瓦斯治理中长期规划(修改后)

织金县精选煤矿

瓦斯治理中长期规划

矿    长：          

总    工：          

编    制：          

编制日期：          

第一章  矿井基本概况

一、矿山交通范围、矿界范围.......................3

二、矿区地质特征.................................4

三、瓦斯、煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性.............6

四、开拓、通风方式...............................6

五、矿井防灭火系统...............................7

六、监控、人员定位系统...........................7

七、矿井供电.....................................7

八、排水系统.....................................7

第二章  治理瓦斯的指导方针

第一节、指导思想.................................8

第二节、瓦斯治理的基本原则.......................8

第三节、工作目标.................................8

第四节、瓦斯治理组织管理机构及岗位责任制........10

第五节、瓦斯治理措施............................12

第三章  瓦斯治理具体规划

一、工作要求....................................17

二、矿井中长期采掘规划(2014——2016)............18

三、矿井中长期主要采掘情况分析..................19

四、2014年——2016年瓦斯治理规划...............19

五、瓦斯再利用系统..............................20

六、附表........................................21

瓦斯治理中长期规划

瓦斯治理整体工作必须常抓不懈，明确以通风、抽放为主，监测、监控为辅做到标本兼治。对于抓出来的成果必须做到抓出一点，巩固一点，瓦斯治理工作必须严格按照实施计划稳扎稳打、稳步提高，坚决杜绝瓦斯治理成果出现滑坡、反弹现象。

各部门必须提高认识、明确责任、分工到人，做为突出矿井，必须将瓦斯治理工作贯穿整个工作日程，清醒的认识到瓦斯治理是一场持久站，各部门必须进一步将责任进一步细化，将瓦斯治理规范、要求传达到班组、个人，让大家切实感受到瓦斯治理不是面子工程，是生命工程、形象工程，是安全生产、预防群死群伤，杜绝重特大事故发生的基础工程。

针对矿井M23、M27煤层的开采（2014年—2016年），具有针对性制定矿井的瓦斯治理中长期规划，以便指导矿井的采掘规划，合理调整生产布局，充分做好矿井瓦斯治理的防范。

第一章  矿井基本情况

一、矿山交通位置、矿界范围

织金县后寨乡精选煤矿属于织金县后寨乡所辖。地理坐标：东经105°35′12″－105°36′24″，北纬26°35′42″－26°36′13″。距县城（运距）27.5Km左右有省道由北东至南西直接通过矿区(织金至六枝)，矿区至滇黔铁路六枝站运距约65km，交通比较方便。

二、矿区地质特征

（二）煤  层

矿区含煤岩系为上二叠统龙潭组，与下伏茅口组地层为假整合接触，与上覆长兴组为整合接触。主要由薄~中厚层粘土岩、细~粉砂岩夹泥岩、灰岩、硅质岩、含菱铁质粉砂岩、煤层（线）等组成。含煤岩系平均厚度约300m左右，含煤24~42层，煤层平均总厚约7~20m左右，含煤系数2.0~5.7%。其中，可采及大部可采煤层2层，单层厚度1.40~2.10m，平均总厚3.6m左右。区内含可采煤层6层，分别为M6、M14、M16、M23、M27、M30，其中M23、M27、M30号煤层为较稳定煤层。精选煤矿目前主要开采M23、M27煤层。主采煤层由上到下叙述如下：

1、M23煤层

产于龙潭组第一段（P3l1）上部，M16煤层之下，M27煤层之上。上距M16煤层55~65m，平均60m左右；下距M27煤层13~18m，平均15m左右。煤层厚1.52~1.58m，平均厚1.55m。为矿区主采煤层。

无夹石，属简单的稳定煤层。区内可采，为较稳定煤层类型。

顶板：直接顶板为泥质粉砂岩，易风化破碎。间接顶板为砂岩、粘土岩。砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，坚硬；粘土岩易风化，软弱。

