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(调味料)生产加工工艺作业指导书

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 11:08:52
文档

(调味料)生产加工工艺作业指导书

受控编号:HC-JSC-2013-A/0生产作业指导书2013年2月1日批准2013年2月1日执行固态调味料生产加工工艺作业指导书一、原料处理(分拣、干洗)1、将所需原材料由车间外投料口投入车间,原料放到分拣台上进行仔细分拣,将不符合要求的原料、杂质、异物去掉。2、检查干洗机无异常后,启动干洗机运转。3、运转后检查除尘机的风量是否达到要求,需风量减小时将调节旋纽向左旋转并拉大干洗机侧面的进风口,需风量减小时将调节旋纽向右旋转,关闭或缩小时风口。4、调好风机风量后,将分拣好的原料放置于干洗机进料
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导读受控编号:HC-JSC-2013-A/0生产作业指导书2013年2月1日批准2013年2月1日执行固态调味料生产加工工艺作业指导书一、原料处理(分拣、干洗)1、将所需原材料由车间外投料口投入车间,原料放到分拣台上进行仔细分拣,将不符合要求的原料、杂质、异物去掉。2、检查干洗机无异常后,启动干洗机运转。3、运转后检查除尘机的风量是否达到要求,需风量减小时将调节旋纽向左旋转并拉大干洗机侧面的进风口,需风量减小时将调节旋纽向右旋转,关闭或缩小时风口。4、调好风机风量后,将分拣好的原料放置于干洗机进料
受控编号:                               HC-JSC-2013-A/0

生产作业指导书

 

2013年2月1日批准                 2013年2月1日执行

固态调味料生产加工工艺作业指导书

一、原料处理(分拣、干洗)

1、将所需原材料由车间外投料口投入车间,原料放到分拣台上进行仔细分拣,将不符合要求的原料、杂质、异物去掉。

2、检查干洗机无异常后,启动干洗机运转。

3、运转后检查除尘机的风量是否达到要求,需风量减小时将调节旋纽向左旋转并拉大干洗机侧面的进风口,需风量减小时将调节旋纽向右旋转,关闭或缩小时风口。

4、调好风机风量后,将分拣好的原料放置于干洗机进料口处,由干洗机进料口均匀投料,保持机器正常工作状态,达到运行平稳可靠。

5、把干洗好的原料送入烘干杀菌车间。

6、工作完毕后及时关闭电源,清除机内剩余物料,并检查有无零件损坏磨损,保持机器完好,保障工作正常状况。

以上规定,每违反一项对当班或主要责任人罚款10元。

二、粉 碎

1、检查粉碎机工作是否正常,有无漏电现象,有问题及时报告,确保安全。

   2、首先检查物料的标准度,然后开启电源,进入粉碎状态。

   3、检查粉碎后物料的粗细度是否达到所需要求,以便调整。

   4、工作完毕,要关掉电源,确保安全。

   5、要清理粉碎机上的灰尘,保证清洁。

   6、打扫地面卫生。

    

      以上规定,每违反一项罚款10元。

三、调  配

调配:按照比例进行配料,倒入搅拌机内混合搅拌,搅拌时间15分钟,使产品均匀,符合标准要求。

四、干燥·灭菌

1、检查微波的螺丝有无松动和电源是否接触良好。一切正常后才可启动。

2、启动顺序:

 ⑴先拉下红色电源开关,指示灯亮。

⑵按下监控开关。

⑶按下风机开关,检查是否正常运转。

⑷按下排湿开关。

⑸按下运行开关,调至正常运行位置。

⑹按下调温开关,调至所需温度位置(85-102℃)

⑺依次打开微波1、2、3开关。

3、运行平稳后由微波进料口均匀进料,并检查出料时的产品达到要求。

4、工作完毕,首先关闭微波开关1、2、3,调底运行速度,关闭调温开关,待机器空行二十分钟后方可关掉电源。

5、关机后清除机内余料,检查机器零件有无损坏、磨损,保证机器完好状态。

以上规定违反一项,罚款10元。

五、包 装

1、进入车间要先检查各种包装机是否工作正常,有无漏电现象,有问题即时报告。

  2、先开电源开关,预热达到设定的温度后才能开机工作。

3、开机工作后要检查定量是否准确,打码是否正规,封口要牢固,计数要认真。

  4、在正常工作期间,要观察各种包装机的工作状态,及定量打码的准确度,以变及处理,保证正常工作。

  5、工作完毕后。要关闭电源,确保安全。

  6、要清理包装机上的灰尘,保证清洁。

  7、检查亿装机内部零件的润滑是否正常。

  8、产品的称取,装、放要求工作人员戴经消毒的胶质手套,严禁直接接触产品。

  9、一切包装,称量工作应在包装台上完成,不得在其他场所进行操作。

  10、产品、包装物不得随意乱放,不得掉落地上,如有掉落,应及时进行处理,严禁直接再行使用。

  11、包装时要及时将残次品及杂质检出,不得有任何杂质残留。

  12、包装的密封、粘合要牢固,严密整齐。

  13、标志及日期号码打印要清晰、正确,日期号码要及时更换。

  14、产品装箱要准确、规范、按规定排列整齐。包装外观要清洁无污。

  15、合格证、标签、防伪标志等标识,按规定位置张贴,做到整齐、美观、正确、规范。

卫生部分:

  1、工作服要按规定穿戴,头发不得露在帽外。

  2、工作服要经常洗涤,更换、保持卫生、洁净。

  3、工作服更换必须在更衣室中进行,换掉后在更衣室存放。

  4、工作人员必须注意个人卫生,做到勤洗勤换,勤剪指甲。

  5、包装人员不得佩带易脱落物品进入包装场地。

  6、所有进入包装场所人员必须严格进行手脚消毒、消毒后不得接触其它物品。否则重新消毒。

  7、非工作人员严禁进入包装场地。

  8、脚踏池、洗手池中消毒水应及时更换。

  9、包装场地每班工作前要进行紫外线照射消毒,时间不得少于20分钟。

  10、所有包装器具、设施、手套、称、盘、封口机等应分别进行沸水或紫外线消毒。

  11、保持包装场所的清洁卫生,每班后清扫、冲洗一次。以上各项,每违反一项,罚当班人员10元,主要责任人罚款15元。

工作质量:

1、计量要准确,误差不得超出规定范围,否则,每出现一次,扣罚当班人员20元,主要责任人罚款10元。

2、严格检查产品的质量,不合格产品,如进行包装每发现一次扣罚当班人员10元,主要责任人15元。

  3、严格卫生质量,菌检不达标出现一次,扣罚当班人员10元,主要责任人罚款15元。

  4、包装产品中出现杂物,发现一次,扣罚当班人员10元,主要责任人罚款15元。

  5、严格包装质量,出现封口不严、装箱不准确、标签不规范等现象,出现一次扣罚当班人员20元。主要责任人10元。

  6、若产品出库进入市场。因以上各项而形成问题,造成不良后果,对包装工序责任人处以5倍以上罚款并承担造成企业直接经济损失的20-50%。

半固态调味料生产加工工艺作业指导书

1  目的

    制定了半固态调味料作业片工艺标准,主要规定了半固态调味料的主要流程及技术要求。

2  适用范围

本指导书适用于本公司半固态调味料作业生产的生产

3  职责

3.1  生产部是该工艺的归口管理部门,负责该工艺的提高。

3.2  车间生产人员负责生产。

3.3  生产负责监督作业指导书的执行。

4  工作程序及要求

4.1 前处理

凡需加工整理的各种原料,应经挑选、机器筛选去除杂质后方可投产。

4.2调配

严格按调配表要求,将原料分别加入上料器使原料进入搅拌器后搅拌均匀度99%以上,搅拌时间为10分钟-20分钟。严格按照设备操作规程操作,做好设备使用记录。

调配工序中使用的食品添加剂质量应符合相应的标准和规定。

食品添加剂的品种和使用量应符合GB2760的规定。

4.3烘炒

先倒入适量的植物油,升高到一定温度时将葱姜蒜等调味料倒入炒锅中,炸制金黄色,加入辣椒酱、盐、味精、香辛料,搅拌10-15分钟,出锅灌装

4.4灌装

装前设备进行杀菌,灌装时包装材料的名称与所要灌装的产品名称一致,重量一致,不能出现负偏差

4.5杀菌

100℃,40分钟,冷却至室温

4.6成品包装

严格按照设备的操作规程给原料进行成品包装。将调配好的原料加入上料器,使原料在供料盒里再次充分搅拌,自动包装,包装后将其放入包装箱入库待检验。

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(调味料)生产加工工艺作业指导书

受控编号:HC-JSC-2013-A/0生产作业指导书2013年2月1日批准2013年2月1日执行固态调味料生产加工工艺作业指导书一、原料处理(分拣、干洗)1、将所需原材料由车间外投料口投入车间,原料放到分拣台上进行仔细分拣,将不符合要求的原料、杂质、异物去掉。2、检查干洗机无异常后,启动干洗机运转。3、运转后检查除尘机的风量是否达到要求,需风量减小时将调节旋纽向左旋转并拉大干洗机侧面的进风口,需风量减小时将调节旋纽向右旋转,关闭或缩小时风口。4、调好风机风量后,将分拣好的原料放置于干洗机进料
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