
1. 1#公寓楼施工图;
2. 1#公寓楼施工组织设计;
3. 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003;
4. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001;
5. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002;
6. 《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004;
7. 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003;
8. 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003。
二、工程概况
略
三、设计要求材料做法
3.1 混凝土强度及性能
A、C座结构混凝土、砌筑砂浆强度等级表
| 序号 | 部位 | 混凝土强度等级 | 备注 |
| 1 | 基础垫层 | C15 | |
| 2 | 基础底板 | C30,S6抗渗 | |
| 3 | 负一层、负二层 | C35,外墙S6抗渗 | |
| 4 | 一层~二层夹层 | C35 | |
| 5 | 三层~顶层 | C30 | |
| 6 | 砌筑砂浆(±0.000以上) | M5混合砂浆 | |
| 7 | 砌筑砂浆(±0.000以下) | M5混合砂浆 |
| 序号 | 部位 | 混凝土强度等级 | 备注 |
| 1 | 基础垫层 | C15 | |
| 2 | 基础底板 | C30,S6抗渗 | |
| 3 | 负一层、 | C35,外墙S6抗渗 | |
| 4 | 一层~二层 | C35 | |
| 5 | 砌筑砂浆(±0.000以上) | M5混合砂浆 | |
| 6 | 砌筑砂浆(±0.000以下) | M5混合砂浆 |
本工程的钢筋采用HPB235级(ф),HRB335级(Ф),HRB400钢筋三种。基础底板钢筋采用机械连接、柱钢筋采用电渣压力焊连接、其余采用搭接接头。钢筋锚固、搭接及构造要求,按GB50204-2002、03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4标准图集执行。
3.4 防水材料
地下室防水等级为二级,采用刚性防水+柔性防水相结合的方案。基础底板、外墙结构采用抗渗等级为S6混凝土自防水,结构外侧涂刷防水涂料。
屋面防水等级二级。采用2道高聚物改性沥青防水卷材(-18℃聚酯胎)。
3.5 砌体材料
地上填充墙采用加气混凝土砌块MU7.5.0,M5.0混合砂浆砌筑。地下墙体采用MU10混凝土标准砖,M5.0水泥砂浆砌筑;
。
。
3.6 回填土
地下室外围回填采用2:8灰土分层夯实回填。
四、施工试验控制计划
根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验工试验的规程,规范的要求,对现场的试验做出预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。
4.2 混凝土部分
本工程所用的混凝土全部为预拌混凝土。预拌混凝土混凝土配合比通知单、混凝土氯化物和碱总量计算书等均由预拌混凝土供应单位提供,并提供预拌混凝土运输单、预拌混凝土合格证。
4.2.1 混凝土试块的留置
根据划分的流水段,以同一浇筑部位,同一强度等级,同一配合比,同一工作台班,每100m3混凝土为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算;连续浇筑混凝土量超过1000m3时,同一配合比的混凝土,每200m3为一取样单位。
建筑地面用混凝试块为同一强度等级,同一配合比,每一层或每1000m2为一取样单位,不足1000m2时也按一取样单位计算。
每一取样单位留置一组28天强度的标准养护试块,并且根据需要留置一定组数(根据气候条件)同条件养护强度试块(用于模板拆除)、结构实体检测用同条件养护强度试块和备用试块各一组(每组3个试块)。28天强度的标准养护强度试块、同条件养护强度试块(用于模板拆除)、结构实体检测用同条件养护强度试块和备用试块的编号一一对应。
建筑地面及基础垫层的混凝土试块只留置一组28天强度的标准养护强度试块。
4.2.2 抗渗混凝土试块的留置
抗渗混凝土的试块留置在普通混凝土的基础上还应还应留置抗渗试块。抗渗试块的留置以同一浇筑部位,同一强度等级,同一配合比,每500m3抗渗混凝土为一取样单位,不足500m3时也按一取样单位计算。每一取样单位留置一组抗渗试块(每组6个试块)。
4.2.3 冬季施工混凝土试块的留置(冬施前另作计划)
冬期施工时还应增加冬施临界强度试块,28天同条件养护、再28天标准养护试块各一组。
4.2.4结构实体检验用同条件养护试块的留置
混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试块。同一强度等级的同条件养护试块,其留置组数不宜少于10组,且不应少于3组。
4.2.5 混凝土冬期施工测温
在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m ,通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱。
4.3 钢筋部分
4.3.1钢筋原材的取样复试
热轧光圆及热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算)。
每一批钢筋抽取一组试件(拉伸两个、冷弯两个),在任选的两根钢筋切取。第一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范要求,进场时即取样送检。
4.3.2 钢筋直螺纹接头
直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。直螺纹接头加工成型后,对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验,待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
直螺纹接头根据JGJ107-2003规范规定,以500个接头为一验收,不足500个也为一验收批。当连续10个检验批均合格时每1000个接头为一个检验批。
4.4 防水部分
SBS高聚物改性沥青防水卷材, 以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,100~499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,在外观检测合格的卷材中抽样做物理试验。物理试验必试内容包括:拉力、最大拉力时的延伸率、不透水性和耐热度。
4.5 砌体材料
