机械加工实习报告5篇

【篇⼀】机械加⼯实习报告

　　读了三年的⼤学，然⽽⼤多数⼈对本专业的认识还是不够，在⼤⼆期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。

　　今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提⾼对机电⼯程制造技术的认识，加深机电实习报告在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，特意安排了我们到⼏个拥有较多类型的机电⼀体化设备，⽣产技术较先进的⼯⼚进⾏⽣产操作实习。

　　为期23天的⽣产实习，我们先后去过了xx通⽤机床⼚，xx机密机床加⼯⼯⼚，xx阀门加⼯⼯⼚，xx汽车⼚以及杭州发动机⼚等⼤型⼯⼚，了解这些⼯⼚的⽣产情况，与本专业有关的各种知识，各⼚⼯⼈的⼯作情况等等。

　　第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，传感器在空调设备的应⽤了，电⼦技术在机械制造⼯业的应⽤了，精密机械制造在机器制造的应⽤了，等等理论与实际的相结合，让我们⼤开眼界，也是对以前所学知识的⼀个初审。通过这次⽣产实习，进⼀步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单⼀理论教学的不⾜，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

　　x⽉x⽇，我们来到实习的第⼀站，⾪属xx集团的xx机床⼚。该⼚主要以⽣产m级磨床7130h，7132h，是⽬前国内⽐较⼤型的机床制造⼚之⼀。在实习中我们⾸先听取了⼀系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项⽬，在机械⼯程类实习中，安全问题始终是摆在第⼀位的。然后通过该⼚总设计师的总体介绍。粗略了解了该⼚的产品类型和⼯⼚概况。也使我们明⽩了在该⼚的实习⽬的和实习重点。

　　在接下来的⼀端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加⼯车间进⾏⽣产实习。在通机车间，该实习报告车间负责⼈带我们参观了他们的⽣产装配流⽔线，并为我们详细讲解了平⾯磨床个主要零部件的加⼯装配⼯艺和整机的动⼒驱动问题以及内部液压系统的⼀系列构造。我最感兴趣的应该是该平⾯磨床的液压系统，共分为供油机构，执⾏机构，辅助机构和控制机构。从不同的⾓度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环⽅式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。

　　开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执⾏元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作⽤，但因油液常与空⽓接触，使空⽓易于渗⼊系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱⼤，油泵⾃吸性能好。闭式系统中，液压泵的进直接与执⾏元件的回相连，⼯作液体在系统的管路中进⾏封闭循环。

　　其结构紧凑，与空⽓接触机会少，空⽓不易渗⼊系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因⽆油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要⼀个⼩流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上⽐较⾼，考虑到经济性的问题，所以该平⾯磨床采取开始系统，外加⼀个吸震器来平衡系统。现代⼯程机械⼏乎都采⽤了液压系统，并且与电⼦系统、计算机控制技术结合，成为现代⼯程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提⾼我国机械制造业⽔平的⼀项关键技术。

　　在专机车间，对专⽤磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加⼯范围有了进⼀步的加深学习，⽐向⽼师傅讨教了动⼒驱动的原理问题，获益⾮浅。在加⼯车间，对龙门刨床，⽜头刨床等有了更多的确切的感性认知，听⽼师傅们把机床的五⼤部件：床⾝，⽴柱，磨头，拖板，⼯作台细细道来，如孢丁解⽜般地，它们的加⼯⼯艺，加⼯特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机⼯⼚的实习，了解了⽬前制造业的基本情况，只是由于机械⾏业特有的技术操作熟练性和其具有的较⼤风险性，很遗憾地，不能多做⼀些具体实践的操作，但是观察了⼀台机床的各个零件的⽣产加⼯过程及其装配过程，使许多⾃⼰从书本上学的知识鲜活了起来，明⽩了本专业在⼀些技术制造上的具体应⽤。

　　7⽉8⽇我们到了同属xx机床集团的杭州精密机床⼚，顾名思义，xx精密机床⼚是⽣产⼀些加⼯精度较⾼，技术要求⾼的机床设备的⼤型⼯⼚，主要加⼯的是机床内部的⼀些精度等级较⾼的⼩部件或者⼀些⾼精度的机床，如m级，mm级平⾯磨床。由于加⼯要求较⾼，所以机器也⽐较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的⼯作性能，进⽽保证加⼯零件的加⼯精度要求。

