变频器操作指南

变频器投产操作步骤

OTSVFDS-DP-HMI

ZhangRong

2009-11-211.首先，校对变频器输出到变压器输入侧的电缆是否正确无误，检查方法为：将变频器输

出电缆中的任意一相用金属丝接地，然后用万用表测量对应井号的变压器输入端三相是否已经接地，然后拆除变频器侧金属丝，再次从变压器输入端测量三相对地不通。

注意：实施前确认设备均不带电。

2.检查变频器接线，如果现场条件允许（检查变压器处无人员施工，且保证变压器门已经

锁上，井口接线盒处无人员施工，接线盒盖已经拧紧关好），确保变频器主开关手柄置于断开位置。

3.根据电泵数据调整变压器档位，选择最接近电机地面电压的档位。电机地面电压=电潜

泵电机额定电压+ 电潜泵电缆压降。此数据和操作由电泵厂家来操作。我方人员只做配合，并记录档位数据。

4.通知平台人员合低压盘上对应的主开关，然后打开变频器门，测量变频器主回路输入端

子上的电压是否正常，且三相平衡。

5.合变频器主开关，检查以下参数是否正确。绿色标示出的数据是在投产时需要设置的参

数，红色字体黄色背景的数据是需要检查确认，并保证设置正确的。其他数据检查一下即可，空载调试时我已设置完毕。

a)变频器【1.6 命令】菜单设置如下：

●给定1通道：Modbus；

●反向禁止：No；

●停止按钮优先：Yes；

●组合模式：隔离通道；

●控制通道切换：C114/C115；

●命令通道1设置：Modbus；

●命令通道2设置：通信卡；

●给定2切换：C115/C114；

●给定2通道：通信卡；

●复制通道1-->2：不复制；

后面的参数请保持出厂设置即可，禁止修改，否则可能造成无法预知的结果。

b)变频器【1.1简单启动】菜单设置如下：

●2/3线控制：2线控制；

●宏设置：风机/泵；

●用户定义宏：Yes；

●标准电机频率：50Hz IEC；

●输入缺相：自由停车；

●电机额定功率：电机铭牌数据，但此数据必须大于等于变频器允许值的最小

值。例如：220KW的变频器允许设置的最小功率为90KW，如果电机的铭牌功

率小于此数据时，必须设置为90KW。如果电机的铭牌功率数据大于变频器允

许的最小值90KW时，按电机的铭牌数据设置；

●电机额定电压：380V；

●电机额定电流：= 电机铭牌额定电流×变压器当前档位的变比；其中，

变压器当前档位的变比= 变压器档位电压/ 380V；

●电机额定频率：50Hz；

●电机额定速度：2850rpm；

●最大输出频率：50Hz；●加速时间：10秒；

●减速时间：10秒；

●低速频率：30Hz；

●高速频率：50Hz；

c)在【1.4 电机控制】菜单中修改一下参数：

●【电机控制类型】：2点压频比；

●【U0】：0V；

●【正弦波滤波器】：Yes；

●【变频器开关】：4KHz；；

d)变频器电流限幅设置：

●在【1.4 电机控制】菜单中的【电流限幅】：根据现场情况设置；一般设定为电机

额定电流设置数据的4~7倍，建议设置为4倍；

e)正反转设置：

●【1.4 电机控制】菜单中设置【变频器输出相序】：A-B-C（根据投产时确定的

相序为准）；

f)在【1.5 输入/输出设置】菜单中设置如下参数：

●2/3线控制：2线控制；

●2线控制：边沿触发；

●反转：未分配；

●LI2～LI5设置状态：均为未分配；

●R1设置：变频器故障；继电器有效条件：1；

●R2设置：变频器运行；继电器有效条件：1；

g)在【1.7 应用功能】菜单中：

●设置【停车设置】为：自由停车为LI5；（ESD端子）；

●设置【停车设置】为：紧急停车为LI6；（Em-Stop端子）；

h)【1.8 故障管理】菜单：

●在调试期间，如果为空载调试，需将【1.8 故障管理】菜单中的【电机缺相】

设置中的【输出缺相设置】为：否；

●投产前必须将【输出缺相设置】为：是；

●将【输入电压缺相】设置为：自由停车；

注意：图形终端Modbus中的数据请勿修改！否则会造成无法显示变频器菜单等严重后果！其他操作请参见《ATV61编程手册》

6.确认【故障管理】菜单中的【输出缺相】设置为：是；

7.在触摸屏上点击【本地远程】按钮，并将变频器设定为【远程】操作模式。

8.根据电泵厂家提供的电机额定数据计算出变频器需要设置的【电机额定电流】，并通过

变频器内部面板在【1.1 简单启动】中设置用绿色标记出的数据。计算办法见第一页中的参数表。

9.然后，通过控制柜工控机从上至下依次设置参数如下：

·变压器档位电压（V）：根据当前变压器档位电压设置

·过载电流设置（A）：根据电机额定电流的1.2倍设置

·欠载电流设置（A）：启动变频器和调节频率时不要设置，长期运行在稳定频率

后，根据实际运行电流的0.8倍设置。（注意：如果要更改变频器频率，必须先将

此参数设置为0）

·过压电压设置（V）：根据电机额定电压+电缆压降的1.2倍设置

·欠压电压设置（V）：启动变频器和调节频率时不要设置，长期运行在稳定频率

后，根据实际运行电压的0.8倍设置。（注意：如果要更改变频器频率，必须先将

此参数设置为0）

·过载延时设置（S）：建议2s；

·欠载延时设置（S）：建议5s；

·过压延时设置（S）：建议2s；

·欠压延时设置（S）：建议5s；

·短路保护设置（A）：电机额定电流的4-7倍，建议4倍。

注：参数设置完毕后，必须点击【修改生效】按钮保存所有参数，否则所有参

数设置无效。

10.所有参数设置完毕，根据平台要求准备启动变频器。具体操作方法如下：

在监控系统主页面，点击【选井启动】按钮，选择相应井号，进入变频启动界面。

1)设置启动频率，建议启动频率设置为30Hz。

2)确认所有工作准备就绪，点击【变频启动】按钮，确认启动变频器，变频器已进入

运行状态。

3)在本地方式运行时，可通过点击变频器触摸屏上的【启动停止】，在打开的画面中点

击【启动】按钮启动变频器。

11.根据平台要求调频，具体方法如下：

通过控制柜上的【选井启动】画面中对应井号，对变频器运行频率进行调节，调节范围为：30Hz~电机额定频率。

12.如果第一次启动后无法判断出电泵转向可能需要在停机后

通过【1.4 电机控制】菜单中设置【变频器输出相序】为：A-C-B来改变变频器的输出相序；

如果可以断定第一次启动时的电泵转向为正转即不需此步骤。