石材幕墙龙骨安装技术交底

1.0依据标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001

《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

施工设计蓝图2018年6月2日业主签字版。

2.0龙骨安装技术

幕墙所用钢材采用国产Q235B碳素结构钢，其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件钢材表面采用热浸镀锌防腐处理，镀锌层应满足《金属覆盖层一钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法>GB/T13912-2002:钢厚度> 6镀锌层厚度局部不低于70prm,平均厚度不低于85um;了<钢厚度<6镀锌层厚度局部不低于55pum,平均厚度不低于70um;

钢材应符合下列规定:

1).钢材的屈服聂度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;2)、钢材应有明显的屈服合阶，且伸长率不应小于20%;了1、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

钢结构外露装饰部位表面采用常温氟碳漆处理，防腐年限不小于10年，具体做法如下:

2).底材处理:除油、除锈、除灰;等级应达到So2.5级，表面相糙度保持在40~70um2)、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁底漆再打磨、刮腻子确保喷漆后无明接痕，干膜厚度不小于70um3)、喷涂氟碳面漆喷涂完成后自然干燥即可; 刷涂时刷涂一至二遍，喷涂厚度不低于50um.

立柱，钢矩管100mm×50mm×5mm，钢矩管120mmx60mmx5mm

横梁，L50mm×50mm×5mm角钢，

材质：Q235B，表面热浸锌处理。

最大分格尺寸：1200mm×600mm。

施工流程

施工准备→测量放线→结构及埋件检查→拉拔试验→转接件安装→镀锌钢立柱安装→镀锌角钢横梁安装→保温岩棉、防火、防雷安装→隐蔽验收

（1）施工准备

施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。

（2）测量放线

①施工放线工首先与土建确定好基准轴线和水准点。再用全站仪或经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。

②依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。

③填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。

（3）结构及埋件的检查

①埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置差不应大于10mm。

②结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来。

（4）转接件的安装

转接件是幕墙安装中的一个重要环节，10#槽钢钢转接件与预埋件焊接在一起的，10#槽钢必需要有三个面与埋板焊接，焊缝长200mm、宽度5mm必须满足设计和规范要求，在焊接时应

（5）镀锌钢立柱安装

①钢立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。

②为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

③立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

（6）石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：

①立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm：

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

（7）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用2-m12不锈钢螺栓组件将钢立柱与镀锌钢转接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。在钢立柱与钢转接件之间，加设35*35*3方钢垫片和防腐垫片，防止两构件直接相连造成腐蚀。

（8）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250㎜。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。如图示：

（9）镀锌角钢横梁的安装

①镀锌方钢立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行角钢横梁的安装。横梁的段料尺寸，应比分割尺寸小3mm,这样施工过程中安装较为方便。安装横梁前，先进行钢角码的安装。钢角码是通过焊接的方式与钢立柱固定在一起的。

②待钢角码与钢立柱安装完毕后，即可进行角钢横梁的安装，横梁与钢角码的连接是通过不锈钢螺栓和焊接来固定的，一端焊接固定，一端螺栓固定。

（10）金属与石材幕墙横梁安装应符合下列规定:

①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

幕墙防雷接地的作法

3.使用大面积花岗岩挂板、玻璃幕墙及复合铝板的幕墙防雷接地具体作法：

（1）、按二级防雷建筑防侧击雷规范标准，45米层以上直至顶层，按不大于12米结构层高度或每隔三层在建筑物四周结构楼板、梁表面主筋搭接焊通（或敷设一根40×4镀锌扁钢）圈成闭合环，并与建筑物结构柱的避雷引下线竖筋钢筋焊接连通，搭接圆钢直径不小于Φ12，焊接长度为圆钢直径的6倍双面施焊，单面焊接为圆钢直径的12倍，从而内主体形成一层面均压环。为使幕墙竖向金属主龙骨保持接地的贯通，用40×4镀锌扁钢一端与均压环焊接引出，引出扁钢的横向连接点间距不大于18-24米，焊接长度应为其宽度的2倍，并三面施焊，扁钢另一端用两个M8不锈钢对穿螺栓与竖向主龙骨进行压接，为防止镀锌扁钢与其他金属龙骨的电化学腐蚀，在其间加垫1mm厚不锈钢垫片，并加不锈钢平垫和弹簧垫。

（2）、所有竖向主龙骨的连接处采用Ω形40*4镀锌扁钢或不小于50mm2金属连接片进行压接，连接处上下各用两个M8不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。

（3）、所有竖向主龙骨与横向龙骨的连接，按不大于12米结构层高度，通过大于25mm2金属软编织线端子两端各用两个M6不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫，形成外幕墙均压环。

（4）、幕墙顶部女儿墙的盖板是起到引雷作用的接闪器。用φ12镀锌圆钢沿女儿墙周圈安装，并与主体结构防雷引下线焊接。在盖板内侧安装40×4×4镀锌角钢，每块铝板安装两段角钢（每段长300mm），两段之间用φ12镀锌圆钢焊接连通。并用φ12镀锌圆钢一端与女儿墙顶φ12镀锌圆钢焊接，另一端与角钢焊接。每段角钢与铝板之间用四个M6×20不锈钢自攻螺丝压接（角钢与铝板之间加垫1mm厚不锈钢垫片），并加不锈钢平垫和弹簧垫。

总之，幕墙结构均压环应自上而下、自内而外与建筑物结构均压环可靠连接。当幕墙与屋面女儿墙平齐时，其所有金属主构架必须与避雷带（网）进行可靠连接，在幕墙底部亦应与防雷接地装置可靠连接。

通过实施上述的技术质量安全措施，使玻璃幕墙与大厦的防雷系统成为一个整体，较好地完成了玻璃幕墙防雷系统的全部施工。然后实地检测，在大厦设置的测试点实测，接地电阻值应在0.4～0.8Ω之间，以满足设计（R≤1Ω）及规范要求。

3.注意事项

（1）连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。

（2）熟悉图纸，了解前段工序的变化及设计变更。

（3）熟悉施工现场，包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收，二是对照图纸要求对下步工作的安排。

（4）后置埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先找准了埋件才能很准确地安装连接件。

（5）立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

（6）虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

（7）对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，控制范围为小于2mm。

（8）对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的三面都必须满焊。

（9）对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。

（10）后置埋件及连接件采用镀锌材料，与连接件焊接部位按要求清理焊渣后进行防腐防锈处理。

（11）对每一道工序的检查，验收、整改、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。