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开关电源环境可靠性测试规范

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-23 23:49:47
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开关电源环境可靠性测试规范

开关电源环境可靠性测试规范1.0目的:统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准,给电源的测试提供一个方法依据,从而使电源的测试能够正确、准确地进行。2.0适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.3.0定义略.4.0权责:测试组:测试工程师技术员对各阶段进行可靠性验证,并提供可靠性验证报告研发组:针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进行改善5.0程序内容:5.1低温启动5.1.1测试条件5.1.1.1输入电压:输入下限电压、额定电压、上限电压
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导读开关电源环境可靠性测试规范1.0目的:统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准,给电源的测试提供一个方法依据,从而使电源的测试能够正确、准确地进行。2.0适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.3.0定义略.4.0权责:测试组:测试工程师技术员对各阶段进行可靠性验证,并提供可靠性验证报告研发组:针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进行改善5.0程序内容:5.1低温启动5.1.1测试条件5.1.1.1输入电压:输入下限电压、额定电压、上限电压
开关电源环境可靠性测试规范

1.0 目的:

统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准,给电源的测试提供一个方法依据,从而使电源的测试能够正确、准确地进行。

2.0 适用范围:

适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.

3.0 定义

 略.

4.0 权责:

测试组:测试工程师技术员对各阶段进行可靠性验证,并提供可靠性验证报告

研发组:针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进行改善

5.0 程序内容:

   5.1 低温启动

5.1.1 测试条件

  5.1.1.1 输入电压:输入下限电压、额定电压、上限电压.

  5.1.1.2 负载条件:满载、轻载(选用条件)

  5.1.1.3 环境温度:EUT要求最低工作环境温度。

  5.1.1.4 持续时间:≥0℃   2Hrs; <0℃  4Hrs

5.1.2 测试设备

  5.1.2.1 交流源

  5.1.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)

  5.1.2.3 恒温恒湿箱

5.1.3 测试方法与步骤

  5.1.3.1 接线图如下,按照线路图连接设备:

  5.1.3.2 启动恒温恒湿箱,将箱内温度降至EUT工作的下限环境温度,以1℃/分钟的速率上升或下降。如环境温度要求为0摄氏度或以上,则保持2小时,否则保持4小时低温环境时间。

  5.1.3.3 将输出负载设定为满载(如有特别要求除外),然后以输入电压下限输入,接着额定电压输入,最后输入电压的上限输入。

  5.1.3.4 如步骤3中EUT无法启动,则将将负载改为轻载,然后与步骤3中的输入电压相同顺序测试。

5.1.4 判定标准

  5.1.4.1 除非特殊要求,EUT在3项测试中必须能满足。

  5.1.4.2 输出电压在稳压精度范围内。

5.1.5 注意事项

  5.1.5.1 有些机型并不能立即启动,故规定如在10秒内启动算合格。

  5.1.5.2 温度保持期间不得对EUT进行输入等测试

  5.2 低温工作

5.2.1 测试条件

  5.2.1.1 试验温度:EUT要求的最低工作温度,误差为±3℃

  5.2.1.2 负载条件:Full load

  5.2.1.3 输入电压VS保持时间

顺序输入电压保持时间备注
1额定电压16Hrs结束时,做5个ON/OFF测试*

2输入下限电压4Hrs结束时,做5个ON/OFF测试*

3输入上限电压4Hrs结束时,做5个ON/OFF测试*

*ON/OFF: 2Seconds ON; 2Seconds OFF

5.2.2 测试设备

  5.2.2.1 交流源

  5.2.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)

  5.2.2.3 恒温恒湿箱

5.2.3 测试方法与步骤

  5.2.3.1 试验温度与时间关系曲线图如下:(温度的偏差允许±2℃)

  5.2.3.2 将EUT放置在恒温恒湿箱中,为保证温度平衡性,EUT尽量放置在恒温恒湿箱中间位置;

  5.2.3.3 根据EUT进行接线,选用的线材与考虑通过电流的大小,避免电流过大造成危险。接线好后通入额定输入电压并确认EUT无故障;

  5.2.3.4 设置恒温恒湿箱的程序,设定温度为试验的环境温度,温度的变化率为1℃/分钟,设置后运行恒温恒湿箱进行试验;