底板：直接底板为泥岩，厚1.32m。间接底板为细砂岩、粉砂质粘土岩、煤层。细砂岩钙质胶结，微小裂隙较发育、较坚硬；粉砂质粘土岩，强度小，稳固性差。

2、M27煤层

产于龙潭组第一段（P3l1）中部，M23煤层之下，M30煤层之上。上距M23煤层13~18m，平均15m左右；下距M30煤层20~25m，平均22m左右。全区煤层厚度1.90~2.10m，平均厚2.00m。煤层结构较简单，块度好，厚度较稳定。在矿区内基本无夹矸，为较稳定煤层类型。

顶板：直接为粉砂岩质泥岩，易风化破碎。间接顶板为砂岩、粘土岩。砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，坚硬；粘土岩易风化，软弱。

底板：直接底板为泥岩，软弱，易风化，间接底板为细砂岩、粉砂质粘土岩、煤层。细砂岩钙质胶结，微小裂隙较发育、较坚硬；粉砂质粘土岩，强度小，稳固性差。各煤层特征见表2-2。

表2-2 可采煤层特征表

地层层位	煤层编号	厚度 （m）	平均厚度 （m）	稳定性	结构	备   注
P3l1	M23	1.52~1.58	1.55	较稳定	较简单	下距M27煤层15m
	M27	1.9~2.1	2.0	较稳定	较简单	上距M23煤层15m

区内煤系中，分布有三层标志层，分别为两层中厚层泥质灰岩和一层菱铁岩，分部均稳定，易于识别，自上而下分别编号为B1、B2、B3。

1号标志层（B1）：位于煤系顶部，底界上距长兴组燧石灰岩底38~42m，平均40m左右。为灰色中厚层灰岩，厚3~5m，平均4m左右。区内展布较稳定。 

2号标志层（B2）：位于煤系中下部，23号煤层之上，上距B1底170~178m，平均174m左右，下距23号煤层28~32m，平均30m左右。为灰色中厚层菱铁质粉砂岩。厚1.8~2.2m，平均2.0m左右。区内展布较稳定，为23号煤层的间接对比标志层。

3号标志层（B3）：位于煤系下部，27号煤层之下，上距27号煤层10~13m，平均12m左右；为灰、深灰色中厚层~厚层硅质灰岩。厚1.2~1.6m，平均1.4m左右，区内展布稳定，为27号煤层及23号煤层对比标志层。

综上所述，矿区目前可采煤层为M23、M27共二层，煤层结构较简单，煤层稳定类型均为较稳定型煤层。

三、瓦斯、煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性

1、瓦斯

根据贵州省煤炭管理局文件－黔煤行管字[2006]58号文件《对毕节地区乡镇煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》（第二批），精选煤矿矿井相对瓦斯涌出量为28.75m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.68m3/min，属高瓦斯矿井；根据黔煤行管字〔2007〕54号：对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，精选煤矿矿井相对瓦斯涌出量为30.09m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.85m3/min，属高瓦斯矿井。

2、煤与瓦斯突出

根据黔安监办字〔2007〕345号文《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》，精选煤矿处在划定的煤与瓦斯突出危险矿区，根据贵州省煤炭管理局文件黔煤生产字〔2008〕923号关于对《关于请求审批织金县精选煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复，精选煤矿开采标高+1578m以上M27煤层无突出危险，开采标高+1588m以上M23煤层无突出危险，但M23煤层+1588m标高以上及M27煤层+1578m标高以上按突出危险进行管理。

3、煤的自燃倾向性

根据黔能源发（2010）699号文，我矿煤层自燃发火倾向性属于三级，不易自燃。

四、开拓、通风方式

采用斜井开拓方式，以一个水平开拓全井田，水平标高+1577.4m。

根据开拓部署及井下巷道的布置，矿井采用并列式通风方式，通风方法为机械抽出式。

五、矿井防灭火系统

采掘工作面采用风钻、风煤钻湿式打眼，定炮使用水炮泥，爆破喷雾、洒水降尘，防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火源。电器设备附近有砂子、灭火器可直接灭火。防火水源来自地面消防水池到达各个工作面，利用巷道中每50m设有的消防用水分支阀门进行灭火。但是严禁利用水源扑灭电器和油累火灾，电器火灾和油类火灾只能用砂子、灭火器直接灭火。

