技
术
交
底
钢筋焊接
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分部分项工程施工技术交底卡
工 程 名 称 | 弥勒至楚雄高速公路弥勒至玉溪段华宁试验段 | ||||||
分部分项工程名称 | 基础和主体钢筋 | 施工范围 | K73+760~K81+594.300 | ||||
施 工 方 法 和 要 求 | 电弧焊 (1)施工前准备 1 .作业条件 (1)焊工必须持证上岗。 (2)作业现场要有安全防护、防火等措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 (3)正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参加施工作业。 2. 材料要求 (1)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计及规范要求,有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋还应做化学试验及可焊性试验,结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、锈迹和油污。 (2)焊条:焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时,应符合表1.1的要求: 表1.1 钢筋级别 | 搭接焊、帮条焊 | 坡口焊 | ||||
Ⅰ | E4303 | E4303 | |||||
Ⅱ | E5003 | E5303 | |||||
Ⅲ | E5003 | E5003 | |||||
Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊 | E4303 |
a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b. 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
c. 焊条必须根据要求烘干后再用。
3. 施工机具
电焊机、电缆、电焊钳、面罩、保温筒、焊箱等。
(二)质量要求
1.钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2.钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)的规定。
(三)工艺流程
检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查
(四) 操作工艺
搭接焊
(1)搭接焊适用于Ⅰ~Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。
(2)焊缝长度要符合表1.2规定。
(3)搭接焊的焊缝厚度不应小于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d,焊缝高度不小于0.5d。
钢筋级别 | 焊接形式 | 焊接长度 |
Ⅰ | 单面焊 | ≥10d |
双面焊 | ≥5d | |
Ⅱ | 单面焊 | ≥10d |
双面焊 | ≥5d | |
注:d为主筋直径(mm) |
(5)搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。
(五)应注意的质量问题
1. 应根据钢筋的级别、直径、接头型式,选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。
2. 焊接地线与钢筋应接触紧密,休息期间要断开电源,以避免焊条接触钢筋发 生电弧,烧伤钢筋。
3. 焊接过程中应及时清渣,弧坑应填满。 | |||||||
安全控制要点 | 1、焊接设备必须有可靠的接地或接零保护措施。 2、伸出箱外的接线端要用防护罩盖好,电源线应设在人体不易触及的地方,长度不宜超过2-3m,电源线不应拖在地上。电焊工只可接、拆焊接软线,其他接线均应由电工负责。 3、电焊设备和线路等带电体之间必须有良好的绝缘,并应安装自动断电装置。 4、做好个人防护,工作前要戴好手套、穿好绝缘鞋和工作服。 5、雨天、电压不稳不得施焊,六级以上大风室外不得施焊,夜间焊接作业必须有足够 的照明。 6、焊工拉推闸刀时,头部不得正对闸刀,防止短路造成的电弧火花烧伤面部;焊接设备维修时,应切断电源。 7、高空作业必须使用标准的安全带,并将安全带系紧牢靠。 8、焊工敲打焊渣时,必须戴上防护眼镜,防止熔渣溅入眼内。 | ||||||
施工员 | 施 工 队 全 员 签 字 | ||||||
质量员 | |||||||
安全员 | |||||||
项目总工 |