涵洞脚手架施工技术交底

1  编制依据

《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》

《特种作业人员劳动安全管理办法》。

《建筑施工现场安全防护基本标准》

《劳动保护用品管理规定》

《扣件式钢管脚手架技术规程》

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》

《桥路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》

2  适用范围

适用于项目部所有桥墩搭设脚手架的施工。

3  技术要求

  3.1  构架结构

采用双排钢管脚手架，排距0.9m，步距1.2m，立杆间距1.2m，距地面0.2m高设扫地杆，沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道，剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间，脚手架与墩身钢模间净距不小于0.5m，于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯，爬梯每阶0.4m高。

3.2  基础和拉撑承受结构

脚手架立杆的基础应平整夯实，密实度达到90%以上，基础高出地面或基坑回填面15cm，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的稳定边坡坡度，否则，应作边坡的保护和加固处理。

立杆基础设10cm厚C15混凝土垫层，基础四周作好排水设施。

4  脚手架安全防护方法

4.1  架子工属于特殊作业人员，操作人员必须经过培训，取得《特种作业操作证》，方可上岗。

4.2  架子工作业必须按照要求配戴安全防护用品：安全带、安全帽、防滑鞋，确保作业安全。

4.3  架管、扣件、安全带、安全网属于特种防护用品，国家实行特种劳动防护用品生产许可证制度，必须采购符合要求的安全防护用品，产品必须有质量合格证书、钢材材质检验报告、外观符合要求。

4.4  在使用前应对钢管、扣件、连接件、脚手板、安全网进行外观检查。钢管外径采用48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件无脆裂、变形、滑丝。

4.5  大雾及雨、雪天气和六级以上大风，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

4.6  脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。

4.7  吊运脚手架构件等材料，要长、短分开，码放整齐、绑扎成束，并用绳索两点启运，落放应平稳。搭拆脚手架要上下配合，零配件要用绳索提拉，严禁抛掷。

4.8  搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

4.8.1  在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。脚手板可用杉、松木质板，长度应为2m～6m，厚5cm，宽23cm～25cm，也可采用竹跳板，脚手板两头应用铅丝打箍。锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子的木板不可用做脚手板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

4.8.2  架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递。不要用力较猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

4.8.3  作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

4.8.4  架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

4.8.5  每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

4.8.6  在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

4.9  所有脚手架搭设完毕，必须经过项目部安质部检查、验收合格后方可投入使用。

4.10  架上作业时的安全注意事项

4.10.1  作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

4.10.2  作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

4.10.3  在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

4.10.4  当架高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过500mm；超过500mm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

4.10.5  在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

4.10.6  严禁在架面上打闹戏耍、退着行走各跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

4.11  在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施，一旦着火时，及时以扑灭。

5  其它安全注意事项

5.1  运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

5.2  除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走安全爬梯。

5.3  在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

5.4  作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

5.5  在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。

5.6  架上作业应按方案规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求5.6.1  作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，不得超过300kg/m2。

5.6.2  脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

5.6.3  架面上的荷载应均匀分布，避免荷载集中于一侧。

5.6.4  较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

5.7  架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件，因作业的需要必须拆除某些杆件时，必须采得施工技术主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

5.8  架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

6  拆除脚手架注意事项

6.1  一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎困后吊下）

6.2  拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

6.3  多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。作业人员应相互呼应，动作协调，中间不换人，必须换人时应将拆除情况做详细交底，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

6.4  拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

6.5  严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。拆下的零部件、杆件，应按规格分批运到地面，严禁抛掷，并按规格、品种码放整齐，保持现场文明。