班前安全教育内容

钢筋工：黄涛；

混凝土工：

钢结构：刘威

电工：张世龙（暂定）

电焊工：陈庆哲

机械设备：姜海亮

地管施工：单连发

架子工：

吊车司机与吊工：

现场会根据实际情况调整相应工长的责任

班前安全教育内容（第二版）

班前安全教育直接与工长工资挂钩，如施工前无班前安全教育或态度潦草者，将直接扣除工长当日工资，请熟知。

一、通用班前教育（必写）

1.进入施工现场前必须佩戴安全帽、防护眼镜、着劳保鞋、随身携带防毒面具。

2.高空作业必须佩戴安全带，特种作业必须佩戴相应的防护用具。

3.如身体出现发烧、咳嗽或其他异常情况，请立即通知班组长，同时停止作业，立即就医。

4.无作业证人员禁止进入施工现场作业。

5.严禁酒后作业，施工现场严谨吸烟。

6.特种作业人员必须持证上岗。

7.施工人员在进行机械操作、施工作业、必须遵守相关操作规程、技术规范标准、安全规范标准、质量规范标准、工厂规定及俄罗斯相关法律法规。

8.施工人员有权拒绝，任何人员，安排的任何的违规作业。

9.如因个人违规作业导致的各项事故，由个人承担责任。

二、木工班前教育

1.使用木工机械必须经过管理人员的批准，对不了解木工机械（无操作证的）不允许操作。

2.二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板工具应用运输工具或绳子绑扎牢固升降，不得乱仍。

3.安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。

4.在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

5.安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。

6.作业前应先检查使用的工具是否存在隐患，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可合使用，操作时应戴绝缘手套。

7.运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。

8.使用旧木料前，必须清除钉子，水泥粘结块等。

9.安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。

10.装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散模等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。

11.施工过程中对于一些带有钉子的杂碎的模板应进行整理归位，应处理，加强安全意识，以防铁钉伤人。

12.高空作业必须佩戴安全带。

三、地管及基坑基槽内班前教育

1.如多人在基坑、基槽内作业，必须有一人在基坑上方进行防护，观察基坑稳定性。

2.雨后、雪后、每日上班前仔细观察基坑、基槽边坡或支护，确定稳定方可下基坑、基槽内作业。

3.在任何情况下不得扰动或拆除基坑、基槽支护结构。

4.禁止将土方堆放至基槽边1m，堆土高度不得超过1.5m。

5.基槽内清底人员的安全距离不得小于1.5m。

6.如在基坑内作业发现周边有震动作业，如打桩机、震动路机在施工，请立即停止作业。

7.发现其他异常情况立即汇报班组长。

8.无人指挥时禁止机械作业。

9.吊物下方禁止站人。

四、混凝土工班前安全教育

1.操作前先检查施工机具及施工用电，无发现安全隐患后方可使用。

2.禁止站在泵送混凝土下方。

3.与罐车保持安全距离、与基坑边缘保持安全距离、有临边保持安全距离。

4.操作振动棒人员在操和时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋（胶鞋）。湿手不得接触开关，绝缘线不得有破损，不得随地拖拽电源线。 

5.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关 箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。

6.向基坑送料，必须设置留放槽和稳妥运送，严禁投扔，基坑周围堆放物，必须放在离开坑边1.2米以外。

五、钢筋工班前安全教育

1.非专业人员不得操作钢筋机械，严格按照操作规程操作机械及使用工具。

2.加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰裂、烫伤和触电事故。

3.高空作业必须要系好安全带；

4.脚手架上的钢筋用完后应及时清理出脚手板，吊运箍筋时必须使用钢筋笼子进行吊运。

5.作业高度超过1.8m时必须使用专业的作业平台。

6.绑扎墙、柱钢筋时应搭设专业的作业平台，不得站在钢筋骨架上或攀等钢筋骨架上下。高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。

7.使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀片口的距离不得少于15cm。

8.弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人、物。

9.调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。

10.高空作业必须佩戴安全带。

六、架子工班前安全教育

1.高空作业必须佩戴安全带。

2.正确穿戴安全防护用品，安全带高挂低用，脚穿软底防滑鞋。

3.作业中工具应入袋，做好防坠落措施。物件严禁高处抛掷。 

4.临时休息严禁在脚手架、防护栏杆上及楼层延边休息。拆除完脚手架后及时做好楼层临边防护栏杆。

5.六级大风、雨雪霜等恶劣天气，应暂停室外作业，且作业前做好防滑措施。

6.搭设和拆除必须设置警戒区域，派专人监护。

7.禁止吊物下站人，禁止非专业人员进行吊装及指挥吊装作业。

七、钢结构施工班前安全教育

1.高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

2.吊装作业范围内，应设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人员通行。现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，以确保安全。   

