《金属切削与刀具》期末试题1

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1、切削运动是指在切削过程中道具相对于工件的运动，可分为 

       和         。

2、车刀的组成部分包括：       、       、      、       、

       和       。

3、确定刀具几何角度的参考坐标系有两大类：一类称为        和另一类称为          。

4、在刀具材料中，工具钢包括：       、        和        。

5、粉末冶金高速钢适用于制造              的刀具。

6、用作刀具的陶瓷材料，根据其化学成分可分为：      和     。 

7、切屑的种类有多种多样，归纳起来有以下四类：           、

               、           和           。

8、影响切削力的主要因素包括：         、         、        和               等。

9、刀具磨损的主要原因有：       、       、       和         。

10、切削液的作用包括四方面:      、      、      、        。

11、按车刀结构的不同，可分为整体式、      和          车刀。

二、判断题（每题1分，共10分）

1、车刀的后角可以是正值、负值或零值      （   ）

2、刀具前角影响切削过程中的变形和摩擦，又影响刀具的强度。（  ）

3、人造金刚石硬度极高因此用来加工高速钢最合适。（  ）

4、棕刚玉适用于磨削各种未经淬硬钢及其他韧性材料。（  ）

5、已加工表面残余应力使工件逐渐变形，影响形状和尺寸精度。（  ）

6、减小进给量f可降低残余面积的高度。 （ ）

7、凡是增大变形与摩擦的因素都将加剧硬化现象。 （  ）

8、电解水溶液主要用于磨削、钻孔和粗车等加工。  （  ）

9、粗磨削选用粗粒度砂轮，精磨削选用细粒度砂轮。 （  ）

10、拉刀是一种多齿精加工刀具，它既可以加工通孔，也可以加工不通孔。    （  ）

三、名词解释（每题3分，共15分）

1、磨削： 

2、电解加工： 

3、 不锈钢： 

4、逆铣：

5、数控机床： 

四、问答题（每题10分，共计40分）

1、什么是切削热？影响切削热的因素有哪些？

 答：

2、什么是刀具的耐用度？影响刀具耐用度的因素有哪些？

答：

3、展成法齿轮刀具有哪些优点？常用的展成法齿轮刀具有哪些？

答：

4、常见的拉削表面产生哪些缺陷？

答：

答案：一、填空题（每空1分，共35分）

1、   主运动和进给运动

2、前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖

3、标注参考系和工作参考系

4、碳素工具钢、合金工具钢和高速钢

5、切削难加工材料

6、高纯氧化物陶瓷和复合陶瓷。

7、带状切屑、

   节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑

8、工件材料、刀具几何角度、切削用量和切削液

9、磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损和相变磨损

10、冷却 、 润滑 、 清洗 、 防锈

11、整体式、焊接式和机械加固式

二、判断题（每题1分，共15分）

1、    （ ×  ）2、（√）3、（ × ）4、（ √ ）5、（√）6、（√ ）

7、（  √）8、  （√  ）9、（√  ）10、  （ × ）

三、名词解释

1、磨削：是以砂轮的高速旋转与工件的移动或转动相配合进行的一种切削加工的方法。

2、电解加工：是利用电镀中正极金属溶解的现象对金属进行加工的方法。

3、 不锈钢：铬的质量分数大于12%、聂的质量分数大于8%的合金。

4、逆铣：铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反的铣削方式。

5、数控机床：是由电子计算机或专用电子计算装置对数字化的信息进行处理而实现自动控制的机床。

四、问答题

1、什么是切削热？影响切削热的因素有哪些？

答：切削热是切削过程中变形和摩擦所产生的热量。

影响切削热的因素有：1、切削用量。 2、刀具几何参数。

                    3、刀具磨损。4、被加工材料。

2、什么是刀具的耐用度？影响刀具耐用度的因素有哪些？

答：刃磨后的刀具，自开始切削知道磨损量得到磨钝标准为止的总切削时间。影响刀具耐用度的因素有：1、工件材料。2、刀具材料。3、刀具几何参数。4、切削用量。

3、展成法齿轮刀具有哪些优点？常用的展成法齿轮刀具有哪些？

答：一把刀具可加工同一模数不同齿数的各种齿轮，与成型刀具相比，具有通用性广，加工精度高、生产效率高的优点。

常用的展成法齿轮刀具有：1、齿轮滚刀。2、插齿刀。3、剃齿刀。

4、常见的拉削表面产生哪些缺陷？

答：拉削表面的缺陷有：1、工件表面有鳞刺。2、工件表面有划伤。3、工件表面有环状波纹。工件表面有挤亮点。4、拉削后孔径扩大。5、拉削后孔径缩小。6、工件孔径两端尺寸大小不等。