六、监控、人员定位系统

矿井目前通风系统安全可靠；双回路供电。监控中心安装有KJ90NA煤矿安全监控系统至今，实现风电、瓦斯电闭锁，并与市局联网，以及KJ128人员定位系统，并正常运行。

七、矿井供电

矿井采用双回路供电，供电电源Ⅰ回路来自后寨乡35/10kv变电站，采用LGJ-70型导线，距离约4km，后寨乡35/10kv变电所容量为20MVA，上级电源有双回路，采用并列运行方式，电源可靠。Ⅱ回路来自少普111/10kv变电站，该变电站容量为40mva，采用LGJ-70型导线，距离约10km，少普110/10kv变电站容量为40MVA，上级电源有双回路，采用并列运行方式，电源可靠，能满足矿井生产要求。

八、排水系统

矿井采用斜井开拓方式，在副斜井井底+1557.4标高处设置水仓，矿井涌水由水仓经副斜井直接排至地面污水处理池。

井底水仓使用3台水泵，一台工作、一台备用、一台检修，型号分别为：1#80DF-30*6、2#100DF-45*3、3#100DF-45*3。矿井涌水流量较大时，可两台水泵同时工作，排水管路铺设三趟，型号分别为：1#内径159mm无缝钢管、2#内径159mm无缝钢管、3#内径100mm无缝钢管。

第二章  治理瓦斯的指导方针

第一节、指导思想

以科学发展观为指导，坚持“以人为本”和“安全发展”，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，树立“治理瓦斯就是拯救生命”、“瓦斯事故可以预防和避免”的理念，严格执行保护矿工生命安全“七条规定”，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理体系，切实加强煤矿瓦斯治理工作，积极推进本质安全型矿井建设，确保我矿安全生产。 

第二节、瓦斯治理的基本原则

坚持科技兴安原则，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、抽采平衡”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以抽定产、以风定产”的原则。正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系。

第三节、工作目标

争取在2014年达到织金县瓦斯治理示范矿井，做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，将突出矿井的危险区域治理为无突出危险区域，将吨煤瓦斯含量降到最低，保证安全生产，不出瓦斯事故。努力使我矿瓦斯治理工作整体提高一个水平。

