2.1 用水平仪把滚球装置水平地固定在测试台上,倾斜面取标准角度30°,需要时也可以取 20°或40°。
5.2.2 在试样的下端分别用定位胶粘带,将试样以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。将测定段的离心纸撕除,注意试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。在固定试样时,注意不要使之发生翘曲或鼓起。若在边缘部分发生鼓起,则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。
5.2.3 为使助滚段的长度恒定为100mm,根据球的大小,如图1所示,把球中心调整在球的起始位置上。
5.2.4 将保存在防锈剂中的球取出,按5.2.5所述的试验滚球清洁方法清洗,放置在起始位置上,让球经助滚段滚下去。
5.2.5 试验滚球的清洁
试验滚球的表面,用脱脂纱布类材料沾溶剂擦洗清洁。表面干后,再用新的清洁纱布沾溶剂擦洗,反复擦洗三次以上,直至日视检查认为清洁为止。
5.2.6 预选最大钢球
调整起始位置,用不同大小的球,重复球的清洗、滚转等一系列操作,从停止在测定段内(球不动达5s以上)的各种球中挑出最大的。拿出同一试样中发现的最大球以及该球号与之相邻的大小两个球,在同一试样上各进行一次测试,以确认最大球号的钢球。在挑出最大球之前,在同一张试样上滚动若干次都可以,但是它不能作为正式试验数据处理。
5.2.7 正式测试
取三个试样,用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球,可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试,若仍不能粘住,则须按5.2.6~5.2.7步骤重新测试。
5.3 试验结果以钢球球号表示
在3个试样各自粘住的钢球中,如果3个都为最大球号钢球,或者两个为最大球号钢球,而另一个的球号仅小于最大球号,则测试结果以最大球号表示;如果一个为最大球号钢球,而另两个钢球球号仅小于最大球号,则测试结果以仅小于最大球号的钢球球号表示。
胶粘带持粘性试验方法 ( 参照GB/T 4851-1998)
5.4 试验板 金属板(钢板)
5.5 试验步骤
5.5.1 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面。
5.5.2 在温度23±2℃,相对湿度50%±10%的条件下,按规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在的试验板上。用手按压,往复压三次。
5.5.3 试样在板上粘贴后,应在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下放置30min以上。记录粘贴起始时间。
5.5.4 试验结果
到达规定时间后,用拉力计有胶带的侧面施以25N的力去推,不能推动则OK,能推动则NG。
6.相关文件
胶粘带初粘性试验方法(滚球法)( 参照GB/T 4852-2002)
胶粘带持粘性试验方法 ( 参照GB/T 4851-1998)
7.相关记录
原材料检验记录单
出货检验记录
8.附件
无