设备故障报修流程

该文件描述本公司生产设备故障的报修程序，以利于在设备故障停机时，立即报修，及时处理，尽可能挽回关键设备的生产时间，并且不断评价和改进公司的维修目标的系统。

2.范围

该文件适用于公司范围内验收合格的生产设备。

3.职责

3.1各车间生产线班组长负责填写设备故障报修单，并交给设备维修人员

3.2设备维修人员根据设备故障报修单，执行设备故障维修工作。

4.设备报修说明

4.1报修

a)正常情况下使用报修单报修；

b)紧急情况下可使用电话报修，事后补填报修单；

c)报修部门应说明维修项目和准确地点。

4.2派工

a)接到报修后，维修班长根据报修项目的轻重缓急和相应工种分派任务；

b)如报修项目影响范围较大，须及时通知维修主管，并做好准备工作；待维修任务完

成后，将维修结果告知维修经理。

4.3组织实施

a)维修班长根据维修项目分派任务，重要项目须亲自到达现场；

b)随时了解维修员工作完成情况和所处位置；

c)对于紧急报修，要求在接到报修后15分钟内到达维修现场。

4.4维修

a)设备维修人员接到维修任务后，带维修单及时赶到维修地点排除故障；

b)报修车间人员须在场配合，不得随意动用现场与维修无关的物品，保持维修现场整

洁，维修结束后清理现场，做到无工作痕迹；

c)如维修超过1小时不能解决，需通知单维修班长，并提供技术支持。如2小时后能

未能解决故障，则通知维修主管，由主管确认是否可以自行修复；如无法修复，则由维修主管申请委外维修，并报维修经理和采购部进行审批，并由采购部联系厂家维修。

a)维修任务完成后，请报修车间班组长签名验收，维修人员须在维修单上注明完成时

间及维修人姓名。

b)对维修单进行审核之后，将已完成的维修单整理归档，未完成的分情况进行如下处

理：

c)对因缺配件无法完成的维修任务，待配件到位后，完成该项任务；

d)由维修经理和主管针对每月故障率较高的设备，进行故障分析。

4.6生产交付

如设备修复时间周期较长，影响到产品的正常交付，则需由生产部门通知物流等相关部门，启动“生产计划控制程序。

4.7 安全问题

针对于重大风险设备出现的设备故障（例如：液氨槽、氨分解、钎焊炉、提氢装置等）（1）操作工逐级向生产部门领导进行汇报

（2）维修人员须第一时间向部门经理汇报，后向公司高层逐级上报

（3）每周以邮件形式向公司管理层提供设备维修记录

5.相关文件

SWLZD-604《设备管理指导书》

SWLCX-712《物流管理程序》

SWLCX-707《生产计划控制程序》

6.形成记录

7.附件

设备维修及故障升级流程图