厂牌型号： 检查人员： 检查日期：
| 序号 | 检查项目 | 检查内容 | 检查 结果 | 备注 | |
| 整车检查 | 车容、车貌及各部机件完成性 | ||||
| 车辆各部件润滑情况 | |||||
| 检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水 | |||||
| 检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油 | |||||
| 检查护顶架，确保它牢固安装并且所有的结构都牢固 | |||||
| 车辆各种仪表 | |||||
| 车辆污染物排放、车辆的车外噪声 | |||||
| 动力系统检查 | 发动机的安装及连接部位状况 | ||||
| 发动机运行状况，有无异常声音 | |||||
| 发动机油位应在油标尺两刻度线之间 | |||||
| 发动机各系统运行情况 | |||||
| 灯光电气检查 | 车辆灯光系统是否正常（包括大灯、转向灯、制动灯、尾灯、倒车灯等） | ||||
| 车辆喇叭是否正常 | |||||
| 车辆电源开关、灯开关等设施是否完好 | |||||
| 车辆电瓶使用状况 | |||||
| 传动系统检查 | 离合器性能 | ||||
| 检查换挡手柄是否松动以及操作手感 | |||||
| 变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性 | |||||
| 检查起升链条的张紧程度是否一致以及有无异常 | |||||
| 检查风扇皮带张紧程度和损坏与否 | |||||
| 行驶系统检查 | 车架及前后桥检查，车轮防护装置 | ||||
| 同一桥上的车轮轮胎的一致性 | |||||
| 轮胎中心花纹、胎面和胎壁 | |||||
| 轮辋完整性及安装 | |||||
| 转向系统检查 | 方向盘位置度 | ||||
| 车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转向力是否一致，是否有其它不正常现象存在 | |||||
| 检查方向盘的转动以及轴向的松动情况 | 转向能力 | ||||
| 方向盘转向力 | |||||
| 制动系统检查 | 慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。 | ||||
| 停车制动检查，确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆能被制动停住 | |||||
| 踩下制动踏板确认踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位 | |||||
| 点制动跑偏现象 | |||||
| 工作装置检查 | 检查挡货架安装螺栓是否松动 | ||||
| 检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂 | |||||
| 操作起升和倾斜手柄，确认货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。 | |||||
| 货叉的下降速度 | |||||
| 货叉的外观质量 | |||||
| 货叉的两叉尖高度差 | |||||
| 叉车门架限位装置 | |||||
所在车间： 检查人员： 检查日期：
| 序号 | 检查项目 | 检查内容 | 检查 结果 | 备注 | |
| 机器设备间及相关设备检查 | 通道与通道门 | 通道设置与畅通 | |||
| 通道照明 | |||||
| 通道门 | |||||
| 机房照明、照明开关是否完好 | |||||
| 驱动主机 | 主机运行情况 | ||||
| 轮槽磨损情况 | |||||
| 手动紧急操作装置是否有效 | |||||
| 限速器是否运行正常 | |||||
| 电气系统 | 接地连接是否完好 | ||||
| 电气绝缘是否有效 | |||||
| 井道与相关设备检查 | 轿厢与井道壁距离是否符合要求 | ||||
| 极限开关是否完好 | |||||
| 随行电缆情况 | |||||
| 底坑设施与装置情况 | |||||
| 限速绳张紧装置的电气安全装置是否有效 | |||||
| 缓冲器 | 缓冲器固定和完好情况 | ||||
| 对重越程距离 | |||||
| 井道照明是否有效 | |||||
| 轿厢与对重检查 | 轿顶电器装置 | 检修装置是否完好 | |||
| 停止装置是否完好 | |||||