1、杜绝瓦斯突出、爆炸、燃烧、熏人等瓦斯事故的发生；

2、杜绝井下瓦斯超限作业、瓦斯积聚；

3、经过瓦斯治理，采掘工作面比2013年同期瓦斯超限次数降低80%以上；

4、合理设计布置瓦斯抽放钻场，抽放率达到40%以上；

5、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

6、进一步完善“一通三防”、瓦斯治理机构及职责，增配“一通三防”技术人员，努力使“一通三防”人员最低达到高中或技校毕业水平；

7、建立完善的通风、抽采、监测监控专业队伍定期培训制度，并严格付诸实施；

8、加大瓦斯治理专项资金的投入，建立完善瓦斯治理奖惩制度，推动后进，激励先行；

9、把瓦斯治理“一矿一策”、 “一面一策”制度，切切实实落实到位；

10、形成一套完备的通风设施安装、构筑、验收、管理制度及落实督查，提高矿井通风设施的防灾、抗灾、救灾能力；

11、确定以瓦斯抽放和监测监控为重点的瓦斯治理方向，加强基础理论和应用研究，提高综合配套能力，做到标本兼治；

12、每月一次的通风例会上，制定出一个 “通风系统月优化”方案，并进行技术论证、付诸实施。

13、力争使瓦斯治理团队做到“四个一流”（一流队伍、一流作风、一流管理、一流素质）。

第四节、瓦斯治理组织管理机构及岗位责任制

一、瓦斯治理组织管理机构

精选煤矿隶属兴伟兴能源集团有限公司，安全生产管理机构设置齐全，安全管理人员经专业机构培训，具备安全生产管理资格。            

根据行业管理和瓦斯治理工作要求成立了以矿长宋道恒为首的瓦斯治理领导小组，对本矿瓦斯治理全权负责。瓦斯治理小组人员名单如下：

组  长：宋道恒（矿    长）

副组长：李西昱（总工程师）  陈其贵（安全副矿长）

成  员：曾祥洪（生产副矿长）杨泽洪（机电副矿长）

        周  波（后勤副矿长）董年春（通防工程师）

        吴光兴（通防副矿长）李孝权  罗成礼  

        胡  彬  杨  鹏  冯  新  郭家富  

        王世伟  马贤良  田  鑫  马贤军  

二、瓦斯治理小组岗位责任制及瓦斯治理小组组长的职责

1、全面负责全矿的瓦斯治理工作。

2、对瓦斯小组成员进行安全教育培训和技术指导。

3、负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自然倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。

4、负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。

5、坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防”述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。

6、对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。

7、监督检查瓦斯抽放系统的正常运行，对瓦斯抽放人员进行安全技术教育。

8、根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，杜绝工作面无风、微风、瓦斯超限作业。

9、保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。

瓦斯治理小组成员的职责

1、在瓦斯治理组长的领导下，负责全矿井的瓦斯治理工作。

2、督促落实两个“四位一体”的综合防突措施，坚决做到不消突、抽采不达标不采掘。

3、认真做好本部门及所分管区域的瓦斯治理工作，认真做好瓦斯治理工作的宣传培训，保证所负责区域不出瓦斯事故，本部门瓦斯治理达标。

4、参加每年一次的矿井瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自然倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。

5、对掘进工作面、采煤工作面的风量及时调节防治瓦斯超限。

6、加强主要通风机和局部通风机的管理。

7、掘进巷道内因停风瓦斯超限时，负责进行瓦斯排放工作。

8、对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。

9、监督检查瓦斯抽放系统的正常运行,对瓦斯抽放人员进行安全技术教育。

10、加强对密闭和采空区的管理，定期进行检查并做好记录。

11、参加每月一次专题研究瓦斯治理工作会议。

12、参加每年一次的矿井反风演习和救灾演习。

第五节  瓦斯具体治理措施

一、强化培训，不断提高职工队伍素质

进一步加大瓦斯治理宣传培训力度，采取公司、矿、区队培训相结合，脱产、半脱产和业余培训相结合，专业和全员培训相结合，示范演习和技术比武相结合，利用班前会、每周三的安全会、电教、板报宣传教育相结合，积极推广方法内容简单、占用时间短、职工兴趣浓、易懂易记的“每周一题”等多种形式向广大干部职工灌输瓦斯治理理念、方针、，大力营造“群防群治”氛围，坚持每会一案例，通过真实的事故案例让广大干部职工明白瓦斯治理工作的重要性、紧迫性。

通过培训和事故案例分析，使广大干部职工充分理解“瓦斯超限就是事故”的安全理念和只认瓦斯不认人的现场管理理念及宁停三天，不抢一秒的口号。

严格遵循“尊重规律、科技领先、以人为本、综合治理”的瓦斯治理方针。让各级领导明白加强基础建设，领导重视，是控制瓦斯事故，实现安全生产的先决条件。在资金使用上明确：资金再紧治理瓦斯投入不能紧；在安全管理机构建设上：人员再减通风瓦检人员不能减；在生产中明确：生产任务再重不能与通风瓦斯治理抗膀子，确保抽、掘、采平衡；在技术上：从采区设计到生产准备首先考虑通风系统。