  5.2.3.5 记录恒温恒湿箱内部温度达到试验温度的时间点,此点为试验的开始,运行16小时后,做5次ON/OFF,测试合格后,将输入电压调整为EUT工作的下限输入工作电压,保持4小时,后做5次ON/OOF,测试合格后,再将输入电压调整为EUT工作的上限输入工作电压,保持4小时,后做5次ON/OFF;

  5.2.3.6 将恒温恒湿箱的设置的温度设置为25℃,温度上升率为1℃/分钟,保持1小时后将EUT取出,做简单的功能性测试,如输入输出测试,确认EUT是否有故障。

5.2.4 判定标准

  5.2.4.1 测试后检验的电性功能无不良。

  5.2.4.2 EUT在测试过程中,不出现任何与指标不符的故障,材料无任何变形。

5.2.5 注意事项

为防止冷凝的产生,试验前恒温恒湿箱内的相对湿度不得大于75%。

  5.3 高温工作

5.3.1 测试条件

  5.3.1.1 环境温度:EUT允许的最高工作环境温度

  5.3.1.2 相对湿度: EUT允许的最高工作环境相对湿度

  5.3.1.3 负载条件:Full load

  5.3.1.4 输入电压VS保持时间

顺序输入电压保持时间备注
1额定输入电压16Hrs结束时,做5个ON/OFF测试*

2下限输入电压4Hrs结束时,做5个ON/OFF测试*

3上限输入电压4Hrs结束时,做5个ON/OFF测试*

*ON/OFF: 2Seconds ON; 2Seconds OFF

5.3.2 测试设备

  5.3.2.1 交流源

  5.3.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)

  5.3.2.3 恒温恒湿箱

5.3.3 测试方法与步骤

  5.3.3.1 试验温度与时间关系曲线图如下:(温度的偏差允许±2℃)

  5.3.3.2 将EUT放置在恒温恒湿箱中,为保证热的平衡性,EUT尽量放置在恒温恒湿箱中间位置;

  5.3.3.3 根据EUT进行接线,选用的线材与考虑通过电流的大小,避免电流过大造成危险。接线好后通入额定输入电压并确认EUT无故障;

  5.3.3.4 设置恒温恒湿箱的程序,设定温度为试验的环境温度,温度的变化率为1℃/分钟。设置环境湿度为EUT所允许的最高环境相对湿度,设置后运行恒温恒湿箱进行试验;

  5.3.3.5 记录恒温恒湿箱内部温度达到试验温度的时间点,此点为试验的开始,运行16小时后,做5次ON/OFF,测试合格后,将输入电压调整为EUT工作的下限输入工作电压,保持4小时,之后做5次ON/OOF,测试合格后,再将输入电压调整为EUT工作的上限输入工作电压,保持4小时,之后做5次ON/OFF;

  5.3.3.6 将恒温恒湿箱的设置的温度设置为25℃,温度上升率为1℃/分钟,保持1小时后将EUT取出,做简单的功能性测试,如输入输出测试,确认EUT是否有故障。

5.3.4 判定标准

  5.3.4.1 测试后检验的电性功能无不良。

  5.3.4.2 EUT在测试过程中,不出现任何与指标不符的故障,材料无任何变形。

  5.4 低温储存

5.4.1 测试条件

  5.4.1.1 试验温度根据EUT技术规格要求

  5.4.1.2 温度变化率:1℃/分钟

  5.4.1.3 保持时间:16H

  5.4.1.4 温度允许误差范围为±2℃

5.4.2 测试设备

  5.4.2.1 交流源

  5.4.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)

  5.4.2.3 恒温恒湿箱

5.4.3 测试方法与步骤

  5.4.3.1 试验温度与保持时间关系的曲线图如下:

  5.4.3.2 将不包装、不通电的EUT放置在恒温恒湿箱里,设置为室温条件:25±2℃,湿度≤50%RH,运行2小时。

  5.4.3.3 将恒温恒湿箱下降到试验温度,温度变化率不得大于1℃/分钟,达到试验温度后,根据试验要求保持相应的时间。

  5.4.3.4 完成3步骤后,将恒温恒湿箱的温度上调到室温25±3℃,温度变化率为1℃/分钟,湿度不做要求,此温度稳定后保持2小时,并关闭恒温恒湿箱。

  5.4.3.5 取出EUT,进行电气功能检查。

5.4.4 判定标准

  5.4.4.1 EUT在实验后, 测试EUT在最小负载和最大负载条件下(或各组合负载)的纹波噪声和稳压精度满足产品指标要求。

  5.4.4.2 材料无任何变形。

  5.5 高温储存

5.5.1 测试条件

  5.5.1.1 试验温度根据EUT技术规格要求

  5.5.1.2 温度变化率:1℃/分钟

  5.5.1.3 保持时间:16H

  5.5.1.4 温度允许误差范围为±3℃

5.5.2 测试设备

  5.5.2.1 交流源

  5.5.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)