| 对重（平衡重）固定是否符合要求 | |||||
| 地坎护脚板是否完好 | |||||
| 轿厢超速保护装置是否有效 | |||||
| 悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况 | |||||
| 顶部固定情况 | |||||
| 紧急照明和报警装置 | 紧急照明是否有效 | ||||
| 紧急报警装置是否完好 | |||||
| 轿门与层门 | 门间隙 | 门扇间隙 | |||
| 人力施加在最不利点时间隙 | |||||
| 防止门夹人的保护装置是否有效 | |||||
| 门的运行与导向情况 | |||||
| 自动关闭层门装置是否有效 | |||||
| 紧急开锁装置是否有效 | |||||
| 门的锁紧 | 锁紧型式是否符合 | ||||
| 锁紧元件啮合长度是否符合 | |||||
| 电器安全装置是否有效 | |||||
| 门的闭合 | 机电连锁是否正常 | ||||
| 电器安全装置是否有效 | |||||
| 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 | |||||
管道位置： 检查人员： 检查日期：
| 序号 | 检查项目 | 检 查 结 果 | 备注 |
| 管道位置 | □正常 □碰撞 □摩擦 | ||
| 管道结构 | □正常 □翘曲 □下沉 □异常变形 | ||
| 绝热层 | □完好 □破损 □脱落 □跑冷 □不需此项 | ||
| 防腐层 | □完好 □破损 □脱落 □不需此项 | ||
| 支吊架 | □完好 □间距不合理 □脱落 □变形 □腐蚀 □与管道接触处积水 □恒力弹簧支吊架转体移位指示越限 □变力弹簧支吊架偏斜 □变力弹簧支吊架失载 □刚性支吊架状态异常 □吊杆损坏 □吊杆异常 □吊杆连接配件损坏 □吊杆连接配件异常 □转导向支架卡涩 □承载结构变形 □承载结构的主要受力接头存在裂纹 □支撑辅助钢结构变形 □支撑辅助钢结构上主要受力焊接接头存在裂纹 | ||
| 阀门 | □完好 □腐蚀 □裂纹 □缩孔 □连接螺栓松动 □操作不灵活 | ||
| 法兰 | □完好 □偏口 □紧固件不符合要求 □紧固件松动 □紧固件腐蚀 | ||
| 膨胀节 | □完好 □波纹管膨胀节划痕 □波纹管膨胀节凹痕 □波纹管膨胀节开裂 □波纹管膨胀节间距异常 □波纹管膨胀节失稳 □波纹管膨胀节铰链变形 □波纹管膨胀节铰链脱落 □波纹管膨胀节销轴变形 □波纹管膨胀节销轴脱落 □波纹管膨胀节拉杆异常 □拉杆式膨胀节拉杆异常 □拉杆式膨胀节螺旋异常 □拉杆式膨胀节连接支座异常 | ||
| 静电跨接 | □完好 □缺失 □锈蚀 □脱开 | ||
| 管道标识 | □合格 □错误标识 □标识不清 □标识缺失 | ||
| 管道组件 | □完好 □裂纹 □皱纹 □重皮 □碰伤 □变形 □腐蚀 | ||
| 焊接接头 | □完好 □裂纹 □错边（最大错边量mm）: □咬边（最大咬边量mm）： | ||
| 其他问题 |
检查日期： 检查人员：
| 序号 | 设备编号 | 设备名称 | 型号规格 | 检查结果 | 壁厚mm | 备注 |
| 注：1.检查结果正常划√，有异常划×，并在备注一栏写明发现的问题 2.压力容器壁厚新设备每两年检测一次，旧设备每年检测一次 | ||||||
| 序号 | 检查项目 | 备注 |
| 容器整体情况，本体有无损伤、变形、腐蚀和裂纹。 | ||
| 焊接缝有无腐蚀或裂缝。 | ||
| 保温材料或包裹材料有无严重剥离、脱落或破损 | ||
| 设备防腐情况。 | ||
| 安全附件（安全服、爆破片、压力表等）是否有效，且在有效期内。 | ||
| 温度、压力等传感器是否正常 | ||
| 垫圈、螺栓有无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损 | ||
| 管线有无损伤或泄漏，各接头无漏泄 | ||
| 自控系统是否正产运行 | ||
| 特种设备铭牌有无缺失损坏 | ||
| 减速机运行是否正常 | ||
| 电气装置是否正常，有无失爆现象 | ||
| 防护罩、隔离栏是否有效 | ||
| 作业人员是否持证上岗 | ||
| 设备基础及底脚螺栓 | ||
| 有无设置容器内介质及危险性的相关标识 | ||
| 进出口排气是否畅通 | ||
| 相关阀门是否正产，有无破损、腐蚀等情况 | ||
| 注：压力容器检查项目包括但不限于以上的内容 | ||
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