另要求广大干部职工认真学习《防治煤与瓦斯突出规定》、《矿井防突设计》《瓦斯治理经验五十条》，根据矿井实际条件，对照检查，及时调整瓦斯治理的工作思路和方法。

二、认真落实矿井通风管理规划，完善矿井测风制度。

计划在质量标准化和安全大检查过程中，重点对井下通风设施的合理性、工程质量、管理办法进行检查，对检查出的问题按“四定”原则限期整改，保证通风质量，减少了漏风量，提高矿井风量利用率。

计划设置专职测风员。测风计划每10天必须检测一次，巷道贯通及通风系统有调整时，必须及时进行测风，并检查通风巷道及设施的状况；至少每月检查1次通风机，每6个月检查和维修1次防爆门等通风设施。对于采掘工作面严格按照《煤矿规程》的规定实现班班测风。

三、狠抓瓦斯巡回检查制度的落实。

1、确保采掘工作面配齐专职瓦检员，做到随时检查瓦斯突出预兆及瓦斯涌出情况。

2、坚持瓦检员现场签字交制度；

3、将瓦斯治理工作重心下移、关口前移，明确班组及个人在瓦斯治理中的重要性，切实做到瓦斯治理人人参与，推广瓦斯由个人保班组、班组保区队、区队保矿的瓦斯治理层层互保、联保制度。

四、 严格执行排放瓦斯和巷道贯通的分级管理制度。

排放临时停风区的瓦斯，由通防工程师批准，由通防队排放；排放密闭区内的瓦斯（不含联通已采区、火区等），由矿总工程师批准，由织金县救护队长（指定责任人）现场指挥，由县救护队进行排放； 

五、加强掘进工作面通风瓦斯管理

1、局部通风是瓦斯事故的多发环节，我们明确规定：局扇必须由专人管理，任何人不准随意停开。同时制定以下措施并计划付诸实施：

（1）掘进工作面施工前必须由施工单位提出申请，矿通防部门下达局部通风设计，施工单位按设计进行安设，通防部门组织对安设地点、工程质量、配套设施等（风电闭锁、瓦斯闭锁、风量测定等）进行验收，合格后方允许进行局部通风；

（2）采掘工作面必须实现通风，严禁出现采掘工作面串联通风。

（3）局扇实行专人挂牌管理，现场交签名，建立存在问题交接及处理方案记录；

（4）实行采掘供电分开，防止因电压不稳造成无计划停风；

（5）设定专人维护、看管风筒；

（6）落实停风撤人、断电、设置栅栏和汇报制度；

（7）进行定期测风。

（8）引进高风压、大风量、节能型对旋局部通风机。

2、坚持放炮员归通防部门管理和专职放炮员持证上岗制度。严格执行 “一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

3、加强放炮管理，放炮员必须亲自连接母线，煤巷和半煤岩巷严格执行掏槽、刷帮和压顶“分打、分装、分放”的原则。

4、把《贵州省煤矿安全质量标准化》中对局部通风、爆破管理认真落实到位。

六、加强工作面瓦斯管理

将工作面上下隅角瓦斯治理情况纳入采煤区队的绩效考核，生产任务完不成，可累积下月完成，瓦斯治理不达标，取消当月绩效考核及安全奖励。

对上下隅角瓦斯的治理，实行埋管抽放和采空区瓦斯抽放。

七、加强瓦斯抽放管理

明确：瓦斯抽放是治理瓦斯的治本措施。从抽放系统的建立、抽放设计、施工、验收、系统观测、维护管理、直至管路回收，都必须建立行之有效的管理制度。必须建立回采面瓦斯抽放系统，抽放系统不完善、不合格的回采面不准生产；

