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五轴机之数值设定

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:52:13
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五轴机之数值设定

五軸機之~(一)、旋轉半徑之量測(二)、H補正值設定(三)、程式刀長設定Fanuc控制器(一)、旋轉半徑之量測1、使用量錶量測刀具尖端(最好是尖刀),將量錶與控制器XYZ座標歸零2、將B軸旋轉30°(較好計算)3、位移X軸與Z軸,使刀尖碰觸原量錶歸置4、此時控制器會顯示X軸與Z軸的位置量5、使用三角函數公式計算出ΔH值ΔH=X軸位移量/sinθEx:X軸位移量=100mmB軸旋轉30°100ΔH==200mmSin30°6、同(1)的方式量測刀長(刀尖至主軸鼻端的距離)7、ΔH減去刀長,即為旋
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五軸機之~

(一)、旋轉半徑之量測

(二)、H補正值設定

(三)、程式刀長設定

Fanuc 控制器

(一)、旋轉半徑之量測

1、使用量錶量測刀具尖端(最好是尖刀),將量錶與控制器XYZ座標歸零

2、將B軸旋轉30°(較好計算)

3、位移X軸與Z軸,使刀尖碰觸原量錶歸置

4、此時控制器會顯示X軸與Z軸的位置量

5、使用三角函數公式計算出ΔH值

ΔH=X軸位移量/sinθ

Ex: X軸位移量=100mm  B軸旋轉30°

        100

ΔH=          =200mm

       Sin30°

6、同(1)的方式量測刀長(刀尖至主軸鼻端的距離)

7、ΔH減去刀長,即為旋轉半徑值

8、將旋轉半徑輸入至後處理器$565的位置,並儲存後處理器即可

(二)、H補正值設定

1、將刀尖碰觸Alpha CAM作圖設定的Z0點

  若作圖時工件表面為零,即刀尖碰觸工件表面

 若作圖時工件底部為零,即刀尖碰觸工件底部

2、此時控制器Z軸有一機械座標值,予以記錄

3、H補正值=旋轉半徑+刀長+Z軸機械座標值

ex:旋轉半徑170.5+135+500=805.5

(三)、程式刀長設定

1、將要加工的刀具,量測到的刀長值,

輸入到Alpha CAM編輯刀具的刀具長

度部份修改後儲存

2、剛修改完成的刀具並不能馬上使用, 

必須先選別的刀具確定後再選剛修改的刀具來產生刀具路徑

Siemens 控制器

*量測方式與上述方式相同

1、將旋轉半徑值輸入於#24550(2)

2、將量側的刀長輸入設定的刀具資料庫內

3、將從旋轉軸半徑到程式零點的距離,輸入設定座標系統的Z值內

ex: G54 X…  Y…  Z…

四、後處理及轉程式時皆不須修改旋轉半徑及刀長

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五轴机之数值设定

五軸機之~(一)、旋轉半徑之量測(二)、H補正值設定(三)、程式刀長設定Fanuc控制器(一)、旋轉半徑之量測1、使用量錶量測刀具尖端(最好是尖刀),將量錶與控制器XYZ座標歸零2、將B軸旋轉30°(較好計算)3、位移X軸與Z軸,使刀尖碰觸原量錶歸置4、此時控制器會顯示X軸與Z軸的位置量5、使用三角函數公式計算出ΔH值ΔH=X軸位移量/sinθEx:X軸位移量=100mmB軸旋轉30°100ΔH==200mmSin30°6、同(1)的方式量測刀長(刀尖至主軸鼻端的距離)7、ΔH減去刀長,即為旋
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