一、名词解释
呼吸强度:(QO2):单位质量的干菌体,单位时间的耗氧量。
摄氧率(OUR):单位体积发酵液,单位时间的耗氧量
(体积氧传质系数):以氧浓度为推动力的容积氧传质系数
发酵热:指的是;在发酵过程中产生的净热量,他是引起发酵过程中温度变化的主要原因。
菌浓:单位体积中的菌体含量。
临界氧浓度:微生物的好氧速率受发酵液中氧的浓度的影响,各种微生物对发酵液中容氧浓度有一个最低的要求,这一氧浓度叫做临界氧浓度。
原位分离技术:通过从培养介质中及时移走乳酸,达到减少产物抑制,控制pH值的目的,从而提高原料的利用率和产品产率
CO2释放率(CER):单位体积;培养液在单位时间内的CO2释放量。
离线发酵分析:将发酵液取出来进行间接测定的分析方法。
二 问答
0.发酵过程中溶氧受哪些因素影响?
发酵过程中溶氧要受到通气量,搅拌转速,气体中的氧分压,罐压,发酵液的理化性质等
罐压越高,溶氧越高,理化性质的改变如泡沫会降低溶氧。
1.写出呼吸商的表达式并做简要描述,在发酵过程中如何测定呼吸商?其对发酵有何指导意义?
RQ=CER/OUR (呼吸商=二氧化碳释放量/摄氧率)
2.发酵过程中泡沫对发酵带来的副作用表现在哪些方面?如果在工艺中控制泡沫的形成?
主要表现为:1,发酵罐装料系数的减少。2,若不加以控制,还会造成排气管有大量的逃液,导致产物损失。3,泡沫严重时会导致搅拌的不正常运行,妨碍菌体的呼吸,造成代谢异常 ,并导致产物产量下降,活菌体提早自容,后以过程还会造成更多泡沫的形成。4,泡沫增加了菌群的非均一性。5,消泡剂的加入有时会影响发酵或给后续的工作带来困难。
可以利用化学消泡剂或者机械消的方法来去除发酵液中的泡沫。
3.发酵中对发酵终点的判断依据有哪些?
要确定一个合理的法罐时间,须要考虑下列几个因素:1.考虑经济因素 2.产品质量因素 3.特殊因素。发酵的类型不同,要求达到的目标也不同,对发酵终点的判断标准也不相同,一般原材料成本是整个产品成本的主要成分时,则要求的是提高产物得率,当生产成本是整个产品成本的主要部分时,所追求的是提高生产率和发酵系数,当下游技术成本站整个产品成本的主要部分,而产品价格又较贵时,追求的是较高的产物浓度。
无论是初级代谢产物或次级代谢产物发酵,到了末期,菌体的分泌能力都要下降,使产物的生产能力下降或停止,有的生产菌在发酵末期,营养耗尽,菌体衰老而进入自溶,释放出体内的分解酶会破坏已形成的产物。
4.写出气液氧传递速率方程式,并简述影响基于浓度差为推动力的体积溶氧系数的因素。
气液氧传递速率方程式:dC/dt=KLa (C*-CL).
dC/dt:单位时间内发酵液溶氧浓度变化 m/h
KL 氧传质系数 a 比表面积
C* 氧在水中的饱和浓度
CL 发酵液中氧的浓度
5.①搅拌(搅拌器类型组数,间距,转速,直径) ②空气线速度 ③ 空气分布管 ④发酵液的性质(黏度,泡沫) ⑤ 表面活性剂 ⑥离子强度 ⑦菌体浓度
6.写出青霉素发酵的工艺流程,并简述青霉素提取中的溶媒萃取和丁醇共沸结晶的过程。
青霉素发酵的工艺流程:冷冻管→斜面母瓶→大米孢子→种子罐→发酵罐→过滤→提取→脱色→结晶→工业盐。溶媒萃取的方法是:从滤液中萃取青霉素使用二级逆流工艺;而从醋酸丁酯中反萃取时,多采用二级顺流萃取工艺。丁醇共沸结晶:将二次醋酸丁酯萃取液以0.5mol/l的NaOH液萃取,调Ph至6.4-6.8,得青霉素钠盐水浓缩液;加3-4倍的丁醇,在16-26℃,5-10mmHg下真空蒸馏,将水与丁醇共沸物蒸出,并随时不加丁醇,当浓缩至原来水浓缩液体积、蒸出馏分中含水达2%-4%时,即停止蒸馏,青霉素钠盐结晶析出,过滤,将晶体洗涤后进行干燥得成品。
7.简述钙盐法对柠檬酸的提取过程,并说明钙盐法生产柠檬工艺的缺点和不足。
得到提取液中柠檬酸的质量分数较低,低于20%,增大了后续浓缩工作的负荷;单元操作损失多,总收率低;提取中柠檬酸经过多次相变消耗化工原料多,固液分离量大,能耗高;