水泥混凝土面板施工方法

水泥混凝土面板施工方法

水泥混凝土面板拟采用水泥混凝土拌和站进行配料和拌和，自卸车运输，三辊轴整平机铺筑，排式振捣器振捣的浇筑施工方案。

（1）施工准备

1.材料准备和质量控制

先试验合格后再进材料，水泥钢材添加剂等应有出厂合格证，按要求的频率进行检验。

2.技术准备

3.确定设计配合比

混凝土设计配合比应以设计抗折强度为依据，根据集料的筛分结果，坍落度要求，水灰比等控制条件，按正交试验法或经验公式法作配合比设计，并经试配确定。混凝土抗折试件的制备和试验，应按JTJ0523-94《公路工程水泥混凝土试验规程》进行。

4.确定施工配合比

在施工中，根据每天实测粗、细集料的含水量，由设计配合比计算每立方混凝土各组成材料的实用数量，作为每天混凝土的施工配合比。

5.下承层准备

下承层表面应整洁、无杂物，表面应理顺、无积水，各项技术指标符合设计要求。

6.测量放样

复核检查导线点的坐标，水准点的高程。

布设路线的控制桩，恢复支线。

在施工现场放出每块混凝土板平面位置和高程控制桩并采取一定的保护措施，防止在施工中遭到破坏。

7.立模板

模板采用足够刚度的钢模，根据传力杆和拉杆设计位置钻孔。

根据测量的平面位置和纵断高程挂线。

检查下承层是否有高的地方，如果局部偏高，要予以除掉，确保满足面板厚度的要求。

挂线立模，底部用对口木契支撑，并每2米在外侧打支撑，以防受振跑模，做到平顺无折线状。

用砂浆抹好模板与基层间的缝，以免漏浆。

检查平纵位置。

上脱模剂（浇筑前进行）

8.钢筋施工

①严格按设计图纸进行下料，并进行表面的除锈工作。

②在钢筋网施工中严格控制其间距，使之符合规范要求。

③路面钢筋网采用钢筋支架在基层上固定，避免钢筋变形，保证钢筋安装位置准确。

9.传力杆和拉杆钢筋要顺直，安装位置要正确，固定在钢筋网上，对于传力杆一端要涂上一层沥青，以便面板在温度变化的情况下能自由移动。

（2）施工方法

①混凝土拌和

按已批准的配合比计量每一拌罐混凝土的各种材料用量输入电脑自动配料。当材料的含水量有变化时，据测试的增减量调整配合比。为改善混凝土的耐久性，和易性及质量，拌和过程掺加适量的减水剂、引气剂、缓凝剂（掺加量通过试验确定）。搅拌时间根据混凝土和搅拌机的性能确定。拌和站应根据《规范》规定做好混凝土试件并进行标准养生，同时作快速养生，以推定当天混凝土的强度合格与否，以便采用整改措施。

②混凝土运输

a、采用自卸汽车运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆颠簸。

b、尽量减少运输距离，防止在运输过程中出现粗、细集料离析现象。

c、混凝土运输时间应小于规定最长时间。

③混凝土浇筑

a、混凝土布料必须有专人指挥车辆卸料，布料应与摊牌铺速度相适应，有钢筋网的路段落，采用侧向布料机布料。布料要考虑松铺系数（1.12-1.25之间）。

b、当混凝土面板采用一层补强钢筋网，采用两层浇筑，第一层浇筑厚度与钢筋网位置相同，振捣密实后，再浇筑第二层混凝土。

④混凝土振捣

当混凝土拌和物的布料长度达到一定长度时，用排式振捣器把混凝土振实。

⑤拉杆传力杆及伸缩缝设置

面板混凝土振实后，随即安装纵缝拉杆，施工缝、缩缝的拉杆或传力杆是与混凝土浇筑同时进行的，拉杆和传力杆设立于钢筋支架上，支架各接点采用点焊连接，传力杆的一端必须与支架点焊接在一起，另一端为自由端，采用锚钉将支架固定在基层上，当混凝土浇筑到缝处，必须提前作好拉杆和传力杆的埋置。

胀缝制作也是与混凝土浇筑同时进行的，胀缝传力杆设在钢筋笼之间，钢筋笼采用点

焊固定，并用锚钉锚固于基层上，传力杆的固定端与钢筋笼点焊在一起，胀缝下部填缝板可采用符合技术要求的杉木板，纤维板，或泡沫橡胶板。胀缝最好与施工缝重合。

⑥三辊轴式整平机组整平

a、振捣后，再用三轴式整平机整平。三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度为20-30米，振捣机捣实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。

b、平时具有专人处理轴前料位的高低情况，过高应及时铲除，轴下有间隙应及时补料。

c、三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动，后退静滚方式作业，宜分别滚压2-3遍，最佳滚压遍数经试验确定。

d、滚压完成后，将振动滚轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直至平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚控制在4cm以内。

e、在施工中，要做好防雨工作，可以采用彩条布覆盖，防止混合料被雨淋。

⑦混凝土面整形

混凝土整平后，采用3米刮尺在纵横2个方向进行精平饰面，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

⑧刻纹：使用刻纹机刻纹。

⑨养生

a、待混凝土达到一定的强度后，一般为半天后，即可进行养生。

b、养生采用麻袋覆盖，并用水浇洒，让面板表面始终保持潮湿。

c、在养生期间，要严格控制交通或其他意外的情况发生，以免影响面板质量。

⑩灌缝

a、在灌缝前，要把缝内的杂物清理干净，并在灌缝时，防止灌缝物污染面板表面。

b、填料采用业主和监理规定的材料，即采用新型灌缝材料，灌缝机在横缝上退进灌缝。

c、冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐。