桩基础工程技术交底

1、交底分部（子分部）分项工程名称：预制管桩工程

2、交底执行标准名称及编号：

3、交底内容摘要：

一、工程概况：

本工程基础采用直径为ф400和ф300的A型预应力管桩（PHC桩）基础。桩身混凝土强度等级为C80，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩，ф400单桩竖向承载力特征值为1200KN，ф300单桩竖向承载力特征值为750KN管桩采用十字型钢桩尖，桩端进入强风化泥质粉砂岩不小于1米，桩长约11米。桩身标准及相关堵头，桩尖等参照国标03SG409。

二、施工准备：

管桩的制作、吊装、运输及验收应符合产品标准《先张法预应力砼管桩》的规定，管桩进场验收时应提交产品合格证。

本工程采用的打桩机械为DF50筒式柴油锤打桩机。

三、操作方法：

1、桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5㎜～10㎜；桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间加设弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120㎜，在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。

2、PHC单桩的总锤击数不宜超过2500，最后1m的锤击数不宜超过300。

3、桩帽和送桩器应与管桩匹配做成圆筒形，并应足够的强度、刚度和耐打性；桩帽和送桩器下端面应开孔，孔径不宜小于管桩内径的1/5~1/3，应使管桩内腔与外界接通。

4、第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。

5、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度超过1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

6、每一根桩应一次性连续打到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。

7、沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施工。

交底人:                                              接受人：

1、交底分部（子分部）分项工程名称：预制管桩工程

2、交底执行标准名称及编号：

3、交底内容摘要：

8、接桩采用焊接连接，焊接前应确认管桩接头是否合格，上下端板表面应用铁刷子等清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。

9、下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。接桩时上下段应保持对直，错位偏差不宜大于2㎜。

10、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜对称进行。

11、焊接采用手工焊接，焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

12、如需截桩，应采取有效措施以确保截桩后管桩的质量。截桩宜采用锯桩器，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

13、管桩工程的基坑开挖应符合下列规定：

a、严禁边打桩边开挖；

b、饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成15天后进行。

C、挖土宜分层均匀进行，且桩周土体高差不宜大于1m。

四、质量要求

桩基完成后应按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003U256-2003）的有关规定对桩基进行检测，检测合格后方可进行上部结构施工。

交底人:                                              接受人：