矿井主干抽放系统的改变或采用新的抽放方法等，都必须经公司批准；瓦斯抽放系统至少每三天进行一次全面的测定、检查等。

根据贵州永风矿山科技服务有限公司做的《精选煤矿瓦斯抽采专项设计方案》，严格按照设计施工，做到先抽后掘、先抽后采、并逐步将采空区抽放、上下隅角埋管抽放付诸实施。

对顺层钻孔布置方式进一步完善，采取长钻孔、大孔径的钻孔抽放，对煤层透气性低的区域，预抽效果不佳时，采用控制预裂松动爆破技术增加煤层透气性，提高瓦斯抽放率，降低或消除煤层突出危险性。

八、进一步加强安全监测监控系统应用

认真落实瓦斯监测监控系统的维修和管理制度，为保证瓦斯监测监控系统准确、灵敏、安全、可靠，对工作面每三天、其余地点每周调校一次传感器。瓦检员每班三次核准传感器显示的瓦斯浓度值。对新投产的采煤工作面，投产前对监控系统进行验收，验收不合格不准投产。

充分利用瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、设备开停、风门开关等传感器，实现自动化实时监测，利用瓦斯检查和瓦斯监测双重手段，为瓦斯治理提供有力的保障，杜绝瓦斯事故的发生。

九、进一步加大装备投入

进一步完善瓦斯治理装备，技措资金的审批使用，优先考虑“瓦斯治理”倾斜，切实做到安全先行。

十、建立健全领导组织机构，完善瓦斯治理管理制度和岗位责任制

把“瓦斯治理”工作落到实处，做到面面有人抓，处处有人管，针对我矿实际，建立健全瓦斯治理机构。公司和矿上的 “瓦斯治理”领导小组，由总经理、矿长任组长，加强对“瓦斯治理”工作的全面领导；“瓦斯治理”各级管理人员及工程技术人员重点把好设计关、规程措施审查关、“瓦斯治理”专项资金使用关。

1、凡涉及矿井改扩建设计、采区采面设计，实行通防管理部门及管理人员审查“一票否决制度”，各类设计必须满足“瓦斯治理”安全技术要求，并经通防部门审核签字后，方可报送总工程师审查批准；

2、把住重大措施的审查关，通防管理人员必须认真审查重要安全技术措施，在措施的执行过程中，通防部门现场监督实施。

3、把好瓦斯治理专项资金的使用关，切实做到专款专用。

4、建立、健全“瓦斯治理”职责范围和岗位责任制和操作规程；

（1）划清了职责范围，明确责、权、利，并同矿井安全生产进行挂钩考核；

（2）岗位责任制、操作规程张贴上墙，大张旗鼓地进行宣传、学习和贯彻落实，并由公司安全装备部统一考核，合格者持证上岗，形成全员上标准岗，干标准活的良好氛围。

十一、完善、落实瓦斯治理规章制度

完善《瓦斯事故追究问责制度》、《瓦斯治理考核制度》；认真落实《瓦斯超限追查制度》、《矿井通风系统调整管理制度》、《巷道贯通管理制度》、《瓦斯排放管理制度》、《隐患排查制度》和《机电设备使用管理制度》。

十二、强化监督检查

在每月组织的安全质量标准化、安全隐患检查中，通风瓦斯对整个达标具有否决权。凡存在通风瓦斯隐患的采掘工作面，必须停产，进行处理。隐患不消除，不准生产。

第三章  瓦斯治理具体规划

一、工作要求

瓦斯治理整体工作必须常抓不懈，明确以通风、抽放为主，监测、监控为辅做到标本兼治。对于抓出来的成果必须做到抓出一点，巩固一点，瓦斯治理工作必须严格按照实施计划稳扎稳打、稳步提高，坚决杜绝瓦斯治理成果出现滑坡、反弹现象。

各部门必须提高认识、明确责任、分工到人，做为突出矿井，必须将瓦斯治理工作贯穿整个工作日程，清醒的认识到瓦斯治理是一场持久站，各部门必须进一步将责任进一步细化，将瓦斯治理规范、要求传达到班组、个人，让大家切实感受到瓦斯治理不是面子工程，是生命工程、形象工程，是安全生产、预防群死群伤，杜绝重特大事故发生的基础工程。

