工业金属管道工程施工及验收规范

管道术语

1管道：由管道组成和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组件或受压部件的装配总成;

2管道组成件：用于连接或装配管道的元件;它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等;

3压力试验：以液体或气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验;

4泄漏性试验：以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验;

阀门压力和密封试验有关规定

1以下阀门应逐个检查：

输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；

输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀

门;

2输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29～186℃的非可燃流体,无毒流体管道的阀门,应从每批中抽查10％,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验;当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用;

3阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格;

4.安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试.调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次.调试后应按本规范规定的格式填写安全阀最初调试记录;

5带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验;

管道加工

1管子切口质量应符合下列规定:

切口表面应平整,无裂纹,重皮,毛刺,凹凸,缩口,熔渣,氧化物,铁屑等;

切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不超过3mm;

2高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍;

3卷管的同一筒节上的焊缝不宜大于两道；两纵缝间距不宜小于200mm;

4卷管组对时,两纵缝间距应大于100mm;支管外壁距焊缝不宜小于50mm;

5卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：

　对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm,且不大于3mm;

离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm;

其他部位不得大于1mm;

6卷管端面与中心线直偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm;平直度偏差不得大于1mm/m;

7焊缝不能双面成型的卷管,当公称直径大于外径或等于600mm时,宜在管内进行封底焊;

管道焊接

1．管道焊缝位置应符合下列规定：

直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm；当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径;

焊缝距离弯管不包括压制、热堆或中频弯管起点不得小于100mm,且不得小于管子外径;

卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不易在底部;

环焊缝距支、吊架净距离不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm;

不宜在管道焊缝及其边缘上开孔;

有加固环的卷管,加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm;加固环距管子焊缝不应小于50mm;

不宜在管道焊缝及其边缘上开孔;

2管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法;采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整;

管道安装

1管道安装应具备下列条件：

1与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;

2与管道连接的机械已找正合格,固定完毕;

3管道组成件及管道支承件等已检验合格;

4管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物;对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定;

5在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕;

2.法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙

壁、楼板或管架;

3.管道穿越道路、墙或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞保护;

4.埋地管道试压防腐后,应及时回填土,分层夯实,并应按规范规定的格式填写“隐蔽工程封闭记录”,办理隐蔽工程验收;

钢制管道安装

1.管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷;

2.法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入;法兰螺栓孔应跨中安装;法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5‰,且不得大于2mm;不得用强紧螺栓的方法消除歪斜;

3.法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致;螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝;需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个;紧固后的螺栓与螺母宜齐平;

4.当管道安装遇到下列情况之一时,螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石磨机油或石磨粉：

a.不锈钢、合金钢螺栓和螺母;

b.管道设计温度高于100℃或低于0℃;

c.露天装置;

e.处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质;

5管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度;

6当管子工程直径小于100mm时,允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm;但全长允许偏差均为10mm;

7管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷;

8穿墙及过楼板的管道,应加套管,管道焊缝不宜置于套管内;穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽;管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞;