【模块描述】本模块包括金具的类型、型号和特点。通过学习,掌握金具的型号和适用。
【正文】
一、常用金具的类型
在架空配电线路中,用于连接、紧固导线的金属器具,具备导电、承载、固定的金属构件,统称为金具。金具按其性能和用途可分为:悬吊金具(悬垂线夹)、耐张金具(耐张线夹)、接触金具(设备线夹)、接续金具、防护金具和连接金具等。
1.线夹类金具
(1)悬吊金具(悬垂线夹)。悬吊金具的用途是把导线悬挂、固定在直线杆悬式绝缘子串上,其型号为XGU型,如图GYPD00101004-1所示。其外挂板采用热镀锌钢板或不锈钢板制造。
(2)耐张金具(耐张线夹)。耐张金具的用途是把导线固定在耐张、图GYPD00101004-1 悬垂线夹
转角、终端杆的悬式绝缘子串上,按其结构和安装条件可分为楔型、螺栓型、预绞丝(无螺栓)型等。
1)开口楔型耐张金具,安装导线时较为便利,适用于绝缘线剥除绝缘层后安装(可防止雷击断线),并外加绝缘罩,见图GYPD00101004-2。用于铜绞线、或绝缘铜绞线时,线夹一般采用可锻铸铁,楔子采用黄铜制造;用于铝绞线或绝缘铝绞线时,线夹及楔子采用高强度铝合金制造。
2)螺栓型耐张金具的本体和压板由可锻铸铁制造,见图GYPD00101004-3,由于其造价较低,被广泛应用,适用于线路终端或电流不流经线夹的场合。螺栓型铝合金耐张线夹系采用高强度铝合金制造,具有节能效果,如图GYPD00101004-4所示。
3)预绞式耐张金具,如图GYPD00101004-5所示。其结构为预绞丝双腿绞合形成空管,折弯部预成型绞环。预绞丝缠绕在导线上,借助于材料的弹性及收紧力,越拽越紧,不产生滑移。绞环套在心形环上,与悬式绝缘子连接。一般预绞式耐张线夹的旋向与绞线的旋向一致,为右旋,为增大摩擦力一般粘有石英砂。用于10kV绝缘导线的预绞式耐张线夹,采用镀锌钢丝制成,可直接安装在绝缘导线外绝缘层上;用于铝绞线的预绞式耐张线夹,采用高强度铝合金单丝导线加工而成;用于钢绞线拉线的预绞式耐张线夹,采用镀锌钢丝制成;预绞式耐张线夹配套心形环,见图GYPD00101004-6,适用于槽型悬式绝缘子或拉线棒。一般材质为热镀锌球墨铸铁;预绞式耐张线夹配套碗头挂环,见图GYPD001010040-7,适用于球窝悬式绝缘子,一般材质为热镀锌球墨铸铁。
(a)NET型 (b)NEL型
图GYPD00101004-2 开口楔型耐张线夹 图GYPD00101004-3 螺栓型耐张线夹(可锻铸铁)
图GYPD00101004-4 螺栓型铝合金耐张线夹 图GYPD00101004-5 预绞式耐张线夹
图GYPD00101004-6 预绞丝线夹配套心形环 图GYPD00101004-7 预绞式线夹配套碗头挂环
4)拉线楔型耐张金具、拉线楔型UT耐张金具(可调线夹),见图GYPD00101004-8、图GYPD00101004-9。这两种线夹主要用于安装拉线、避雷线。楔体、楔子采用黑心可锻铸铁制造,U形螺栓采用不低于Q235钢制造,全部热镀锌处理。
5)低压绝缘集束线楔型耐张金具,见图GYPD00101004-10,绝缘集束线由绝缘板夹紧,绝缘板用不饱和酚醛树脂制造,外夹板采用热镀锌钢板或不锈钢板制造。
图GYPD00101004-8 拉线楔型耐张线夹 图GYPD00101004-9 拉线楔型UT耐张线夹(可调线夹)
图GYPD00101004-10 低压绝缘集束线楔型耐张线夹
(1)设备线夹。
1)压缩型设备端子。压缩型设备端子一般采用液压施工,应有良好的电气接触性能,适用于永久性接续,适用导线为常规导线。端子板一般在制造厂不钻孔,而安装时现场配钻,如果接续设备有明确统一的规定,可要求在工厂配钻,还可以根据需要将端子板配置成双孔板。压缩型铝设备端子见图GYPD00101004-11,材质一般采用铝管压制;压缩型铜设备端子见图GYPD00101004-11,一般采用纯铜制造;压缩型铜铝过渡设备端子见图GYPD00101004-12,铜铝过渡采用摩擦焊、闪光焊接。
图GYPD00101004-11 压缩型铝或铜设备端子 图GYPD00101004-12 压缩型铜铝过渡设备线夹
2)螺栓型铜铝设备线夹。螺栓型铜铝设备线夹见图GYPD00101004-13。
(a)A型 (b)B型
图GYPD00101004-13 螺栓型铜铝设备线夹 图GYPD00101004-14 抱杆式设备线夹
3)抱杆式设备线夹。抱杆式(或称螺栓转换式)设备线夹见图GYPD00101004-14。该线夹用于变压器二次出线螺杆或柱上开关螺杆转接导线,该线夹可抱紧螺杆,防止线夹发热。线夹一般采用T1纯铜制造。
2.连接金具
连接金具主要用于耐张线夹、悬式绝缘子(槽型和球窝型)、横担等之间的连接。与槽型悬式绝缘子配套的连接金具可由U型挂环、平行挂板等组合;与球窝型悬式绝缘子配套的连接金具可由直角挂板、球头挂环、碗头挂板等组合。金具的破坏载荷均不应小于该金具型号的标称载荷值,7型不小于70kN;l0型不小于100KN;12型不小于120kN等。所有黑色金属制造的连接金具及紧固件均应热镀锌。
(1)平行挂板。平行挂板用于连接槽型悬式绝缘子,以及单板与单板、单板与双板的连接,仅能改变组件的长度,而不能改变连接方向。单板平行挂板(PD型)见图GYPD00101004-15,多用于与槽型绝缘子配套组装;双板平行挂板(P型)用于与槽型悬式绝缘子组装,以及与其他金具连接,见图GYPD00101004-16;三腿平行挂板(PS型)用于槽型悬式绝缘子与耐张线夹的连接,双板与单板的过渡连接等,见图GYPD00101004-17。
(2)U型挂环。U型挂环是用圆钢锻制而成,如图GYPD00101004-18,一般采用Q235A钢材锻造而成。加长U型挂环的型号为UL型,如图GYPD00101004-19所示,主要用于与楔型线夹配套。
(3)球头挂环。球头挂环的钢脚侧用来与球窝型悬式绝缘子上端钢帽的窝连接,球头挂环侧根据使用条件分为圆环接触和螺栓平面接触两种,与横担连接,如图GYPD00101004-20所示。在选用球头挂环时,应尽量避免点接触的组装方式,图GYPD00101004-21(a)、(b)是正确连接方式,图GYPD00101004-21(c)、(d)是不正确连接方式。
图GYPD00101004-15 PD型平行挂板 图GYPD00101004-16 P型平行挂板
图GYPD00101004-17 PS型平行挂板 图GYPD00101004-18 U型挂环
(a)Q型 (b)QP型 (c)QH型
图GYPD00101004-19 UL型挂环 图GYPD00101004-20 球头挂环
(4)碗头挂板。碗头挂板见图GYPD00101004-22。碗头侧用来连接球窝型悬式绝缘子下端的钢脚(又称球头),挂板侧一般用来连接耐张线夹等。单联碗头挂板一般适用于连接螺栓型耐张线夹,为避免耐张线夹的跳线与绝缘子(a)正确 (b)正确 (c)不正确 (d)不正确
图GYPD00101004-21 球头挂环连接方式
瓷裙相碰,可选用长尺寸的B型;双联碗头挂板一般适用于连接开口楔形耐张线夹。
(5)直角挂板。直角挂板的连接方向互成直角,一般采用中厚度钢板经冲压弯曲而成,常用为Z型挂板,见图GYPD00101004-23。
(a)单联(W型) (b)双联(WS型)
图GYPD00101004-22 碗头挂板 图GYPD00101004-23 Z型直角挂板
3.接续金具
导线接续金具按承力可分为非承力接续金具和承力接续金具两类。按施工方法又可分为液压、钳压、螺栓接续及预绞式螺旋接续金具等。按接续方法还可分为对接、搭接、绞接、插接、螺接等。
(1)非承力接续金具。
1)C形楔型线夹见图GYPD00101004-24。C形线夹的弹性可使导线与楔块间产生恒定的压力,保证电气接触良好。一般采用铝合金制造,可用于主线为铝绞线、分支线为铝绞线或铜绞线的接续。该类型线夹可预制引流环作为中压架空绝缘线接地环用,除引流环裸露外,线夹其他部分可用绝缘自粘带包封。
2)接续液压H形线夹见图GYPD00101004-25。一般采用L3热挤压型材制造,用作永久性接续等径或不等径的铝绞线,亦可用于主线为铝绞线、分支线为铜绞线的接续,接触面预先进行金属过渡处理。安装时使用液压机及专用配套模具,压缩成椭圆形。
图GYPD00101004-24 C形楔型线夹 图GYPD00101004-25接续液压H形线夹
3)液压C形线夹见图GYPD00101004-26。一般采用T1铜热挤压型材制造,用作铜绞线主线与引下线的永久性的接续、铜绞线接户线与铜进户线的接续。安装时使用液压机及专用配套模具,压缩成椭圆形。为保证机械强度,也可制成“6”字型等。
4)铝绞线、钢芯铝绞线用铝异径并沟线夹见图GYPD00101004-27。适用于中小截面的铝绞线、钢芯铝绞线在不承受全张力的位置上的连接,可接续等径或异径导线。线夹、压板、垫瓦均采用热挤压型材制成,紧固螺栓、弹簧垫圈等应热镀锌。根据材料的性能,铝压板应有足够的厚度,以保证压板的刚性。压板应单独配置螺栓。
5)铜绞线用铜异径并沟线夹,一般采用T1铜热挤压型材制造。尺寸基本与铝绞线用异径并沟线夹相同。
图GYPD00101004-26 液压C形线夹 图GYPD00101004-27 铝异径并沟线夹
6)铜铝过渡异径并沟线夹见图GYPD00101004-28。铜铝过渡采用摩擦焊接或闪光焊接。
7)接户线过渡线夹见图GYPD00101004-29。线夹由铜铝过渡板和铝压板组成,铜铝过渡板的上端为铝板、下端为铜板,铜铝过渡采用闪光焊接或摩擦焊接。铝压板应有足够的厚度,以保证压板的刚性。线夹适用于线路为铝绞线、接户线为小截面铜绞线的场所。
图GYPD00101004-28 铜铝过渡异径并沟线夹 图GYPD00101004-29 接户线过渡线夹
8)穿刺线夹,线夹适用于绝缘导线采用带电作业施工,并有利于绝缘防护。低压穿刺线夹见图GYPD00101004-30;中压穿刺线夹见图GYPD00101004-31。一般配置扭力螺母,设计扭断螺母则紧固到位。
图GYPD00101004-30 低压穿刺线夹 图GYPD00101004-31 中压穿刺线夹
(2)承力接续金具。
1)钢芯铝绞线用钳压接续管(椭圆型、搭接)见图GYPD00101004-32。钢芯铝绞线用的接续管内附有衬垫,钳压时从接续管的一端依次交替顺序钳压至另一端。
2)铝绞线用钳压接续管(椭圆型、搭接)见图GYPD00101004-33。接续管以热挤压加工而成,其截面为薄壁椭圆形,将导线端头在管内搭接,以液压钳或机械钳进行钳压,从接续管的一端依次交钳顺序钳压至另一端。
图GYPD00101004-32 钢芯铝绞线用钳压接续管 图GYPD00101004-33 铝绞线用钳压接续管
3)铝绞线液压对接接续管(10kV绝缘线用、铝合金制)见图GYPD00101004-34。以液压方法接续导线,用一定吨位的液压机和规定尺寸的压缩钢模进行,接续管受压后产生塑性变形,使接续管与导线成为一个整体,液压接续有足够的机械强度和良好的电气接触性能。
4)铜绞线液压对接接续管见图GYPD00101004-35。接续管采用Tl纯铜制造。
5)钢芯铝绞线液压对接接续管(含钢芯对接),接续管由钢管和铝管组成,见图GYPD00101004-36。
图GYPD00101004-34 铝绞线、铝合金绞线液压对接接续管
图GYPD00101004-35 铜绞线液压对接接续管
图GYPD00101004-36 钢芯铝绞线液压对接接续管
6)铝合金绞线液压对接接续管,铝合金绞线机械强度大,铝材硬度高,不适于用椭圆形接续管进行搭接钳压接续,必须使用圆形接续管进行液压对接。
7)预绞式接续条见图GYPD00101004-37,用于导线损伤剪断重接,安装迅速、简便,一般接续条上粘有金属砂。
图GYPD00101004-37 预绞式接续条
4.防护金具
(1)修补条与护线条。预绞丝修补条、护线条可用于大跨越线路导线抗振和导线断股的修补。利用具有弹性的高强度铝合金丝制成预绞丝,每组几根,紧缠在导线外层,装入悬挂点的线夹中,以增加导线的刚度,减少在线夹出口处导线的附加弯曲应力;亦可对断股或划伤的导线进行修补。预绞丝护线条、修补条见图GYPD00101004-40,一般护线条、修补条不粘金属砂。
(2)多频防振锤。多频防振锤见图GYPD00101004-41。多频防振锤的钢绞线两端用不同质量的锤头,悬挂点距钢绞线的两端亦不等长,利用这种结构,可获得四个固定频率,适应的频率较宽。
图GYPD00101004-40 预绞丝护线条、修补条 图GYPD00101004-41多频防振锤
(3)司脱客型防振锤。司脱客型防振锤见图GYPD00101004-42。它是以一根高强度的钢绞线两端分别固定着一个空芯筒形的铸铁重锤,在钢绞线中部铆紧一付夹板,以便将防振锤安装到导线上。根据其结构及尺寸,有两个固有频率。
(a)FD-l型 (b)FD-2~4型
图GYPD00101004-42 司脱客型防振锤
(4)放电线夹。中压绝缘线防雷击断线放电线夹主要分剥除绝缘和不剥除绝缘两类,剥除绝缘放电线夹见图GYPD00101004-43,线夹为铝制,在直线杆安装,把绝缘子两侧绝缘导线的绝缘层各剥除500mm左右,将该线夹安装在两端。当雷击过电压放电时,使电弧烧灼线夹,而避免烧断、烧伤导线。不剥除绝缘放电线夹见图GYPD00101004-44,它利用穿刺技术将线夹固定在导线上,并加绝缘罩防护,可有效防止绝缘线进水。
图GYPD00101004-43 中压绝缘线防雷击断线放电线夹(剥除绝缘)
图GYPD00101004-44 中压绝缘线防雷击断线放电线夹(不剥除绝缘)
二、金具检验
1.性能要求
(1)承受全张力的线夹的握力应不小于导线计算拉断力的65%。
(2)承受电气负荷的金具,接触两端之间的电阻不应大于等长导线电阻值的1.1倍;接触处的温升,不应大于导线的温升;其载流量应不小于导线的载流量。
(3)连接金具的螺栓最小直径不小于M12,线夹本体强度应不小于导线计算拉断力的1.2倍。
(4)绝缘导线所采用的绝缘罩、绝缘粘胶带等材料,应具有耐气候、耐日光老化的性能。
(5)以螺栓紧固的各种线夹,其螺栓的长度除确保紧固所需长度以外,应有一定余度,以便在不分离部件的条件下即可安装。
2.质量要求
(1)线夹、压板、线槽和喇叭口不应有毛刺、锌刺等,各种线夹或接续管的导线出口,应有一定圆角或喇叭口。
(2)金具表面应无气孔、渣眼、砂眼、裂纹等缺陷,耐张线夹、接续线夹的引流板表面应光洁、平整,无凹坑缺陷,接触面应紧密。
(3)金具表面的镀锌层不得剥落、漏镀和锈蚀,以保证金具的使用寿命。
(4)金具的焊缝应牢固无裂纹、气孔、夹渣,咬边深度不应大于1.0mm,以保证金具的机械强度;铜铝过渡焊接处在弯曲180°时,焊缝不应断裂。
(5)各活动部位应灵活,无卡阻现象。
(6)作为导电体的金具,应在电气接触表面上涂以电力脂,需用塑料袋密封包装。
(7)电力金具应有清晰的永久性标志,含型号、厂标及适用导线截面或导线外径等。预绞丝等无法压印标志的金具可用塑料标签胶纸标贴。
【思考与练习】
1.金具如何分类?
2.金具的性能有何要求?
3.金具如何检查?
4.