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化工14丁二醇介绍及生产流程设计书

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:49:24
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化工14丁二醇介绍及生产流程设计书

《化工1.4丁二醇设计说明书》姓名:***班级:130602学号:********简介1,4-丁二醇(简称BDO)是一种重要的有机和精细化工原料,它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO可以生产四氢呋喃(THF)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ-丁内脂(GBL)和聚氨酯树脂(PUResin)、涂料和增塑剂等,以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。性质无色粘稠油状液体。可燃,凝固点20.1℃,熔点20.2℃,沸点228℃,171℃(13.3kPa),120℃(1.33
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导读《化工1.4丁二醇设计说明书》姓名:***班级:130602学号:********简介1,4-丁二醇(简称BDO)是一种重要的有机和精细化工原料,它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO可以生产四氢呋喃(THF)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ-丁内脂(GBL)和聚氨酯树脂(PUResin)、涂料和增塑剂等,以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。性质无色粘稠油状液体。可燃,凝固点20.1℃,熔点20.2℃,沸点228℃,171℃(13.3kPa),120℃(1.33
 

  《化工1.4丁二醇设计说明书》

   

    姓名:***

班级:130602

学号:********

简介

1,4- 丁二醇( 简称BDO) 是一种重要的有机和精细化工原料, 它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO 可以生产四氢呋喃( THF) 、聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT) 、γ- 丁内脂( GBL) 和聚氨酯树脂( PU Resin) 、涂料和增塑剂等,以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。

性质

无色粘稠油状液体。可燃,凝固点20.1℃,熔点20.2℃,沸点228℃,171℃(13.3kPa),120℃(1.33kPa),86℃(0.133kPa),相对密度1.0171(20/4℃),折射率1.4461。闪点(开杯)121℃。能与水混溶,溶于甲醇、乙醇、丙酮,微溶于乙醚。有吸湿性,味苦。

毒性

有毒。附着在患病或负伤的皮肤上或饮用时,起初会呈现麻醉作用,引起肝和肾特殊的病理改变,然后由于中枢神经麻痹而(无长时间的潜伏)突然死亡。白鼠经口LD50为210~420mg/kg。生产设备应密闭,防止泄漏,操作人员穿戴防护用具。皮肤有创伤的人严禁与本品接触。

用途

1,4丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料,是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维的基本原料;PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。

1,4丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料,四氢呋喃是重要的有机溶剂,聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品。

1,4丁二醇的下游产品γ-丁内酯是生产2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮产品的原料,由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品,广泛用于农药、医药和化妆品等领域。

1.4丁二醇过程设计原理及方程式

1.4丁二醇装置经三个工艺工序将乙炔、甲醛和氢气转化成1,4-丁二醇(BDO)。首先,乙炔和甲醛在催化剂作用下炔化生成丁炔二醇(BYD),然后丁炔二醇在催化剂作用下经两步加氢生成BDO粗产品,第三步,BDO粗产品经精馏,精制成销售级的BDO。在精制过程中,丙炔醇、丁醇被回收做为副产品出售。

1.4丁二醇化学反应方程式如下:

(1)、炔化反应

 HCHO   +   HC≡CH    一一一一→ HC≡CCH2OH     +    Heat  

 甲醛        乙炔                 丙炔醇

     

 HC≡CCH2OH   +  HCHO 一一一一→ HOCH2C≡CH2OH  +   Heat  

 丙炔醇         甲醛              丁炔二醇                                                            

   

(2)、加氢反应

 HOCH2C≡CCH2OH  +  2H2 一一一一→ HOCH2CH2CH2CH2OH +   Heat

 丁炔二醇           氢气            1,4-丁二醇

1.4丁二醇化工生产过程说明

Reppe 法(炔醛法)

Reppe 法是以乙炔和甲醛为主要原料,在铜催化作用下生成1,4-丁炔二醇,然后再加氢生成1.4丁二醇。

Reppe 法具有传统法和改良法两种,在经典法中,催化剂与产品无需分离,操作费用低,但是由于乙炔分压较高,有爆炸的危险,因此反应器设计的安全系数高达12-20 倍,致使反应装置庞大,设备造价昂贵,投资高。另外,乙炔聚合会生成聚乙炔,导致催化剂失活,聚乙炔也会堵塞管道,从而缩短生产周期,降低生产能力。由于该法有以上缺点,国外1,4-丁二醇装置大多数都采用了改良低压工艺。

 改良法由美国GAF 公司开发成功并广泛应用于工业生产。该工艺采用乙炔亚铜/铋为催化剂,使丁炔二醇合成能在较低的乙炔分压下进行,从而减少聚合物的生成,消除了管道堵塞,而且催化剂可以阻火防爆,不会因为减少乙炔和甲醛而永久钝化。反应物经过滤、离心分离,将催化剂送回反应器循环使用,滤液送丁炔二醇到提纯塔,脱掉丙炔醇后得到35%的丁炔二醇水溶液。丁炔二醇采用两段加氢,加氢总转化率为100%,丁炔二醇的选择性为95%。

 通过生产流程强化,即对整个流程设置再能量方面的优化,可节省两台换热设备,预计可节约循环水480t/h,节约蒸汽8.5t/h,折合能量20.6×10^6KJ/h,节能效果显著。

 通过生产强化即设备内部优化或偶合等方法,可提高分离效率,产品质量从原来的97%达到99.5%的国际标准,预计可节约蒸汽0.88t/h,循环水36t/h,投资减少30%,实现了装置效益最大化。

注意事项

灭火方法:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土; 其蒸气比空气重, 易在低处聚集, 封闭区域内的蒸气遇火能爆炸, 如果该物质或被污染的流体进入水路, 通知有潜在水体污染的下游用户, 通知地方卫生、消防和污染控制部门; 在安全防爆距离以外, 使用雾状水冷却暴露的容器; 若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高, 罐体变色或有任何变形的迹象), 立即撤离到安全区域。

毒性属低毒类。

包装及贮运:采用铝、镀锌铁桶或塑料桶包装,或以槽车按易燃有毒物品贮运。因熔点高达20℃,槽车中应装有加热管。

储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内, 远离火种、热源, 防止阳光直射, 保持容器密封, 应与氧化剂、酸类分开存放, 搬运时轻装轻卸, 保持包装完整, 防止洒漏。切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

主要参考文献

《过程强化技术在1,4丁二醇项目中的应用研究》 山秀丽 李稳宏

《1,4-丁二醇工艺介绍》

《Reppe法生产1,4-丁二醇技术及应用》 罗平 李小定

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《化工1.4丁二醇设计说明书》姓名:***班级:130602学号:********简介1,4-丁二醇(简称BDO)是一种重要的有机和精细化工原料,它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO可以生产四氢呋喃(THF)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ-丁内脂(GBL)和聚氨酯树脂(PUResin)、涂料和增塑剂等,以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。性质无色粘稠油状液体。可燃,凝固点20.1℃,熔点20.2℃,沸点228℃,171℃(13.3kPa),120℃(1.33
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