针对矿井M23、M27煤层的开采（2014年—2016年），具有针对性制定矿井的瓦斯治理中长期规划，以便指导矿井的采掘规划，合理调整生产布局，充分做好矿井瓦斯治理的防范。

二、矿井中长期采掘规划：（2014年——2016年）

（1）掘进区域规划

2014年6月——2014年12月   12303底抽巷、运输巷，12304底抽巷、运输巷，12702运输巷、回风巷。

2015年1月——2015年12月    12303切眼、12304切眼，12305底抽巷、运输石门、运输巷，12702切眼，12703回风巷、运输巷、切眼。

2016年1月——2016年12月    12305回风巷、切眼，12705运输巷、回风巷、切眼，12704运输巷、回风巷。

（2）回采区域规划：

2014年6月——2014年12月    无回采计划。

2015年1月——2015年12月    主要回采12304、12303、12702三个工作面，

2016年1月——2016年12月    主要回采12702、12703、12305三个工作面，

三、矿井中长期主要采掘工作情况分析

通过对矿井2014年——2016年主要采掘工作的初步规划，可以看出，3年内本矿井采掘工作主要集中在一采区进行开拓巷道的前期准备。中长期时间内要以一采区的采掘工作为重点，充分抓好上述采掘区域的瓦斯治理工作，并同时对一采区的开拓范围的瓦斯治理做到抽、采、掘平衡。

四、2014年——201年瓦斯治理规划

2014年下半年实现瓦斯治理示范达标矿井，实现12303、12304工作面瓦斯抽采达标，生产计划以矿井抽采达标煤量为限，计划开采煤量不能超过抽采达标煤量，煤量5.7万吨，保持抽采达标煤量和生产准备和回采煤量相平衡，使采掘活动始终在抽采达标范围内进行。杜绝矿井瓦斯灾害死亡事故，实现瓦斯零超限，确保矿井安全状况持续好转。

2014年布置结束本年度及2015年上半年采动范围内的钻孔，并开始抽放。杜绝矿井瓦斯灾害死亡事故，瓦斯超限大幅下降，实现矿井安全状况稳定好转。

2015年达到抽放本年度下半年及2016年上半年采动范围内瓦斯抽放要求。杜绝矿井瓦斯灾害死亡事故，瓦斯超限大幅下降，实现矿井安全状况持续好转。

2016年达到提前采动范围3年的目标。杜绝矿井瓦斯灾害死亡事故，杜绝瓦斯超限，实现矿井安全状况整体好转。

五、瓦斯再利用系统

    矿井暂时无瓦斯在利用系统。

附：《2014年瓦斯抽采接替计划表》《2014年瓦斯钻孔施工计划表》

《2015年瓦斯抽采接替计划表》《2015年瓦斯钻孔施工计划表》

《2016年瓦斯抽采接替计划表》《2016年瓦斯钻孔施工计划表》

精选煤矿

2014年度瓦斯钻孔施工计划表                                                                 

序号	施工地点	单孔深度（米）	2014年度钻孔量（单位：万米）
			1月	2月	3月	4月	5月	6月	7月	8月	9月	10月	11月	12月	合计
1	12702回风巷	60							0.22	0.22	0.22	0.22	0.22		1.1
2	12702运输巷	60												0.22	0.22
3	12304底抽巷	30											0.54	0.54	1.08
4	12303底抽巷	30											0.5	0.5	1
合计									0.22	0.22	0.22	0.22	1.26	1.26	3.4
备注		2014年度7月份至12月份计划总进尺3.4万米，巷道掘进后，按每4米布置一个钻孔。

