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试桩报告(水泥搅拌桩)

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:53:22
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试桩报告(水泥搅拌桩)

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部水泥搅拌桩试桩报告编制人:______________审核人:______________审批人:______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月1.工程概况本工程位于天津市汉沽区,施工沿线均为沟渠、盐池和鱼虾养殖场,路基为浸水路基,地表水盐性较强,为盐渍土地,对混凝土具强腐蚀性。工程起止里程为NK2+200(白庄含)~NK10+500(付庄I场含)。本工程软基处理水泥搅拌桩全线布置,桩径0.5m,按桩间距1
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导读XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部水泥搅拌桩试桩报告编制人:______________审核人:______________审批人:______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月1.工程概况本工程位于天津市汉沽区,施工沿线均为沟渠、盐池和鱼虾养殖场,路基为浸水路基,地表水盐性较强,为盐渍土地,对混凝土具强腐蚀性。工程起止里程为NK2+200(白庄含)~NK10+500(付庄I场含)。本工程软基处理水泥搅拌桩全线布置,桩径0.5m,按桩间距1
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

XXXXXXXXXXX项目部

水泥搅拌桩试桩报告

编制人:______________

审核人:______________

审批人:______________

XXXXXXXXX公司

XXXX年XX月

1.工程概况

本工程位于天津市汉沽区,施工沿线均为沟渠、盐池和鱼虾养殖场,路基为浸水路基,地表水盐性较强,为盐渍土地,对混凝土具强腐蚀性。工程起止里程为NK2+200(白庄含)~NK10+500(付庄I场含)。

本工程软基处理水泥搅拌桩全线布置,桩径0.5m,按桩间距1.1m,呈正三角形布置,设计桩长9~10m。

结合工程类型及工程地质条件等在施工现场选取一处有代表性的试验区,对以上地基加固处理工法进行试验性施工,确定不同分区的工法适用性和处理效果。

2.试桩目的

(1)确定每根桩水泥用量。

(2)确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 

(3)根据不同掺合比确定技术参数。 

(4)确定桩体强度。 

(5)确定在该地质条件下,28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于1.35MPa时水泥掺合量经济可靠,符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据,以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。

3.试桩布置形式

根据设计试桩方案,分别选取了一个有代表性的区域进行试桩:上部为素填土、软塑粉质粘土下面依次为粉土、粉质粘土交互,位于NK6+220 右侧 22m 左右。

水泥搅拌桩试桩数量为9根,桩径为0.5m,按正三角形布置,间距1.1m,桩长9.5m。

水泥搅拌桩试桩平面位置图

水泥搅拌桩平面布置图

4.试桩使用机械

本次试桩选用SP-5A型水泥搅拌桩机,最大成桩深度18.5m,电机功率45KW。试桩前完成以下工作: 

(1)桩机上的压力表、电流表、深度刻度盘都已经过标定,达到合格。 

(2)桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个吊垂线,并画上垂直线,确保钻机钻杆垂直于地面。 

(3)对钻机钻杆9.5m处进行标记,直观地观察钻进深度。

5.施工工艺简述

(1)清理平整施工场地,布置桩位。

(2)水泥土搅拌桩的施工顺序宜从中间向外围进行,或由一边推向另一边 的方式施工。

(3)水泥土搅拌桩施工工艺为四搅四喷,施工流程为:原地面处理→测量放样→钻机就位调平→启动自动记录仪→搅拌喷浆钻进至设计深度→喷浆、搅拌、提升→提升至停浆面→复搅喷浆下沉至设计深度→提升喷浆搅拌至停浆面→钻机移位→成桩检测。

6.施工工艺参数

6.1钻机速度和提升速度

提升速度采用0.8m/min,钻进速度采用1m/min。转速为60转/分,泵速600转/分,采用4搅4喷进行施工。

6.2水灰比及水泥掺和量

搅拌桩水泥采用P•S42.5 矿渣硅酸盐水泥,掺入量分别按16%、17%、18%三个配比,水灰比分别按0.4、0.45、0.5。每种配比中添加抗硫酸盐、氯盐、镁离子复合侵蚀混凝土防腐剂,按水泥用量的3%添加。

水泥搅拌桩试桩数据

项目掺入量16%

掺入量17%

掺入量18%

水泥(kg/m)

57.861.265
外加剂(kg/m)

1.7341.8361.95
水灰比(%)

0.40.450.5
泥浆比(%)

1.941.881.82
7.试桩结论

成桩28d后,应采用双管单动取样器在桩径方向 1/4 处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察桩体完整性、均匀性,取不同深度的不少于3个试样作无侧限抗压强度试验。要求28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于1.35MPa。

从芯样中截取不同深度,不同土层的的试样。依照试验报告出示的试样抗压强度数据如下:(后附28天实验报告)

序号水灰比水泥掺入量取样深度强度地质情况
(m)(%)(m)(MPa)
10.416  素土、粉质粘土
2  
3  
40.4517  素土、粉质粘土
5  
6  
70.518  素土、粉质粘土
8  
9  
根据桩芯取样情况得出结论:水泥掺入量16%、17%、18%时取样抗压强度均满足设计要求,发现水泥掺和量17%和水泥掺和量16%桩抗压强度在素土、粉质粘土层成桩后出现局部状体松散、外观可看出水泥土搅拌不均、桩身不连续等情况,故我部建议采用如下技术参数: 

水灰比0.5、水泥掺和量为18%、外加剂掺入量为水泥用量的3%。其它参数按图纸要求。

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试桩报告(水泥搅拌桩)

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部水泥搅拌桩试桩报告编制人:______________审核人:______________审批人:______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月1.工程概况本工程位于天津市汉沽区,施工沿线均为沟渠、盐池和鱼虾养殖场,路基为浸水路基,地表水盐性较强,为盐渍土地,对混凝土具强腐蚀性。工程起止里程为NK2+200(白庄含)~NK10+500(付庄I场含)。本工程软基处理水泥搅拌桩全线布置,桩径0.5m,按桩间距1
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