混凝土加气块每1000块为一验收批,不足1000块也为一验收批。
粉煤灰烧结页岩砖每10万块为一验收批,不足10万块也为一验收批。
轻集料混凝土复合保温砌块每1万块为一验收批,不足3万块也为一验收批。
4.6 回填土
回填土采用环刀法取样。每层进行检查,在夯实层下半部至表层以上1/3处取样。
4.7 建筑外窗
建筑外窗应进行抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能的检验。
五、试验取样方法及数量
5.1. 混凝土部分
预拌混凝土必须在入模前施工作业面取样,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号,同条件养护试块同时制作。
试块制作,根据石子粒径选择试模规格,装入事先刷好油的试模中,开动振动台振捣至表面排除全部气泡为止,用试模在四周插捣数次,刮去多余部分,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为20±3℃室内静置一昼夜后编号拆模,拆模后的试块立即放入20±2℃,相对湿度大于95%的养护室中。试块做好后要及时填写试块试制作记录。
同条件养护的试块制作后,放在专门制作的钢筋笼内,放置于现场浇筑的混凝土处,进行同部位、同条件养护,并派专人进行保护,防止丢失及损坏。
混凝土各养护强度试块的留置数量根据确定的施工段划分(施工段的划分见附图)和实际工程量进行留置。根据预算工程量,各施工段的混凝土施工留置组数参见下表,当实际工程量发生变化时,按实际发生的工程量留置试块。
住宅楼:
| 序号 | 取样部位 | 取样组数 | 备注 | |
| 1 | 基础垫层 | 标养1组 | ||
| 2 | 基础底板 | 标养11组、抗渗3组 结构实体同条件1组 | ||
| 3 | 负二层墙柱 | 第一施工段 | 标养2组, 抗渗1组, 结构实体同条件1组 | |
| 第二施工段 | 标养2组, 抗渗1组,结构实体同条件1组 | |||
| 4 | 负二层梁板梯 | 第一施工段 | 标养2组,同条件拆模1组 抗渗1组,备用1组 结构实体同条件1组 | |
| 第二施工段 | 标养2组,同条件拆模1组 抗渗1组,备用1组 结构实体同条件1组 | |||
| 5 | 负一层墙柱 | 第一施工段 | 标养2组, 抗渗1组, 结构实体同条件1组 | |
| 第二施工段 | 标养2组, 抗渗1组,结构实体同条件1组 | |||
| 6 | 负一层梁板梯 | 第一施工段 | 标养2组,同条件拆模1组 抗渗1组,备用1组 结构实体同条件1组 | |
| 第二施工段 | 标养2组,同条件拆模1组 抗渗1组,备用1组 结构实体同条件1组 | |||
| 8 | 一~二十六层墙柱 | 第一施工段 | 标养1组, 结构实体同条件1组 | |
| 第二施工段 | 标养1组,同条件拆模1组 备用1组,结构实体同条件1组 | |||
| 9 | 一~二十六层梁板梯 | 第一施工段 | 标养1组,同条件拆模1组 结构实体同条件1组 | |
| 第二施工段 | 标养1组,同条件拆模1组 结构实体同条件1组 | |||
| 13 | 屋顶层墙柱 | 第一施工段 | 标养1组, 结构实体同条件1组 | |
| 第二施工段 | 标养1组, 结构实体同条件1组 | |||
| 15 | 屋顶机房顶板 | 标养1组,同条件拆模1组 结构实体同条件1组 | ||
为保证工程质量,将抽取不低于30%送往市检测中心检测
5.2 水泥砂浆
在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,浆砂浆试模放好,试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中,用捣捧插捣25次,并用油灰刀沿模壁插捣数次,使砂浆高出试模顶面6~8mm,当砂浆表面出现麻斑状时(约15~30min),将高出部分削去抹平。试块做好后,在20℃±5℃环境下待24h后拆模编号。
5.3 钢筋
5.3.1 热轧带肋钢筋
从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。
拉伸试件取样长度为10d+200mm;冷弯试件取样长度为:5d+150mm。
钢筋原材的取样数量,根据钢材的进场批次、进场数量进行确定,送市检测中心不少于总取样数量的30%。
5.3.2 钢筋连接试件
直螺纹接头连接试件,从每批接头数量中,从结构上随机抽取3个试件,接头长度为L+8d+200mm(L为机械接头长度)。试件的委托单位上应注明原材的试验编号。
根据预算工程量,各施工段的钢筋接头试验数量参见下表,当实际工程量发生变化时,按实际发生的工程量取样试验。
| 序号 | 取样部位 | 取样组数 | 备注 | |
| 直螺纹接头 | ||||
| 1 | 基础底板 | HRB335 φ20 3组 | ||
| 电渣压力焊接头 | ||||
| 3 | 负二层墙柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 HRB400 18 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 HRB400 18 1组 | |||
| 4 | 负一层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 HRB400 18 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 HRB400 18 1组 | |||
| 4 | 一层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |||
| 一层夹层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | ||
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |||
| 5 | 二层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |||
| 二层夹层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | ||
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |||
| 6 | 三层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |||
| 7 | 四~二十六层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 18 1组 | |||
| 序号 | 取样部位 | 取样组数 | 备注 | |
| 气压焊 | ||||
| 1 | 基础底板 | HRB335 φ20 3组 | ||