2014年度瓦斯抽采接续计划表

序号	施工地点	抽放  类型	2014年度抽采接续计划（单位：万/m3）
			1月	2月	3月	4月	5月	6月	7月	8月	9月	10月	11月	12月	合计
1	12702回风巷	本煤层							0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.2	2.7
2	12702运输巷	本煤层											0.5	0.5	1
3	12304底抽巷	穿层											0.5	0.5	1
4	12304底抽巷	穿层											0.5	0.5	1
合计									0.5	0.5	0.5	0.5	2	1.7	5.7
备注		2014年7月份至12月份计划抽采量5.7万/m3。

2015年度瓦斯钻孔施工计划表                                                                 

序号	施工地点	单孔深度（米）	2015年度钻孔量（单位：万米）
			1月	2月	3月	4月	5月	6月	7月	8月	9月	10月	11月	12月	合计
1	12702运输巷	60	0.22	0.22	0.22	0.22									0.88
2	12702切眼	100					0.1								0.1
3	12303切眼	80		0.08											0.08
4	12305运输石门	40									0.05				0.05
5	12305底抽巷	30								0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	2
6	12703回风巷	60						0.22	0.22						0.44
7	12703运输巷	60								0.22	0.22				0.44
8	12703切眼	50											0.06		0.06
合计			0.22	0.3	0.22	0.22	0.1	0.22	0.22	0.62	0.67	0.4	0.46	0.4	4.05
备注		2015年度计划总进尺4.05万米，巷道掘进后，按每4米布置一个钻孔。

2015年度瓦斯抽采接续计划表

施工地点	抽放  类型	2015年度抽采接续计划（单位：万/m3）
		1月	2月	3月	4月	5月	6月	7月	8月	9月	10月	11月	12月	合计
12702运输巷	本煤层	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5								2.5
12702切眼	本煤层					0.2	0.2							0.4
12303切眼	本煤层				0.15	0.15								0.3
12305运输石门	本煤层									0.1	0.1			0.2
12305底抽巷	穿层								0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	2.5
12703回风巷	本煤层						0.5	0.5	0.5	0.5				2
12703运输巷	本煤层								0.5	0.5	0.5	0.5		2
12703切眼	本煤层											0.1	0.1	0.2
合计		0.5	0.5	0.5	0.65	0.85	0.7	0.5	1.5	1.6	1.1	1.1	0.6	10.1
备注	2015年度计划抽采量10.1万/3m。

2016年度瓦斯钻孔施工计划表                                                                 

序号	施工地点	单孔深度（米）	2016年度钻孔量（单位：万米）
			1月	2月	3月	4月	5月	6月	7月	8月	9月	10月	11月	12月	合计
1	12305回风巷	60	0.22	0.22	0.22										0.66
2	12305切眼	80				0.1									0.1
3	12705运输巷	60						0.22	0.22	0.22					0.66
4	12705回风巷	60									0.22	0.22			0.44
5	12705切眼	80											0.1		0.1
6	12704运输巷	60	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.2							1.3
7	12704回风巷	60							0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.2	1.3
合计			0.44	0.44	0.44	0.32	0.22	0.42	0.44	0.44	0.44	0.44	0.32	0.2	4.56
备注		2016年度计划总进尺4.56万米，巷道掘进后，按每4米布置一个钻孔。

2016年度瓦斯抽采接续计划表

施工地点	抽放  类型	2016年度抽采接续计划（单位：万/m3）
		1月	2月	3月	4月	5月	6月	7月	8月	9月	10月	11月	12月	合计
12305回风巷	本煤层	0.5	0.5	0.5										1.5
12305切眼	本煤层				0.2	0.2								0.4
12705运输巷	本煤层						0.5	0.5	0.5					1.5
12705回风巷	本煤层									0.5	0.5	0.5		1.5
12705切眼	本煤层											0.2	0.2	0.4
12704运输巷	本煤层	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5							3
12704回风巷	本煤层							0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	3
合计		1	1	1	0.7	0.7	1	1	1	1	1	1.2	0.7	11.3
备注	2016年度计划抽采量11.3万/3m。