　　在听了⼯⼈师傅的讲解后，明⽩了⼀般零件的加⼯过程如下：

　　胚料——划线——刨床（⼯艺上留加⼯余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加⼯——磨——齿轮加⼯——淬⽕（齿⾯）——磨⾯。

　　粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端⾯——磨另⼀端⾯——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳⼯——完⼯。

　　精机公司有三个⽤于加⼯磨头体的加⼯中⼼和⼏台数控机床，数控机床的体积⼩，价格相对⽐较便宜，加⼯⽐较⽅便，加⼯中⼼有⼀个⼑床和多个⼯作台同时对多个⼯作⾯进⾏加⼯，不仅避免了由于基准不重合产⽣的误差，提⾼了加⼯精度，⽽且也⼤⼤提⾼了加⼯效率，但是加⼯中⼼体积⼤，价格昂贵，⽽且对环境要求较⾼，这就提⾼了产品的成本，⼀般选择加⼯经济性较⾼的零件或者精度要求⾼的关键零件。

　　在精机公司的实习中，极⼤地丰富了⾃⼰关于零件加⼯⼯艺的知识，拓展了⾃⼰的知识⾯。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电⼦信息技术和传统机械加⼯技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压⽓动、光电等多学科技术为⼀体，具有⾼效率、⾼精度、⾼⾃动化和⾼柔性等特点，是尖端⼯业所不可缺少的⽣产设备。⽬前我国绝⼤部分数控机床都是出⾃国外先进制造商，⽆论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。

　　接下来的⽇⼦我们乘车去了xx，因为时间⽐较紧迫，所以这次xx之⾏应该以参观为主，在xx⼚的时间⽐较短，也很难获得⽐较理想的实习效果，在xx汽车有限公司的参观，多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展⽅向，我想，这也是本次上海之⾏的收获。

　　就⽬前来⾔，汽车等⼀系列⾼新技术的运⽤开看，如何将电⼦技术与机械技术更好的结合，实现机电⼀体化，将是⽇后⼀端时间机械发展的重中之重。

　　我们此次实习的最后⼀站是xx发动机⼚，该⼚建于1958年，是由杭州动⼒⼚和汽车修配⼚等合并⽽成，该⼚参与⽣产了浙江省第⼀辆重型染油机，第⼀辆拖拉机，第⼀辆⼤客车以及第⼀部⽆轨电车，曾在92年被列为国家重点⼤型企业，xx省机械100强的美誉，现在该⼚拥有员⼯1800⼈，具有xx多台专业机器，该⼚的x6130柴油机，615柴油机，tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位，年产值达10多忆元，是xx省内重点发动机⽣产基地。在此次实习中，在杭州发动机⼚的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加⼯⼯艺（分为⾯加⼯和孔加⼯），凸轮轴孔的加⼯，数控设备的加⼯特点，分类及具体运⽤，曲轴的加⼯⼯序以及发动机的具体⼯作原理。在最后⼀天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造⽣产过程。在该⼚的实习中，深刻明⽩了数控机床的⽣产中发挥的切实作⽤，以及⽬前社会对数控机床及数控⼈才的急需，⽽在⼀些重要数控产品，如量⼤⾯⼴的数控车床、铣床、⾼速⾼精⾼性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进⼝。

　　历时将近⼀个⽉的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第⼀前线，了解了我国⽬前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪⾥，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，⽽这⼀切都将⼤⼤拓宽机械制造业的发展。

　　它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使⼯艺装备与⼯艺路线能适⽤于⽣产各种产品的需要，能适⽤于迅速更换⼯艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使⽣产推向市场的时间最短且使得企业⽣产制造灵活多实习报告变的灵捷化，还有使制造过程物耗，⼈耗⼤⼤降低，⾼⾃动化⽣产，追求⼈的智能于机器只能⾼度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的⼒量⽣产出价值的信息化。

　　当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在⼀起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展⽅向。前⾯我们看到的是机械制造⾏业其⾃⾝线上的发展。

　　然⽽，作为社会发展的⼀个部分，它也将和其它的⾏业更⼴泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿⾊制造等。它将使⼈类不仅要摆脱繁重的体⼒劳动，⽽且要从繁琐的计算、分析等脑⼒劳动中出来，以便有更多的精⼒从事⾼层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使⽣产系统具有更完善的判断与适应能⼒。当然这⼀切还需要我们⼤家进⼀步的努⼒。

