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防撞墩施工工艺

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-23 23:52:05
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防撞墩施工工艺

1、施工工艺流程防撞墩制作→除锈及涂刷防腐涂料→测量放点→挖坑、安放防撞墩→混凝土浇筑→张贴反光膜2、主要施工方法(1)防撞墩制作直径102mm,厚3.5mm钢管进场后,将钢管切割成1m一根,约200根。进场6mm厚钢板,将钢板氧割成直径102mm圆钢板,数量与钢管相同。钢板切割好后,将钢管和钢板焊接在一起,焊接采用E50XX型焊条。要求满焊,焊缝饱满,并采用打磨机打磨光滑。焊接前将焊接口及其附近20mm~30mm范围内的铁屑、油污、水气和杂物清理干净。  加工好的防撞墩堆放在梅园码头加以保护
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导读1、施工工艺流程防撞墩制作→除锈及涂刷防腐涂料→测量放点→挖坑、安放防撞墩→混凝土浇筑→张贴反光膜2、主要施工方法(1)防撞墩制作直径102mm,厚3.5mm钢管进场后,将钢管切割成1m一根,约200根。进场6mm厚钢板,将钢板氧割成直径102mm圆钢板,数量与钢管相同。钢板切割好后,将钢管和钢板焊接在一起,焊接采用E50XX型焊条。要求满焊,焊缝饱满,并采用打磨机打磨光滑。焊接前将焊接口及其附近20mm~30mm范围内的铁屑、油污、水气和杂物清理干净。  加工好的防撞墩堆放在梅园码头加以保护
 1、 施工工艺流程 

 防撞墩制作→除锈及涂刷防腐涂料→测量放点→挖坑、安放防撞墩    →混凝土浇筑→张贴反光膜

  2、 主要施工方法 

(1)防撞墩制作  

     直径102mm,厚3.5mm钢管进场后,将钢管切割成1m一根,约200根。进场6mm厚钢板,将钢板氧割成直径102mm圆钢板,数量与钢管相同。  钢板切割好后,将钢管和钢板焊接在一起,焊接采用E50XX型焊条。要求满焊,焊缝饱满,并采用打磨机打磨光滑。焊接前将焊接口及其附近20mm~30mm范围内的铁屑、油污、水气和杂物清理干净。  

加工好的防撞墩堆放在梅园码头加以保护,堆码整齐待用。

(2)除锈及涂刷防腐油漆

加工好的钢管采用人工除锈ST3级后,涂刷防腐漆料,采用过氯乙烯防腐漆,涂刷两道底漆、两道面漆,每层漆膜干厚度80um~100um。 

为保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先在焊缝部位涂刷二道,然后再全面涂刷防腐材料。 

涂刷涂料工艺流程:基材处理——5mm腻子——砂光砂平——头度底漆——水沙平——二度底漆——砂平——一道面漆——二道面漆——抛光

(3)测量放点

沿着道路边线,用GPS放出防撞墩中心点,再用喷漆画出中心点,间距1.5m

(4)挖坑、安放防撞墩

根据放好的点,以此为中心人工挖50cm×50cm×50cm坑,清理坑底保持平整。坑底中心20cm范围内垫20cm厚砖石等硬材料作为防撞墩底座。

(5)混凝土浇筑

安放防撞墩,浇筑C25混凝土。混凝土浇筑过程中用GPS观测防撞墩的偏位、扭角和垂直度,不断的做调整以保持施工质量。

(6)张贴反光膜

本工程采用的反光膜为超强进口反光膜,宽度为30cm,红黄相间,共计5道。

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防撞墩施工工艺

1、施工工艺流程防撞墩制作→除锈及涂刷防腐涂料→测量放点→挖坑、安放防撞墩→混凝土浇筑→张贴反光膜2、主要施工方法(1)防撞墩制作直径102mm,厚3.5mm钢管进场后,将钢管切割成1m一根,约200根。进场6mm厚钢板,将钢板氧割成直径102mm圆钢板,数量与钢管相同。钢板切割好后,将钢管和钢板焊接在一起,焊接采用E50XX型焊条。要求满焊,焊缝饱满,并采用打磨机打磨光滑。焊接前将焊接口及其附近20mm~30mm范围内的铁屑、油污、水气和杂物清理干净。  加工好的防撞墩堆放在梅园码头加以保护
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