  5.5.2.3 恒温恒湿箱

5.5.3 测试方法与步骤

  5.5.3.1 试验温度与保持时间关系的曲线图如下:

  5.5.3.2 将不包装、不通电的EUT放置在恒温恒湿箱里,设置为室温条件:25±3℃,湿度≤50%RH,运行2小时。

  5.5.3.3 将恒温恒湿箱上升到试验温度,温度变化率不得大于1℃/分钟,达到试验温度后,根据试验要求保持相应的时间。

  5.5.3.4 完成3步骤后,将恒温恒湿箱的温度调到室温25±3℃,温度变化率为1℃/分钟,湿度不做要求,此温度稳定后保持2小时,并关闭恒温恒湿箱。

  5.5.3.5 取出EUT,进行电气功能检查。

5.5.4 判定标准

  5.5.4.1 EUT在实验后, 测试EUT在最小负载和最大负载条件下(或各组合负载)的纹波噪声和稳压精度满足产品指标要求。

  5.5.4.2 材料无任何变形。

  5.6 交变湿热测试

5.6.1 测试条件

  4.6.1.1 试验温度和试验周期:

试验温度40℃

55℃

试验周期 (天)

2,6,12

1,2,6

  5.6.1.2 温度变化率:≤1℃/分钟

  5.6.1.3 湿度要求:试验温度/湿度和试验时间关系曲线图

          温度误差允许:±2℃

5.6.2 测试设备

  5.6.2.1 交流源

  5.6.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)

  5.6.2.3 恒温恒湿箱

5.6.3 测试方法与步骤

  5.6.3.1 试验温度与试验时间关系的曲线图如下:

  5.6.3.2 将EUT以安装放置方式放入恒温恒湿箱里,设置为室温条件:25±3℃,45%~75%RH,运行2H使样品达到热平衡后,在1H内将工作空间相对湿度升高不小于95%。

  5.6.3.3 设定恒温恒湿箱在3H内,将工作空间的温度升至试验温度,除了最后15min相对湿度可不低于90%外,其他时间的相对湿度均要求不低于95%,然后将工作空间温度维持在试验温度范围内,误差控制在±2℃,保持12H,试验完成前15分钟相对湿度可为90%以上。

  5.6.3.4 将工作空间温度在3小时内降至25±3℃,之后维持并相对湿度应不低于95%RH,直至从升温阶段开始算起满24H为止。

  5.6.3.5 完成4步骤后,相对湿度降至45%~75%RH,并保持1小时后取出样品进行电性功能测试。

5.6.4 判定标准

  5.6.4.1 EUT在实验后, 测试EUT在最小负载和最大负载条件下(或各组合负载)的纹波噪声和稳压精度满足产品指标要求。

  5.6.4.2 材料无任何变形。

  5.7 温湿度循环

5.7.1 测试条件

  5.7.1.1 试验温度根据EUT技术规格要求,选用最高工作环境温度和最低环境温度;温度允许误差范围为±2℃

  5.7.1.2 湿度要求:EUT要求的最高相对湿度

  5.7.1.3 循环次数:4次

  5.7.1.4 输入电压:220Vac/50Hz (如为低压输入,则需要115Vac/60Hz)

  5.7.1.5 负载条件:满载

5.7.2 测试设备

  5.7.2.1 交流源

  5.7.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)

  5.7.2.3 恒温恒湿箱

5.7.3 测试方法与步骤

  5.7.3.1 试验温度与保持时间关系的曲线图如下:

  5.7.3.2 将EUT放置在恒温恒湿箱内,通电带满载,并设置其最高工作环境温度和最大相对湿度,温度变化率1℃/分钟。在此温度和湿度条件下保持2H。

  5.7.3.3 将恒温恒湿箱下降到EUT最低工作环境温度,温度变化率不得大于1℃/分钟,达到试验温度后,在此温度条件下保持2H。此时相对湿度不做要求。

  5.7.3.4 重复2和3步骤,直至进行完成4个循环。

  5.7.3.5 将工作环境恢复至室温,并保持一小时后,取出EUT进行检验。

5.7.4 判定标准

      EUT在实验后, 测试在最小负载和最大负载条件下(或各组合负载)的纹波噪声和稳压精度满足产品指标要求。 材料无任何变形。

5.7.5 注意事项

根据GB2423-34规定:对于固体试验样品,如塑料封装的试验样品,可能存在细小的叉线裂纹或是多孔材料,水汽的吸收或扩散起主导作用时,最好采用恒定湿热试验。

  5.8 跌落试验

5.8.1 测试条件

  5.8.1.1 依照客户或开发设计规格要求;

  5.8.1.2 对于整箱落地的要求:

包装箱总重量(Kg)

落地高度(cm)

0~9.191
9.1~23.076
23.0~45.053
  5.8.1.3 对于样机落地试验的要求:高度为1M;

  5.8.1.4 跌落的水平面是一厚为至少13mm的硬木板,此木板由水泥地支撑

  5.8.1.5 落下10次(一角三棱六面),硬木板.

5.8.2 测试设备

      无

5.8.3 测试方法与步骤

  5.8.3.1 测试前,进行电性功能测试确认样机良好后方可测试;

  5.8.3.2 依照客户规格所列测试高度及顺序测试;

  5.8.3.3 将EUT提升到试验高度,依照一角三棱六面顺序开始测试(如下图):

  5.8.3.4 跌落试验完成后,检查EUT的电性功能与机构是否正常。

5.8.4 判定标准

  5.8.4.1 目视EUT的机壳表面不得有变形或受损现象。

  5.8.4.2 电性功能测试合格。

  5.8.4.3 打开外壳检查PCB板正面和锡面零件,不得有破裂、掉落、相碰和锡裂、翘皮现象发生。

  5.9 振动试验

5.9.1 测试条件

如为单体振动,EUT带载情况:

  额定电压输入,满载

如整包装箱振动,EUT不带载。

5.9.2 测试设备

   振动试验台

5.9.3 测试方法与步骤

  5.9.3.1 将EUT安装在振动机的平台上;

  5.9.3.2 根据测试条件进行编程;

  5.9.3.3 运行程序进行实验;

  5.9.3.4 实验后进行HI-POT测试;

  5.9.3.5 实验后进行简单的电性功能测试:满载和轻载条件下输出电压值,纹波。

5.9.4 判定标准

  5.9.4.1 样机电性功能良好。

  5.9.4.2 打开外壳检查PCB板正面和锡面零件,不得有破裂、掉落、相碰和锡裂、翘皮现象发生。

  5.10 开关机循环测试

5.10.1 测试条件

  5.10.1.1 输入电压:额定电压、最低输入电压

  5.10.1.2 负载条件:满载

  5.10.1.3 开关机频率: 5 秒ON; 5秒 OFF

  5.10.1.4 循环次数:额定电压输入时3000次;最低输入电压输入时1000次。

  5.10.1.5 环境温度:室温

5.10.2 测试设备

  5.10.2.1 可编程交流源

  5.10.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)

  5.10.2.3 测试工装

5.10.3 测试方法与步骤

  5.10.3.1 在室温条件下,将EUT与AC source连接,并根据输出带载情况设置负载,如使用电阻带载,根据R=U/I计算阻值的大小,其中U为输出电压,I为规格要求的最大输出电流值。

  5.10.3.2 设置ON/OFF的持续时间;

  5.10.3.3 将AC Source输出设置为额定输出电压,输出电压进行试验,点检负载情况是否正确。

  5.10.3.4 试验结束后,测试EUT的稳压精度和纹波是否满足技术规格的要求。

5.10.4 判定标准

  5.10.4.1 测试过程中,EUT无任何危险情况出现。

  5.10.4.2 试验结束后的电性功能测试符合技术规格要求。

5.10.5 注意事项

  5.10.5.1 如使用电阻负载,请注意负载功率不得大于其标称功率的50%,如超过此值,需加风扇强制风冷,但不得大于电阻标称最大功率的80%。

  5.10.5.2 使用电阻负载时,带载的电流在EUT标称的95%~100%之间。

  5.11 AC掉电测试

5.11.1 测试条件

  5.11.1.1 通常设定0.5个AC 输入周期至1个周期(客户如有特殊要求以客户要求为主);

  5.11.1.2 一般要求: 110V~0V(10mS)~110V;220V~0V(20mS)~220V (根据输入电压范围选择);

每周期持续时间:1 Second.

