
1、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠并符合下列规定:
1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。
2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线(跨接接地的直径不得小于6mm;镀锌钢导管螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
3)金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。
4)非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5)50V以下安全电压配线金属钢管、线槽可不做跨接接地线。
2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
3、钢管进入箱盒Φ50及以下必须锁紧螺母固定,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣;Φ63及以上可以“点焊”固定,管口露出箱盒内壁3~5mm,焊后应补刷防腐漆及面漆。
4、防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。
5、当绝缘导管在砌体剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
6、室外埋地敷设的电缆导管,埋设深度不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
7、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
8、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑,金属电缆管不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。管口光滑无毛刺和尖锐棱角,呈喇叭口形,进室内应里高外低,应有不小于0.1%排水坡度。金属电缆管外表应涂防腐漆或沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆。电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
9、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。允许最小弯曲半径按规范12.2.1条(电缆桥架安装)参照执行。
10、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。
11、暗配管时,弯曲半径不应小于管外径6倍,埋设于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当电线保护管遇到下列情况之一时,应增设接线盒:
1)管长每超过30m,无弯曲;
2)管长每超过20m,有一个弯曲;
3)管长每超过15m,有二个弯曲;
4)管长每超过8m,有三个弯曲。
12、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
两根及以上电线导管并行敷设时,中间应分开,应避免立体交叉。
13、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定。
管卡间最大距
| 敷设方式 | 导管种类 | 导管直径(mm) | ||||
| 15~20 | 25~32 | 32~40 | 50~65 | 65以上 | ||
| 支架或沿墙明敷 | 壁厚>2mm刚性钢导管 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 3.5 |
| 壁厚≤2mm刚性钢导管 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | — | — | |
| 刚性绝缘导管 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | |
15、防爆导管敷设应符合下列规定:
1)导管间及灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。
2)安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
16、绝缘导管敷设应符合下列规定:
1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处接合面涂专用胶合剂,接口牢固密封。
2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。
3)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管。
4)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。
17、明配钢管、PVC管在进灯位、开关、插座箱盒及弯头终点的150~300mm处应设管卡或支架固定,在转角、直线段处的管卡支架间距应对称,均匀设置,并应符合规定。配管线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱(盒)等金属附件均应镀锌或涂防腐漆。
18、吊平顶内的电气配管按明配管的要求施工,不得将配管固定在吊顶的吊架或龙骨上。吊支架位置正确、间距均匀,在转角弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置。灯头盒、接线盒的位置应便于检修,盖板应严密。
19、管子进入箱(盒)应顺直,明配钢管或暗配的镀锌钢管与箱(盒)连接,管口应用锁紧螺母拧紧,管端螺纹宜露出2~3扣。暗配的黑色钢管(Φ63以上)可以“点焊”固定,管口露出箱(盒)内壁3~5mm,焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱、盒、柜的孔洞,必须机械开孔。
20、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:
1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损。
3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
21、导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。
