大开挖施工方案

管

沟

大

开

挖

专

项

方

案

编制：             审批：

中建七局安装工程有限公司尚航路项目部

2010年8月5号

第1章一、大开挖方法……………………………………………………………..

第2章二、沟槽边坡支护…………………………………………………………..

第3章三、沟边排水及防水、平台排水防水、沟槽底排水防水………………

第4章四、安全防护栏……………………………………………………………..

第5章五、沟槽底部处理…………………………………………………………

第6章六、沟槽基础底处理、基础施工…………………………………………

第7章七、砼基础垫层、基础浇筑…………………………………………………

第8章八、钢筋混凝土管安装……………………………………………………

第9章九、闭水试验……………………………………………………………….

第10章十、回填……………………………………………………………………

一、大开挖方法

污水主管D2200(10.5吨/节)-D2400(12.5吨/节)钢筋砼管，w1-w13全长1508.97米，分13座钢筋砼检查井，第一次开挖200米作为试验段，桩号为 KO+200-K0+400。(W3-W5段) 。

1.1采用2-4台日立挖掘机,，4-6辆自卸车,由南向北,从上而下后退法开挖,将土和砂子分类集中运到400米以外非施工区域堆放。

1.2总体按二级放坡开挖，第一层开挖坡比1:1放坡，挖深7米，平台留4米宽，第二层开挖坡比1:1.15，挖深5米，平台留4米宽。第三层坡比1:1.25挖至设计标高，沟槽底宽6米,检查井处底宽8米。

1.3试验段沟槽南侧按1:1坡比开挖,北侧按30°的坡比放坡,便于自卸车上下.在沙层面上铺设3cm的铁板或走道板.

二、沟槽边坡支护

2.1采用锚杆,注浆(0.2-0.6Mpa)水泥砂浆支护（按边坡支护专项方案施工）。

三、沟边排水及防水、平台排水防水、沟槽底排水防水

3.1根据施工图设计要求，边坡须做好防水，排水工作，沟槽开挖前，将沟槽开挖边的原土平整夯实，上铺10cm碎石,浇筑宽2m,厚0.2m C20砼，距沟槽1.5米位置砖砌一道高50cm，宽25cm挡水墙，两面用1:2水泥砂浆粉刷，底角砼浇筑成八字型，防止地面雨水流入沟槽内。

3.2在沟槽的开挖过程中，在平台设置排水沟，将地表水、雨水汇集到排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近污水渠内，集水井比排水沟低0.3～0.5m，并保持水流畅通，以保持沟槽干燥。

3.3沟底排水同（3.2）。

四、安全防护栏

4.1砖砌挡水墙时,间隔2米预埋一个直径48钢管，高1.5米，做防护栏杆的立杆,用双排钢管,扣件连接做横杆。

4.2安全护栏的颜色分黑黄两色，间隔10米设置安全警示防护标志及插一面彩旗,或用绿色密目网围护。

4.3夜间施工必须配备满足施工需要的照明,设置明显警示灯,必要时派专人放警戒,以防万一.

4.4安全护栏示意图:

五、沟槽底部处理

5.1沟槽开挖成型并将槽底夯实，密实度达到设计要求（95%），进行验槽。

5.2管道基础垫层底采用3：7灰土，厚300mm，并用电夯按轻型标准分层夯实。

5.3灰土材料质量要达到设计要求，土料必须过筛，粒径不大于15mm，石灰采用块灰，石灰质量等级必须达到三级以上标准。

5.4灰土采用人工拌和，用袋装运至沟槽摊铺、压实。

5.5拌灰土时根据土干湿度可适量加水，拌成的灰土均匀、颜色一致。

5.6拌灰土时，采取必要措施，防止灰土飞扬，污染环境。

5.7按GB50268—2008质量检验评定标准控制，检验灰土层质量和灰剂量。

六、沟槽基础底处理、基础施工

6.1根据设计图说明，当管道基础位于砂层中，将3：7灰土改为200mm厚C15砼垫层。

6.2砂层基础开挖过程中严格控制标高，在设计标高的基础上预留200mm厚砂层不得搅动，人工平整，并冲水密实，方可浇筑砼垫层。

6.3砼垫层、基础严格按图施工。

七、砼基础垫层、基础浇筑

7.1开挖沟槽深17米，2米以下全部为沙层，浇筑砼时，泵车不能靠近，采用Ф400加筋管做流槽放料浇筑，砼流入模内用插入式振动棒振捣密实。

7.2制模前管道外周应清扫干净，严格控制高程和中心线，保证支模尺寸在规范允许偏差范围之内。夏季施工，应做好防爆晒及养生措施，冬季施工应做保暖措施。

7.3养护：浇筑完后及时覆盖塑料膜，初凝后用浸湿麻布，草帘洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，在养生期内，保持混凝土及模板湿润，普通砼养护时间7天，凡掺添加剂的砼一律养护14天，气温低于5C时，应用保暖材料遮盖，不得洒水，有试验要求时要做试压块并标养室养护。

7.4管内口处理：根据设计说明，钢承口管嵌缝采用聚硫密封膏，其操作工艺如下：

7.4.1、用钢丝刷先将管缝清理干净，去掉毛刺，如果缝隙过，超过1cm以上，缝内填油麻绳至管皮内1cm，用勾兑好的密封膏填缝，保持涂抹均匀。

7.4.2、如果缝隙过湿，用喷灯将其烤干，保持管缝干燥。增加聚硫密封膏的粘合力。详见04S516／41

八、钢筋混凝土管安装

8.1钢筋混凝土管道基础施工完毕，具备排管条件时,准备吊装下管。

8.2从吊车能停放位置到管位的中心线约33米,上层2米土层,下部全部是沙层,从侧面下管通过计算,需要用200吨以上吊车,费用为1.8万元/台,并且不安全.从降低成本考虑,采用7.3方法吊装为宜.

8.3在已挖成型沟槽边即W3#位置，挖10M长,8M宽,5M深的土坑，吊车的4个支撑点浇筑1500mm×1500mm,×200mm的C20砼,将100吨吊车安放至坑底，并稳固后开始向沟槽内下管。

8.4沟槽内用龙门吊2T卷扬机牵引运管.用2吨卷扬机加滑轮组牵引砼管对接，完毕后测量高程中线，符合要求后将钢筋砼管用管枕固定。

九、闭水试验

9.1、管节安装，检查井管基浇筑完毕，及时进行管内口处理清扫，封堵管口，水位在实验段上游管内壁2米以上。

9.2、灌满水后24小时以后进行观察30min，管道外壁不得有漏水现象。30min渗透量，达到GB50268-2008（P167页）9,3,5验收规范规定.

十、回填

经过闲水试验验收合格后及时组织施工队进行回填，回填时应符合下列规定：

10.1回填时松铺厚度不得大于300mm，分层压实，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物，杂草，树枝，冻土块及大于50mm的砖石等硬块。管顶500mm以上方可用压路机压实。

10.2冬季回填时管顶以上50cm范围以外可均匀渗入冻土，其数量不得超过填土总体积15%，且冻块粒不得超过100mm。

10.3回填土的含水量，宜按土和采用的压实工具控制在最佳含水量附近，如果土过干，根据压实需要适当渗入水量，如果土过潮大于最佳含水量，可适当加入生白灰，或晾晒。

10.4管两侧对称回填主管顶50cm以下。采用蛙式夯或卫式夯进行夯实，夯实后厚度200mm左右。由于沟槽放坡较大，能满足压路机施工时，采用压路机压实。

10.5沟槽回填：采用沙砾石或砂子回填应征求设计和监理同意。根据施工经验，在水位较低的情况下，每层需铺厚度1m采用水渗法密实。密实度检验采用罐沙法。

中建七局安装工程有限公司

尚航路项目部

2010年8月5日