【篇⼆】机械加⼯实习报告

　　在这次学校组织的为期⼀个多⽉的机械⼚实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动⼿能⼒，⽽这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到"学以致⽤"这句话中蕴涵的深刻道理。

　　我们的主要实践活动是参观xxxx机械⼚和⾦秋红⽇机械⼚，了解⼯⼚的⼯业⽣产业务，制造⼤、中、⼩型各类零部件的机床的⼯作过程，⼯作原理以及⽣产，加⼯各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导⽼师的安排与同学们分组进⾏参观学习，认真听取各⼯⼚师傅和⽼师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类⼤型、中型机器的⼯作原理和操作规范及各种产品的⼯艺过程，并与所学理论知识进⾏对⽐，获益匪浅。

　　通过这次实习我们了解了现代机械制造⼯业的⽣产⽅式和⼯艺过程。熟悉⼯程材料主要成形⽅法和主要机械加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理和典型结构、⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。了解机械制造⼯艺知识和新⼯艺、新技术、新设备在机械制造中的应⽤。在⼯程材料主要成形加⼯⽅法和主要机械加⼯⽅法上，具有初步的独⽴操作技能。在了解、熟悉和掌握⼀定的⼯程基础知识和操作技能过程中，培养、提⾼和加强了我们的⼯程实践能⼒、创新意识和创新能⼒。

　　通过这次实习，让我们明⽩做事要认真⼩⼼细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的⾃觉性，提⾼了我们的整体综合素质。很快我们就要步⼊社会，⾯临就业了，就业单位不会像⽼师那样点点滴滴细致⼊微地把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习。不具备这项能⼒就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的⼴泛应⽤，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

　　⽣产实习已经结束了，蓦然回⾸，在为期并不太久的⼏天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的⼈⽣中都不会再有这样难得的机会了，⼤家共同维护着集体的利益，积极树⽴着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我⾛出校园，⾛出课堂，⾛向社会，⾛上了与实践相结合的道路，到社会的⼤课堂上去见识世⾯、施展才华、增长才⼲、磨练意志，在实践中检验⾃⼰。

　　这⼏天的⽣产实习虽然⽐较⾟苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出⽢甜——这次⽣产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲⾝经历了从⼀块钢板到半成品，成品的伟⼤转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是⼀次能⼒的全⾯提升，我也认识到⾃⼰的很多不⾜，长期的学习使我远离了⽣产实习，动⼿能⼒特别弱，对压⼒的承受能⼒也不⾜。也许有了这次的体验，会使我在以后的⽇⼦⾥更加坦然地⾯对⼯作中所遇到的每⼀难关。

　　经过这周的⽣产实习，我对机械设计制造及其⾃动化专业领域的知识有了更深，更⼴的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把⽬光停留在仅学的⼏门专业课上，⽽且仅有的⼏门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很⼤的收获。⽽且在对待学习以及⽣活的态度上更有了意想不到的收获。

　　⾸先，在专业知识上有了全⾯的认识，进⼀步增强是动⼿实验的能⼒。作为⼯科⽣，我们学习的内容⽐较抽象，在学校实验的机会不是很多。这⼀次，我们通过理论联系实际，对平⽇⾥的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在⼀起听讲座，这⼏天的实习拉近了我们每个⼈之间的距离，我们⼀起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我⼼中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间⼯作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个⼈都有⾃⼰的岗位，每个岗位都有他的作⽤和要求，缺⼀不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将⾃⼰的⼯作做好，这样才有益于⾃⼰，有益于他⼈，有益于社会。

　　俗话说："学⽽不思则惘，思⽽不学则殆""多闻多见。⼀以贯之"，学什么东西⼀定要注重思考，理论联系实际，墨⼦的"⾔必有三表""有本之者，有原之者，有⽤之者，于何本之？"说的就是这个道理。通过实训我主要有以下⼏点体会：明确实训⽬的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察⽰范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细⼼操作，重视实训的个⼈总结；遵守实训规则和安全操作规程。

　　通过实践，深化了⼀些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了⾃⼰部分知识的缺乏和浅显，激励⾃⼰以后更好的学习，并把握好⽅向。信息时代，仅会操作⿏标是不够的，基本的动⼿能⼒是⼀切⼯作和创造的基础和必要条件。⽽且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加⾃⾝能⼒，具有⼗分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总⽽⾔之，这次实习锻炼了⾃⼰，为⾃⼰⼈⽣的道路上增添了不少新鲜的活⼒！我会⼀如既往，将⾃⼰的全部⼼⾎倾注于学习上，努⼒学习新知识。

　　虽然实习只有短短的⼀个星期，但是通过这段⽇⼦使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅……并且将会对我以后的学习或者是⼯作产⽣重⼤的积极影响……

　　以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助⾃⼰学习到知识，为将来的就业积累到⼀定的经验。

【篇三】机械加⼯实习报告

　　在XX年X⽉xX⽇——X⽉X⽇我们统计07的学⽣到镇江xx路⾯机械有限公司进⾏了认识实习，在5天时间⾥，我所见到的每⼀样设备，所做的每⼀项⼯作基本上都是以前从来没有遇见过的，但是在师傅们的耐⼼指导与帮助下，我学习到了很多实⽤的、有价值的东西，在积累了⼀些实际⼯作经验的同时也更深刻的理解到了统计理论知识体系，为今后的学习奠定了坚实基础。在认识实习期⾥，我的感受和体会有很多，下⾯，我仅把主要情况做⼀下汇报，可能有些稚嫩，如果有不妥的地⽅还请⽼师批评指正。

　　我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建⽴，是我国⽣产经营路⾯机械产品和混凝⼟机械产品的重点企业和⾻⼲企业，为江苏省⾼新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应⽤⼯程⽰范企业、全国⽕炬计划重点⾼新技术企业、设⽴博⼠后科研⼯作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前⾝是镇江路⾯机械制造总⼚。近年来引进德国产数控板材加⼯中⼼、数控切割机、瑞典产hmc--800机加⼯中⼼和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器⼈、卧式铣镗加⼯中⼼、龙门铣床、数控车削中⼼等;配有⼀座综合计量测试中⼼⼤楼、⼯程机械可靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备，逐步完善erp(企业资源计划)项⽬管理和6s(企业现场改善)推⾏活动。公司所属省级技术中⼼专业从事路⾯机械和建筑机械产品开发研究，cad设计技术覆盖率1998年已达100%，并已全⾯实施capp、pdm技术。这些具有世界先进⽔平的设备和管理⽅式，为批量⽣产⾼科技、⾼附加值的路⾯机械提供了很好的性能和可靠的质量保证，为新产品的研究、开发、试验⼯作和实施产品的⾼新技术产业化提供了必备条件。

　　arc150m型可移动式沥青混凝⼟⼚拌冷再⽣设备

　　为了满⾜西南⼭区及边远地区公路建设改造和沥青材料的综合利⽤需要，xx在成功掌握沥青⼚拌冷再⽣设备制造技术及施⼯⼯艺的基础上，研发出适⽤于⼭区搬迁⽅便的arc150m型可移动式沥青混凝⼟⼚拌冷再⽣设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝，消除车辙等结构性病害⽅⾯取得创造性成果，除保留了arc300e型沥青⼚拌冷再⽣设备基本特性，实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再⽣利⽤，避免资源浪费及环境污染，延长沥青⾯层使⽤寿命，节省养护时间和设备投资外，还具有降低施⼯成本、作业效率⾼、转场搬迁便捷、使⽤维修⽅便、节约环保等显著特点。

　　hth3400b型滑模式⽔泥混凝⼟摊铺机

　　该产品是为满⾜我国⾼速客运专线及公路建设的需要，并为提⾼⽔泥混凝⼟路⾯的施⼯质量和速度，在从美国先进技术的基础上⾃⾏研制开发的。为全液压驱动，恒速⾃动控制、故障⾃诊断、汉显等功能;功率储备⼤，重载型液压系统性能可靠;操作简单⽅便，设有⾃动驾驶和⾃动找平控制系统，作业时可⼀次性完成⽔泥混凝⼟摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路⾯，并可完成中间钢筋插⼊，侧边钢筋插⼊等⼯序。

