乳胶漆施工工艺及方法

1、材料准备

1.1、材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求；

1.2、材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。

1.3、水性涂料（乳胶漆）是乳液型涂料的一种，具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点，以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能，广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时，应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用，同时应选用同一批号的产品，并一次备齐；

1.4、腻子用料：尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子，其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品。

1.5、材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。

2、主要机具

砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

3、作业条件

3.1、室内（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期7d以上，现浇混凝土（清水混凝土）常温要求28d以上。

3.2、基层基本干燥，含水率不大于8%-10%，具体根据所用产品要求。

3.3、门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求。

3.4、室内墙面涂饰时，吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成，油漆只剩最后一道。

3.5、采用喷涂工艺，对不喷涂部位已经做好遮挡。

3.6、样板已经鉴定合格。

3.7、施工温度5℃-35℃，应符合所用产品的具体要求。

4、施工工艺

4.1、工艺流程：

清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1～3遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆

4.2、操作工艺

4.2.1基层处理：混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、混凝土面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1：10）刷洗干净，然后用清水洗去火碱液晾干；混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理。先用切割机在裂缝处列“V”形，用弹性腻子嵌补平整，再刷白乳胶嵌缝带两道。

4.2.2刷稀乳液一遍：在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻子与基层的粘结。稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。

4.2.3填补缝隙、局部刮腻子：墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处，用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。腻子配合比：石膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度：3.5%）=100：45：60。轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。

4.2.4满刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1：5：3.5，第一遍用刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，不得有刮痕。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。注：每在一间房间刮腻子的时候，先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。

4.2.5涂刷乳胶漆

施工顺序：先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行。涂刷工程不能丢破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。

涂刷方法：可以采用刷涂、滚涂或喷涂，但后面两种方法离不开刷涂的配合。

1）刷涂法：涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，不显接槎，涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关，通常不少于2-4小时。

2）滚涂法：通常采用海棉涂辊。施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。

3）喷涂法：涂料稠度要合适，喷涂压力调至0.3～0.5N/mm2之间选定，喷嘴与墙面成90°角，距离40～50cm，喷口的涂料成浓雾状，移动速度要平稳，喷涂要均匀，不可漏喷，不可过厚，一般以喷二遍为宜。

涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加长或用其他溶液稀释。涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也要不断进行搅拌。

涂刷第一遍乳胶漆。第一遍涂料应稍稀，但乳胶漆一般是浓缩型，使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。

涂刷第二遍乳胶漆。第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量按生产厂家要求。施工方法与第一遍相同，如遮盖差，则需打磨后再涂一遍。第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。手摸无颗粒感。

涂刷第三遍乳胶漆。第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排接前一排，避免出现干燥后接头。本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷，留到交工前进行。

4.2.6复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面平整光滑。

4.3、施工工序控制过程

4.3.1环境要求：室内温度不得低于＋5℃，气温起伏不能太大而且不能突然变化。室内干净无粉尘，空气清洁无烟气。当遇有大风，雨雾气候时应停止施工，不得继续进行。

4.3.2施工主要顺序：清理基层表面，填补缝隙，聚合物水泥砂浆修补墙面，局部腻子粗平。混凝土墙面和砖墙接缝处处理：贴无纺布，墙面刮腻子前应该对房间进行严格找方，做法：先对房间找方，房间四角做饼，然后沿单面墙两边向上吊线做饼，上边向中间吊线做饼，中间再向下吊线做饼，保证房间方正和墙面平整。

第一遍满刮白水泥腻子，要求磨平（粗平）；第二遍满刮石膏腻子，如果平整度小于1mm则不打石膏腻子，直接做大白粉腻子，要求磨平；第三遍刮大白粉腻子两道，且要保证大白粉腻子的厚度不能太薄，用灯光照着打砂纸，第一遍用320号以上的砂纸，要求精平。

第一遍涂料完成后，用灯光照着复补腻子，特别检查有顶灯的部位，然后用旧砂纸或500号以上的砂纸磨平（光滑）；第二遍涂料完成后，用600号以上的砂纸磨平光滑；第三遍涂料成活。

4.4、窗口、阴阳角线及线盒等特殊部位细化处理办法

4.4.1由于混凝土墙强度阳角部位容易受损坏，所以对阳角部位用阳角条子做保护。阳角部用石膏腻子做暗角，外边用白乳胶加大白粉腻子复角。复角时要用靠尺夹着复，保证阳角垂直。打砂纸时也应带靠尺夹住打。

4.4.2窗户部位用白水泥腻子。

4.4.3阴角部位：所有阴角位置均先用靠尺靠着修到基本直时，再用自制的钢锯槎子来回打槎，完后用刨子把阴角两个面刨一遍。每刷一遍料都用油石打一遍。

4.4.4踢脚线：楼梯间按照设计预留踢脚线高度留置，踢脚线以下不得刮腻子。留槎齐整，不得毛脚。踢角线处待踢角施工完成后复补腻子，用刨子刨平，保证踢角线上口宽窄一致。其他房间踢脚按照墙面施工，面层涂刷灰色涂料，高度按照设计要求施工。

5、质量标准

5.1、主控项目

5.1.1涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证，技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。

5.1.2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

5.1.3应做好基层处理：对新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝，厨房、卫生间必须使用耐水腻子。

5.2、一般项目（见下表）

乳胶漆工程质量和检验方法