  5.11.1.3 负载条件:满载

  5.11.1.4 环境温度:室温

5.11.2 测试设备

  5.11.2.1 可编程交流源

  5.11.2.2 精密电子负载

  5.11.2.3 数字示波器

5.11.3 测试方法与步骤

  5.11.3.1接线图

  5.11.3.2 根据接线图接线,后按照测试条件设置负载条件。

  5.11.3.3 根据输入电压范围和掉电时间设置AC Source参数,开启示波器观察输入输出的波形,输入电压的波形如下:

  5.11.3.4 记录波形(波形包含有输入AC波形和EUT输出波形);

5.11.4 判定标准

  5.11.4.1 测试过程中,EUT的输出电压符合规格要求,如有PG信号,则测试中保持高电平位置。

  5.11.4.2 测试后,EUT符合规格要求,无任何不良。

5.11.5 注意事项

  5.11.5.1 有些规格要求单循环掉电测试,即掉电时间为:1/输入频率(秒);

  5.11.5.2 掉电可发生在任何的相位角,但当AC相位角为550时对开关电源影响最为严重;

  5.11.5.3 示波器的设定:将扫描时间设定为200mS,触发模式为自动(AUTO)模式,CH1探测主路输出电压,建议用RMS平均值对其测量,CH2探测AC电压。但需保证输出电压在稳压精度范围内。

  5.12 电压跌落测试

5.12.1 测试条件

  5.12.1.1 额定电压为110Vac输入时:110Vac(400mS)~80Vac(100mS)~110Vac(400mS);

  5.12.1.2 额定电压为220Vac 输入时:220Vac(400mS)~160Vac(100mS)~220Vac(400mS);

  5.12.1.3 对于全电压范围输入时,以上两种情况均要求测试。

  5.12.1.4 负载条件:满载

  5.12.1.5 环境温度:室温

5.12.2 测试设备

  5.12.2.1 可编程交流源

  5.12.2.2 精密电子负载

  5.12.2.3 可存储示波器

5.12.3 测试方法与步骤

  5.12.3.1 接线图如下

  5.12.3.2 根据接线图接线,后按照测试条件设置负载条件。

  5.12.3.3 根据输入电压范围和掉电时间设置AC Source参数:设置Sag时间,开始电压、下降电压间隔、最终电压;设定Recover时间,开始电压,上升电压间隔,最终电压。输入电压的波形如下:

  5.12.3.4 记录波形(波形包含有输入AC波形和EUT输出波形);

5.12.4 判定标准

  5.12.4.1 EUT在测试过程中不得有如掉电、关机现象。

  5.12.4.2 EUT不得有任何不良和器件的损伤。

  5.12.4.3 测试过程中,输出稳压精度符合规格要求。

  5.13 浪涌电压测试

5.13.1 测试条件

  5.13.1.1 额定电压为110Vac输入时:110Vac(400mS)~150Vac(100mS)~110Vac(400mS);

  5.13.1.2 额定电压为220Vac 输入时:220Vac(400mS)~300Vac(100mS)~220Vac(400mS);

  5.13.1.3 对于全电压范围输入时,以上两种情况均要求测试。

  5.13.1.4 负载条件:满载

  5.13.1.5 环境温度:室温

5.13.2 测试设备

  5.13.2.1 可编程交流源

  5.13.2.2 精密电子负载

  5.13.2.3 数字示波器

5.13.3 测试方法与步骤

  5.13.3.1 接线图如下:

  5.13.3.2 根据接线图接线,后按照测试条件设置负载条件。

  5.13.3.3 根据输入电压范围和掉电时间设置AC Source参数:设置Surge时间,开始电压、下降电压间隔、最终电压;设定Recover时间,开始电压,上升电压间隔,最终电压。输入电压的波形如下:

  5.13.3.4 记录波形(波形包含有输入AC波形和EUT输出波形);

