数控线切割机床安全操作规程

1、开启机床总电源开关SQ，同时将控制器24V步进电源及高频电源三个开关也开启，此时控制面板上的三个指示灯皆亮，整台机床处于起始状态。

2、将编好的3B格式程序输入控制器。

3、工件安装。

4、穿电极丝（电极丝穿装好时应紧钼丝1～2遍，紧丝时用力要均匀）。

5、启动运丝电机（注：高频电源一只绿色开关不按下，此电机将无法启开）。

6、开冷却泵调节喷水量。开泵时请先把伐调至关闭状态，然后逐渐加大调至上下喷水柱包容电极丝即可。

7、开高频选择电参数，用户可根据对切割效率或表面粗糙度等要求来选择，电极丝切入时请把脉冲间隔相位拉开，待切入稳定时再调节脉冲间隔，使加工电源满足要求。

8、将控制柜上的波段开关旋到自动加工档，启动程序运行，即开启X、Y的进给开关，进入切割时，调节电位计旋钮，观察机床电源表使指针稳定。

9、加工结束应先关脉冲电源，接着关水泵电源，而后关运丝筒开关。

开式可倾压力机安全操作规程

1、本机床严禁逆转。

2、离合器严禁无油运转。

3、机床工作时，禁止将手伸入滑块工作区。严禁用手取、放工件。取、放工件必须使用符合要求的工具。

4、工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区有无异物等状况。确认无误方可启动机床。

5、工作前应将机床空转1～3分钟，有故障时严禁操作。

6、冲模安装调整、机床检修以及停机排除故障时，必须在机床开关旁挂警示牌。

7、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须停机检查。

8、操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，操作者易产生烦躁、疲惫的心情，操作者应时刻警惕，切勿麻痹大意。

液压机安全操作规程

1、不了解机床结构性能或操作程序者，不得擅自启动。

2、工作流程：①启动电源；②启动电机；③调整手动或半自动：手动操作是点动下压和点动回程；半自动操作是双手按钮工作下压，压到工件后，压力表指针立即显示压力值，手松则迅速回程，到上限为止；④工作结束，停电机，关电源。

3、工作过程中，不得进行模具的检修和调整。

4、当发现机器有严重漏油或其它异常（如：动作不可靠，噪音大，振动）时，应立即停车，排除故障，严禁带病运行。

5、不得超载或超过最大偏心距使用。

6、电气设备接地必须牢固可靠。

7、当机床不用时，应将滑块落下与模具闭合。