序号 | 试题名称 | 配分 | 得分 | 权重 | 最后得分 | 备注 |
1 | 按图进行双闭环三相异步电动机调压调速系统的安装与调试 | 40 | ||||
2 | 检修继电—接触式控制的大型设备局部电气线路 1 | 40 | ||||
3 | 用晶体管特性图示仪观察二极管的特性曲线 | 10 | ||||
4 | 讲述三相异步电动机的正反转控制线路工作原理 | 10 | ||||
合计 | 100 |
试题1、按图进行双闭环三相异步电动机调压调速系统的安装与调试
配分、评分标准:
序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 | |
1 | 接线 | 按电路图、电气系统互连图及其他有关技术资料,正确连接主回路及各控制环节 | 1.接线有错误或遗漏,每处扣2分 2.接线、布线不符合要求,每根扣2分 3.接线不整齐、不美观,每处扣1分 | 15 | |||
2 | 调试 | 调试前,对照电路图及电气系统互连图熟悉装置,寻查关键元件安装的位置及有关线端标记;调试中,按考评员提出的要求,进行功能调试,达到性能指标 | 1.调试操作过程不熟练,扣2分 2.调试方法不正确,扣2分 3.调试后,达不到考评员提出性能指标,每少一项扣4分 4.调试过程中损坏元件,每只扣5分 | 15 | |||
3 | 工作原理分析 | 根据使用说明书及电路图叙述系统各控制环节的作用、工作原理及动作情况,回答考评员提出的两个问题 | 1.不会分析电路图,扣5分,经考评员提示仍不会分析电路图,扣10分 2.主回路及各控制环节的作用、工作原理及动作情况叙述不完整,每项扣3分 3.对考评员提出两个问题回答不完整,每个扣2分 | 10 | |||
备注 | 合计 | ||||||
考评员 签字 | 年 月 日 |
试题2、检修继电—接触式控制的大型设备局部电气线路 1
配分、评分标准:
序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 | |
1 | 调查研究 | 对每个故障现象进行调查研究 | 排除故障前不进行调查研究,扣2分 | 2 | |||
2 | 故障分析 | 在电气控制线路图上分析故障可能的原因,思路正确 | 1.错标或标不出故障范围,每个故障点扣3分 | 6 | |||
2.不能标出最小的故障范围,每个故障点扣2分 | 4 | ||||||
3 | 故障排除 | 正确使用工具和仪表,找出故障点并排除故障 | 1.实际排除故障中思路不清楚,每个故障点扣3分 | 6 | |||
2.每少查出一次故障点扣3分 | 6 | ||||||
3.每少排除一次故障点扣4分 | 8 | ||||||
4.排除故障方法不正确,每处扣4分 | 8 | ||||||
4 | 其他 | 操作有误,要从此项总分中扣分 | 1.排除故障时,产生新的故障后不能自行修复,每个扣10分;已经修复,每个扣5分 2.损坏电动机,扣10分 | ||||
备注 | 合计 | ||||||
考评员 签字 | 年 月 日 |
试题3、用晶体管特性图示仪观察二极管的特性曲线
配分、评分标准:
序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 | |
1 | 测量准备 | 测量准备工作齐全到位 | 开机准备工作不到位,扣2分 | 2 | |||
2 | 测量过程 | 测量过程准确无误 | 测量过程中,操作步骤每错一次扣1分 | 4 | |||
3 | 测量结果 | 测量结果在允许误差范围之内 | 测量结果有较大误差或错误,扣3分 | 3 | |||
4 | 维护保养 | 对使用的仪器、仪表进行简单的维护保养 | 维护保养有误,扣1分 | 1 | |||
备注 | 合计 | ||||||
考评员 签字 | 年 月 日 |
试题4、讲述三相异步电动机的正反转控制线路工作原理
配分、评分标准:
序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 | |
1 | 准备工作 | 教具、演示工具准备齐全 | 准备不齐全,扣2分 | 2 | |||
2 | 讲课 | 1.主题明确、重点突出 2.语言清晰、自然,用词正确 | 1.主题不明确扣2分 2.重点不突出扣2分 3.语言不清晰、不自然,用词不正确,每处扣2分 | 8 | |||
3 | 时间分配 | 不得超过规定时间 | 每超过规定时间1分钟,从本项总分中扣1分 | ||||
备注 | 合计 | ||||||
考评员 签字 | 年 月 日 |