5.13.4 判定依据

  5.13.4.1 EUT在测试过程中不得有如掉电、关机现象。

  5.13.4.2 EUT不得有任何不良和器件的损伤。

  5.13.4.3 测试过程中,输出稳压精度符合规格要求。

  5.14 输入电压渐变测试

5.14.1 测试条件

  5.14.1.1 90Vac/60Hz缓降至0V,30分钟;0V缓升至90Vac/60Hz,30分钟。

  5.14.1.2 2Vac/50Hz缓降至0V,30分钟;0V缓升至2Vac/60Hz,30分钟

  5.14.1.3 负载条件:满载

  5.14.1.4 环境温度:室温

5.14.2 测试设备

  5.14.2.1 可编程交流源

  5.12.2.2 精密电子负载

  5.12.2.3 数字示波器

5.14.3 测试方法与步骤

  5.14.3.1 接线图如下:

  5.14.3.2 根据接线图接线,后按照测试条件设置负载条件。

  5.14.3.3 根据输入电压范围和掉电时间设置AC Source参数:设置Brownout时间,开始电压、下降电压间隔、最终电压;设定Recover时间,开始电压,上升电压间隔,最终电压。输入电压的波形如下:

  5.14.3.4 记录波形(波形包含有输入AC波形和EUT输出波形);

5.14.4 判定标准

       EUT不得有任何不良和器件的损伤,试验完成后测试其电气性能符合规格要求

  5.15 静电测试

5.15.1 测试条件

  5.15.1.1 产品须符合EN61000-4-2标准。该标准的详细内容如下:

◎ 储存电容能量(CS+Cd) : 150pF ±10%

◎ 泄放电阻 (Rd) : 330Ω±10%

◎ 负载电阻 (Rc) :  50MΩ 至 100MΩ

◎ 输出电压误差范围 : ±5%

◎ 输出电压极性 : 正极与负极

◎ 保持时间 : 至少 5 秒.

◎ 操作放电模式 : 单一放电 ( 连续放电时至少间隔1秒)

◎ 每个面任选5个对静电薄弱点,每点放电至少10次

  5.15.1.2 测试等级与标准

接触放电空气放电
LevelTest voltage (KV)LevelTest voltage (KV)
1212
2424
3638
48415
X
5.15.2 测试设备

  5.15.2.1 静电测试仪

  5.15.2.2 电阻负载

5.15.3 测试方法与步骤

  5.15.3.1 按产品的规格设置实验等级,通入市电,并给EUT加上满载。

  5.15.3.2 有机壳之开关电源,必须测试机台表面除了放在桌面的底部外的五个面。

  5.15.3.3 无外壳的开关电源,应模拟成客户系统实验:把EUT安放在一铁壳里面,任选5面。

  5.15.3.4 每个面选择5个测试点,每个测试点必须测试至少10次。每次测试间隔不得少于1秒。

  5.15.3.5 空气放电必须用圆头测试,接触放电必须用尖头测试。

5.15.4 判定标准

  5.15.4.1 EUT在测试过程中,不得有任何误动作发生,如:掉电、PG信号异常等。

  5.15.4.2 EUT实验后的元器件不得有任何损伤。

  5.16 电快速瞬变脉冲群抗干扰度(EFT)测试

5.16.1 测试条件

  5.16.1.1 依据的标准:IEC61000-4-4;GB/T 17626.4

等级在供电电源端口,保护接地(PE)等级在 I/O 信号、数据和控制端口
电压峰值(KV)重复频率(KHz)电压峰值(KV)重复频率(KHz)
10.5510.255
21520.55
325315
442.5425
X特定特定X特定特定
  "X"是指可在设备能量允许的情况下被指定测试电压等级。

  5.16.1.2 输入电压:额定电压

  5.16.1.3 负载条件:不小于80%的额定负载

  5.16.1.4 环境温度:室温条件

5.16.2 测试设备

  5.16.2.1 EMC测试仪

  5.16.2.2 电阻负载

5.16.3 测试方法与步骤

  5.16.3.1 将产品的负载设定为80%以上的负载;

  5.16.3.2 以市电作为产品的供应输入电压,如110Vac/60Hz, 220Vac/50Hz;