　　ltl60c型沥青摊铺机

　　主要⽤于公路、城乡道路、停车场、⼴场等⼯程的沥青摊铺作业。该机动⼒强劲、结构紧凑、操作⽅便、可靠性⾼、性价⽐优;采⽤先进的双层液压延伸熨平板和⾃动找平装置，平整度、密实度⾼;采⽤电⼦控制燃油加热系统，加热均匀、速度快;采⽤独特的段差调整机构，快捷、⽅便;采⽤燃油清洗系统，清洗更加彻底;采⽤⼩螺旋叶⽚，拆卸⽅便、使⽤经济。

　　lxh1300d型沥青路⾯铣刨机

　　是⼀种⾼效的路⾯机械化养护设备。主要⽤于⾼等级公路、机场、⼴场等沥青路⾯的铣刨破碎;也可⽤于路⾯油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路⾯进⾏快速拉⽑作业。该机配有回收装置，可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上;先进的⾃动找平系统使铣刨⼯作更可靠，铣深控制更精确，并极⼤减轻操作劳动强度。是沥青路⾯机械化养护最理想的设备。

【篇四】机械加⼯实习报告

　　踏破铁鞋⽆觅处，好不容易找到⼀家企业愿意“收留”真得感到⽆名的兴奋和愉悦。似乎体会到⼤学⽣找⼯作的困难。终于来到南海区⼀家实业有限公司实习。虽然实习的时间短之⼜短，但是获益良多。要不是多得运营管理课的课程要求，想也没有机会得到这么好的实习机会。

　　彩印⼚和纸品⼚。主要是其机械⼚实习⼯作。该公司属下企业有机械⼚。以成为集研制、⽣产、销售、技术培训于⼀体，机械⼚已经有⼆⼗多年的发展历史。拥有⾼精度电脑控制机械加⼯中⼼等全套加⼯设备的⼤型专业包装设备制造⼚。⽬前主要⽣产⽡楞纸箱机械，产品包括：⾃动和半⾃动轮转开槽切⾓机，全电脑⾼速⽔墨印刷开槽机、全电脑⾼速⽔墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度⾼的企业⽇本机械株式会社合作⽣产⾼精度、⾼效率、先进的⾃动平压模切机等。

　　该机械⼚的组织机构设置很简练。主要是董事—秘书及会计—经理管理各个部门。

　　⽣产线上不会像往常的⼯⼚那样满布⼯⼈，由于机械⼚的设备很先进。主要是某⼀两个⼈负责⼯作流程。这对我解该⼯⼚的⽣产流程提供了⽅便。

　　属于定单供货型的⽣产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很⾼，该⼚⽣产的纸箱机械的需求量很稳定。因此，⽣产周期也⽐较长，单次产品需求的数量也不⼤。同时，每台产品的价格⾮常⾼贵，万元以上。

　　推销，⽣产部门主要包括。技术，⽣产，供应，销售。被安排在供应部⼯作。但其⼯作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，⽽是跟住随处跑，跑车间，甚⾄到外⾯去跑业务。

　　刚好该⼚正赶货，实习期间。与合作的⽇本企业的定单。⽣产进⾏得如⽕如荼。跟随供应部⼈员⼯作的时候，⽅才发现，供应这部门，企业中极其重要。

　　供应部必需与往来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏，⾸先。直接影响产品的最终销售。直接影响企业⽣产运作系统运⾏，保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之⼀”

　　便向她问了很多很多的问题。说，趁供应部的⼀有空。该⼚的销售其实⼤部分由⾃家联系买家，不过主要是⽼客户，关系模式主要是合作。⽐如与⽇本企业的合作等。这些⽼客户由于多年的合作，关系很牢固，但是每当企业外联⼈员替换或其他特殊情况时，往往会容易丢失客户，当然内⾥有很多内部原因不⽅便向我外⼈透露，但主要是因为离职或退休的员⼯往往会带⾛或新员⼯不了解⽼客户的习性和本来的某些特殊约定⽽让⽼客户恼⽕。所以，供应部员⼯的替换⾮常的慎重。同时，客户的’负责会分散开来，防⽌客随⼈⾛的情况。