3.根据工程特点，在施工以前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，如不符合安全规定则不得使用。   

4.严禁超载吊装，歪拉斜吊；要尽量避免满负荷行驶。   

5.高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

6.高空操作人员使用的工具及安装用的零、部件，应放入随身佩戴的工具袋内，不可随便向下丢掷。施工时避免交叉作业，如必须交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。   

7.钢构件应堆放整齐牢固，防止构件失稳伤人。

8.氧气、乙炔安全距离必须大于10m。

9.电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作，严防火灾发生。  

八、电工班前安全教育

1.在施工现场施工必须有两人以上方可作业。

2.线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电作业。

3.有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。

4.每日必须检查电箱漏电保护器灵敏情况、用电设备接地情况、电缆是否有破损、电缆是否架空等。

5.每日管理、检查好自己负责的机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁他人触碰。

6.操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

7.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。

8.施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。

施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。

9.按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。

10.照明开关、灯口及插座，应正确接人火线及零线。

九、电焊工班前安全教育

1.焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

2.焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

3.各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

4.用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

5.有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。

6.焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。

附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

7.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

8.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

9.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

10.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。

11.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

12.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

13.清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

14.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑医牙，橡皮管是否漏气，焊嘴和身有无阻塞现象。

15.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

16.焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

17.高空作业必须佩戴安全带。

十、挖掘机班前安全教育

1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2.工作位置必须平坦稳固，工作前履带应制动，车身方向应与挖掘机工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

3.在高陡的荼面上挖掘夹有石块的土方时应将较大的石块和杂物除掉，如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

4.对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修、拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面， 然后再进行维修。

5.严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆。

6.铲斗运转范围内，严禁站人。

十一、自卸车班前安全教育

1.必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室不得超额坐人。

2.三、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。

3.四、公路上行驶必须遵守道路交通规则，运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。

4.五、发动机启动后应检查翻转装置，确保良好，严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人。

5.六、当装载高度超过车辆栏板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。

6.七、卸斗起斗时，应监视上空有无电线，防止刮断。

十二、压路机前安全教育

1.压路前必须观察左右前后有无障碍物和人员时才能启动。

2.变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

3.压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时必须有里侧向外侧碾压，上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

4.起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬路面行走，严禁振动。

5.碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1—2遍，然后再振动碾压。

6.七、换向离合器、起振离合器和振动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档，严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

十三、吊车班前安全教育

1.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径不得有障碍物。起重臂下严禁站人。

2.吊起重物时，应先将重物吊离地面10厘米左右，停滞不前机检查制动器灵敏和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。

3.起长或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。

4.配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。制动带淋雨打滑时，应停止作业。

5.在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离，应符合国家规定的标准。

6.吊装作业中，严格执行“十不吊”标准。工作完后，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。

十四、装载机班前安全教育

1.起步前应将铲斗提升到离地面0.5左右，作业时应使用低速档.用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗，严禁铲斗载人。

2.行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。

3.在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。

4.卸料要注意高度适当，铲斗过高,会使所卸物冲出车箱,铲斗过低，斗子则会在倾翻中碰撞车箱。

5.应经常注意机件运转声响，发现异常应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

十五、吊车司机与吊工班前安全教育

1.司机、指挥人员、起重工，在起吊前必须确定统一信号，取得一致后，方可起吊。

2.司机必须听从指挥人员的指挥，如指挥人员发出信号不明确或有险情时，司机有权拒绝起吊。

3.司机操作中，必须聚精会神，不准与他人谈笑，不准吸烟。驾驶室内禁止无关人员进入（驾驶室不得超过两人以上）。

4.吊车作业时，被吊重物旋转范围内的地方严禁有人操作、行走和战立。

5.工作中，如发现有异常音响，应立即停车检修。严禁带病运转或在运转中保养和维修。

6.吊车各部的钢丝绳，必须符合规格要求，并严格遵守报废标准。

7.吊车在吊装前，应进行空车和静动载荷示吊，并检查限位器、指示器、紧急开关、过电流继电器、音响设施等是否灵敏有效，并应有交接记录。

8.准备吊具。对吊物的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具；每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已经报废的吊具。

9.捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载，清除吊物表面或腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物绑扎部位的毛刺要打磨光滑，尖棱利角应加垫物，放置起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加牵引绳，牵引绳的长度应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。

10.挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动；吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。攀高必须使用安全带，防止人员跌落跌伤；挂钩要坚持“挂”，即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置后，才可发起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。

11.摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不雅阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、坍塌；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。

12.搬运过程的指挥。无论采取何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清除看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。

会议签字表