| 电渣压力焊接头 | ||||
| 3 | 负二层墙柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB335 φ14 1组 HRB335 φ25 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB335 φ14 1组 HRB335 φ25 1组 | |||
| 4 | 负一层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |||
| 4 | 一层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |||
| 一层夹层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | ||
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |||
| 5 | 二层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |||
| 二层夹层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | ||
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |||
| 6 | 三层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |||
| 7 | 四~二十六层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB400 14 1组 HRB400 16 1组 | |||
| 序号 | 取样部位 | 取样组数 | 备注 | |
| 气压焊 | ||||
| 1 | 基础底板 | HRB400 20 3组 HRB400 16 3组 | ||
| 电渣压力焊接头 | ||||
| 3 | 负二层墙柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB335 φ18 1组 HRB335 φ20 1组 HRB335 φ25 1组 HRB400 25 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB335 φ18 1组 HRB335 φ20 1组 HRB335 φ25 1组 HRB400 25 1组 | |||
| 4 | 一层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB335 φ18 1组 HRB335 φ20 1组 HRB335 φ25 1组 HRB400 25 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB335 φ18 1组 HRB335 φ20 1组 HRB335 φ25 1组 HRB400 25 1组 | |||
| 4 | 二层柱 | 第一施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB335 φ18 1组 HRB335 φ20 1组 HRB335 φ25 1组 HRB400 25 1组 | |
| 第二施工段 | HRB335 φ12 2组 HRB335 φ18 1组 HRB335 φ20 1组 HRB335 φ25 1组 HRB400 25 1组 | |||
实体结构钢筋保护层厚度的检验在梁、板类构件底模拆除后进行,检验部位由监理(建设)、施工等各方结构构件的重要性共同选定,检验数量执“4.3.3条”的要求。
对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量一点。
钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对两类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。
5.4 防水材料
5.4.1 弹性体沥青防水卷材(SBS)
在验收批中外观质量合格的卷材中任取一卷,将卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样二块,一块作为物理性能试验,另一块备用。每5000m2为一验收批。
5.5 砌块
陶粒混凝土空心砌块,每批从外观质量和尺寸合格的砌块中抽取一组(5块),进行抗压强度试验。
5.6 回填土试验
采用环刀取样时,在夯实好的每一层中取样,先挖一个200×200mm 小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再取中以部分土放入烘箱(或电炉烘干)然后计算土的干密度。
5.7 建筑外窗
建筑外窗的三性能试验由门窗厂家负责,提供复测报告。
六、试验管理管理及质量保证措施
工程试验管理是一项非常重要的工作,本工程设一名专职试验员(刘成龙),负责施工试验的各项工作,其他技术管理人员要做好配合工作,协助试验员完成工程试验工作。
6.1 建立试验管理台账
⑴、试验计划;
⑵、混凝土施工试验记录;
⑶、混凝土配合比、合格证记录;
⑷、钢筋原材料试验记录;
⑸、钢筋连接试验记录;
⑹、坍落度测试记录;
⑺、各种原材试验记录;
⑻、养护室温湿度记录。
6.2 试验质量保证措施
⑴ 了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。
⑵ 建立试验管理台账,制定各项管理制度。
⑶ 经常与施工现场技术、材料人员联系,了解进度情况,按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。
⑷ 按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少二次。
⑸ 混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查预拌混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,还需检查配合比,并经常检查预拌混凝土的质量,严禁预拌混凝土在现场加水。
⑹ 按规定进行钢筋连接取样试验。
⑺ 对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,日期、部位的填写要交圈。
⑻ 及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。
⑼ 试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
⑽ 分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进行原因分析。