　　供应部不单要搞好企业外的关⼼，其次。跟⽣产实业部门的关系也⾮常的重要。

　　供应部是传达客户信息的主要途径，往往在这时。向⽣产部门传达顾客的需求。

　　觉得⼀提的部门间的设置。觉得⼯⼚的布局很合理，说到供应部与⽣产车间的沟通。招待外宾的会议室，⾼层⼈员的办公室和其他各部门的办公室设在同⼀幢⼤楼⾥。相互距离很接近。外宾来访时，可以让他见到⼯作⼈员的⼯作态度，对⼯作⼈员是⼀种⽆形的监督，也是向外宾显⽰员⼯⼯作态度和⼯⼚的完善制度的机会。

　　有个门，还有⼀个合理的地⽅就是供应部所在之处。这门专门⽅便供应部⼈员到⽣产车间去。为⼈员和部门的沟通提供了⽅便。

　　去拜访了公司的董事，后来。提到这个⼯⼚的部门布局问题的时候，让董事眉笑眼开，原来，⼯⼚是董事的个⼈建筑设计，考虑布局的时候，确考虑到部门沟通这个问题，特别是供应部与⽣产车间之间。这让我觉得有点骄傲，因为我也考虑到想的问题，更是因为，把运营管理课上学到供应链的知识，实习中体会到思考到。

　　让我获益太多，这次难得的实习机会。终⾝受⽤。⼀定要牢牢记住这次的经历，把理论与实际结合起来，虚⼼学习，勤动脑筋，多动⼿，不怕⿇烦，找到属于⾃⼰的那⽚天。

【篇五】机械加⼯实习报告

　　经过⼀个⽉的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有⼀些差异，了解了现代机械制造⼯业的⽣产⽅式和⼯艺过程。

　　熟悉⼯程材料主要成形⽅法和主要机械加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理和典型结构、⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。同时也了解了本⼚的⼀些情况，保定机床⼚是1937年建⼚，⽬前的主打产品是组合机床，铣削动⼒头，镗铣动⼒头，机械滑台，钻销动⼒头等等规格⽐较齐全，是河北省机械⼯业龙头企业。

　　下⾯我从⼏个⽅⾯简要总结⼀下我的实习经历：

　　1、第⼀周

　　⾦⼀车间实习，机械滑台粗加⼯车间。⾸先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的⼤概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的⼋⽶龙门刨床，六⽶龙门刨床，还有我们⼚曾经⾃造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着⼤门的两个⼩型⽴式车床⽬前精度很差，⼯作台表⾯已有很多破损，噪⾳也很⼤，需要进⾏设备维修。⾦⼀车间主要是⼤型设备，⽬前主要是完成⼤型的铸件粗加⼯和⼀些外协活的加⼯，

　　2、第⼆周

　　⾦⼆车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动⼒头零件，钻削动⼒头零件，齿轮，涡轮蜗杆等⼩零件的粗精加⼯车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞⼠产卧式坐标镗和它的⼯作过程，⽬前它的加⼯精度在0.01mm，全部采⽤液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的⼯作环境有些恶劣，应该放在恒温室⾥。还有⼀台英国NEWALL⽴式坐标镗，内部采⽤齿轮传动，除了这些设备还有精密平⾯磨床，精密万能磨床，铣齿机，2011年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种⼩零件的⼯艺和加⼯过程。

　　3、第三，第四周

　　装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动⼒头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我⼚产品成型的最后⼀站，也是关键的⼀站，车间张建明主任给我耐⼼讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个⾏星轮机构，⼯⼈在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过⼀天的思考提出了⼀个装配⽅法，但暂时还没有得到应验。通过这些⽇⼦的实习使我更加体会到这样⼀句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬⾏。”

　　通过这些⽇⼦的实习使我更加体会到这样⼀句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬⾏。”实践是真理的检验标准，了解到很多⼯作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和⼯作将有很⼤的影响。

　　机床设计⼈才聘⽤和⾼端软件应⽤同等重要。本⼚最近⼏年才开始应⽤电⼦图版，这在软件应⽤⽅⾯是⽐较落后的，电⼦图版只是⼿⼯制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚⾄超过同⾏业其他⼚家就必须与时俱进，不断创新！

　　眼睛是会骗⼈的看似简单的东西并不⼀定能够做好，只有亲⾝实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！⾄此感谢邹永红总⼯程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的⼀⽣来说是⾮常重要的，是⼀笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，得到了技术员的耐⼼讲解，在此⼀并表⽰感谢！