  5.16.3.3 根据设备的EOI进行设定仪器设备的测试参数并开始测试。

5.16.4 判定标准

  5.16.4.1 EUT在电性快速脉冲电压大于或等于4.0KV时,不得有任何零件的损坏。

  5.16.4.2 EUT在电性快速脉冲电压等于2.0KV或小于2.0KV时,产品应能正常工作,不得有掉电或波动的情形发生。

  5.17 雷击浪涌测试

5.17.1 测试条件

  5.17.1.1 依据的标准:IEC61000-4-5;GB/T 17626.5

等级开路试验电压脉冲上升时间: 1.2uS

半峰值时间: 50uS

测试角度: 0°~360°,45°/步

重复间隔: 1分钟(不得小于20s)

极性: Line, Neutral and earth

电压值: Line to neutral: +/-1KV (level2)

        Line to earth: +/-2KV (level 3)

        Neutral to earth: +/-2 KV (level 3)

KV (+/-10%)
10.5
21.0
32.0
44.0
X特定
"X" 依照客户或产品规格设定
根据安装情况来选择。

  5.17.1.2 输入电压:额定电压

  5.17.1.3 负载条件:不小于80%的额定负载

  5.17.1.4 环境温度:室温条件

5.17.2 测试设备

  5.17.2.1 EMC测试仪

  5.17.2.2 电阻负载

5.17.3 测试方法与步骤

  5.17.3.1 将产品的负载设定为80%以上的负载;

  5.17.3.2 以市电作为产品的供应输入电压,如110Vac/60Hz, 220Vac/50Hz;

  5.17.3.3 根据设备的EOI进行设定仪器设备的测试参数并开始测试。

5.17.4 判定标准

  5.17.4.1 EUT在测试过程中,不得有任何误动作发生,如:掉电、PG信号异常等。

  5.17.4.2 EUT不得有重新自动启动的现象。

  5.17.4.3 EUT实验后的元器件不得有任何损伤。

  5.18 电磁传导干扰(EMI)测试

5.18.1 测试条件

  5.18.1.1 依据的标准:EN55022, FCC Part 15

  5.18.1.2 输入电压:额定电压 (120Vac/60Hz or 230Vac/50Hz)

  5.18.1.3 负载条件:不小于80%的额定负载

  5.18.1.4 环境温度:室温条件

5.18.2 测试设备

  5.18.2.1 EMI测试仪

  5.18.2.2 电阻负载

5.18.3 测试方法与步骤

  5.18.3.1 将产品的负载设定为80%以上的负载,需用电阻负载,不能使用如电子负载的电子设备,避免产生干扰源;

  5.18.3.2 按照测试条件提供AC输入,120Vac或230Vac,全电压输入时,两个电压均需要测试;

  5.18.3.3 根据设备的EOI进行设定仪器设备的测试参数并开始测试:L-Q.P; N-Q.P; L-AVG; N-AVG

5.18.4 判定标准

  5.18.4.1 依照EN55022 Class B or Class A进行判定,并且余量不得小于6dB;

  5.18.4.2 测试过程中不得有当机或其他不良。

5.18.5 备注

  5.18.5.1 Class A用于商业及工业场所之产品,Class B用于住宅区之民用产品。

  5.18.5.2 定义

◎ Peak值几乎是信号之瞬时峰值,且其测出值 follow信号之Envelope线,故Peak值为信号最高值,当peak值低于Limit时,其QP值或AVG值皆可Pass,此测试值只使用于军事用品。

◎ Quasi-peak(Q.P)值为具有不同充放时间峰值测试值,其读值比peak值较小或相等,但是响应较慢。

◎ Average(AVG)值是量测信号平均值,对一连续信号其平均值等于Peak值,对脉级或调变信号则平均值较Peak值小,欧联(CE)其平均值的规格比Q.P值低10~13dB.

  5.18.5.3 本司验证准则规定设计值必须要低于国际标准6dB。主要是考虑到设备的差异性,保证产品通过测试。

6.0 附件、记录

6.1《开关电源可靠性验证报告》

7.0 相关文件

7.1《信赖信实验控制程序》

7.2《产品开发管理办法》

文档

开关电源环境可靠性测试规范

开关电源环境可靠性测试规范1.0目的:统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准,给电源的测试提供一个方法依据,从而使电源的测试能够正确、准确地进行。2.0适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.3.0定义略.4.0权责:测试组:测试工程师技术员对各阶段进行可靠性验证,并提供可靠性验证报告研发组:针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进行改善5.0程序内容:5.1低温启动5.1.1测试条件5.1.1.1输入电压:输入下限电压、额定电压、上限电压
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