施工技术交底书

附属配套工程

A、施工准备

2.1材料要求

    2.1.1水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

    2.1.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；

2.1.3面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖码放在垫木上。

2.2主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

2.3作业条件

2.3.l墙上四周弹好+50cm水平线；

2.3.2复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

B、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

C、操作工艺

3.1基层处理、定标高

3.1.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

3.1.2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

3.2弹控制线

3.2.1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：房间、走廊通体砖2mm；

3.2.2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。

3.2.3走廊墙面上预留开关盒，贴瓷后应在同一水平面上，若预留盒不在同一位置时，及时通知项目部给予解决，严禁私自将预留孔封堵。

3.2.3排砖原则：

1)破活尽量排在远离门口及隐蔽处。

2)根据排砖原则画出排砖图。

3.3铺砖

为了找好位置和标高，应从走廊的一端开始或中间位置，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

3.3.1找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～o.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3.3.2结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；

3.3.3结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

3.3.5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，铺地砖时最好一次铺一段，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

3.3.6拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.4勾缝、擦缝

面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

3.4.1勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3.4.2擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.5养护

铺完砖24小时后，进行养护，时间不应小于7天。

3.6镶贴蹋脚板

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地

1、面缝形成骑马缝，铺设时应在走廊的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净。 

D、质量标准

   4.1主控项目

4.1.1面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

4.1.2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

4.2一般项目

4.2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

4.2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

4.2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4.2.4楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。

4.2.5砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。

表面平整度：4mm。

缝格平直：3mm。

接缝高低：1.5mm。

踢脚线上口平直：4mm。

板块间隙宽度：2mm。

E、成品保护

    5.1在铺贴板块操作过程中，对预留门框、消防箱、管道门顶应在同一高度，如门框不在同一高度上，及时上报项目部给予解决，严严禁私自贴瓷，造成贴瓷后顶端不在同一水平面上，将进行返工处理。

    5.2切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

    5.3刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

    F、应注意的质量问题

    6.1板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

    6.2踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

    6.3踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

    6.4板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

6.5地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

    G、质量记录：

    7.1  面砖等材料的出厂合格证。

7.2  本分项工程质量验评表。

F、安全及文明施工

8.1临时用电，现场施工使用的切割机、电线、接线盒必须是合格产品，严禁使用花线，伪劣产品，以免造成不安全事故的发生。

8.2贴瓷完后，及时将瓷砖表面的垃圾，清理干净，做到工完料清。

说明

一式两份，交底人接交人各一份，存档一份归入技术资料

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