AD_2000_W3-2中文

AD 2000-规范

ICS 23.020.30                                                                       2000年10月出版

压力容器

材料

窗体顶端 窗体顶端 铸铁材料 球状石墨铸铁 非合金钢和低合金

AD 2000规范 W 3/2

AD2000-Merkblatter 标准文件是由以下7个协会组成的Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter（AD）提供。AD2000- MerkblatterG1涵盖了AD2000规则主体和程序指导文件的组成和适用范围部份。

AD2000-Merkblatter 包含满足正常运行状态下的安全要求。如果希望压力容器运行过程中承受超负荷的压力，要考虑本材料标准以满足其特殊要求。

如果对于AD2000-Merkblatter要求存在任何分歧，我们可以采用其它方式例如：通过材料试验、试验、应力分析、运行实验等维护其规范主体安全标准的正确性。

Fachverband Dampfkessel-, Behälter- und Rohrleitungsbau e.V. (FDBR), Düsseldorf

Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften e.V., Sankt Augustin

Verband der Chemischen Industrie e.V. (VCI), Frankfurt/Main

Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. (VDMA), Fachgemeinschaft Verfahrenstechnische Maschinen und

Apparate, Frankfurt/Main

Stahlinstitut (VDEh), Düsseldorf

VGB PowerTech e.V., Essen

Verband der Technischen Überwachungs-Vereine e.V. (VdTÜV), Essen

为了与技术进步同步发展，上述协会组织不断对AD2000-Merkblatter进行升级完善。如果有任何建议可给出版者写信：

Verband der Technischen Überwachungs-Vereine e.V., P. O. Box 10 38 34, D-45038 Essen

                         目录

0 前言　　                    4 铸铁的质量　 　　

1 适用范围　                  5 标记

2 材料要求　                  6质量证书

3 检验                        7强度设计值 

   

　　

0 前言

本规范可用于满足承压设备指令的基本安全要求，主要按照模块 “G”和“B+F”做出符合性评审。

本规范以完整的概念为架构。如果为了满足当前技术水平需求而采用其他的技术规范来解决相关d本规范也适用于承压设备指令的其他模块或条款的各个部分。有关检验责任见相关条款规定。

1.适用范围

1.1本规范适用于制造在工作温度和介质温度低温至-10℃高温至本标准第二条规定的高温的压力容器及其部件的铸钢材料。对于工作温度在-10℃以下的铸钢材质，AD 2000-Merkblatt W10也有规定，见AD 2000-Merkblatt W0。

    1.2球状石墨铸铁的生产为压力容器的建筑预料经验的一个充分水平在供应商部分

。有关第三方应提供初步证明。

    1.3窗体顶端

    1.3应适当考虑铸造实践时，压力容器的设计采用球墨铸铁制造，如气孔，裂纹和应力峰值是可以避免的

    1.4窗体顶端

   1.4阀门座，AD2000-MERKBLATT A 4适用

窗体底端

2.材料要求

2.1球状石墨铸铁DIN EN 1563,牌号EN-GJS-400-15，EN-GJS-500-7，EN-GJS-600-3，EN-GJS-700-2和EN-GJS-400-15U,EN-GJS-500-7U,EN-GJS-600-3U和EN-GJS-700-2U。在铁素体级EN-GJS-400-15/15U的情况下内部压力超过6bar或10bar，一般不应超过压力和流量表1给出的最大产品。                     更高的产品价值只有在与相关第三方协议。                                                     表1.对标准DIN EN 1563等级的适用范围                                          

材料等级	操作温度（℃）	公称压力 DIN 2401 第二部分 （最大）	产品价值p·V(bars×litres) (最大）
EN-GJS-700-2/2U EN-GJS-600-3/3U EN-GJS-500-7/7U EN-GJS-400-15/15U	-10 bis 350	25 25 100	65000 65000 80000 100000

    2.2球墨铸铁，以保证缺口冲击强度等级在DIN EN 1563 表2范围内。

2.3其他等级的球墨铸铁，当性能已被证明在最初的相关第三方专家的观点。

表2.根据DIN EN 1563有保障的缺口冲击强度等级的应用范围

材料等级	操作温度 ℃
EN-GJS-400-18/18U-LT EN-GJS-350-22/22U-LT	-10 bis 350 -10 bis 350

    3.检验

    3.1 在2.1和2.2指定材料等级情况下，对于壁厚度高达的60mm强度特性须按照DIN EN 1563测试表1，壁厚超过60mm到200mm根据 DIN EN 1563 表3。在DIN EN 1563 表3测试描述壁厚应在30mm和60mm之间。

    3.2在2.2中规定的材料等级情况下，缺口冲击能量应按DIN EN 10045 确定标准的V型缺口试样。与DIN EN 1563相比，应满足表3给出的更严格的要求。

3.3窗体顶端

   3.3样本数目是至少一个拉伸试验和3向单个重量超过 500 公斤栏缺口冲击试验每 2500 公斤的相同类型的铸件重量脱离同样处理的铸态和退火同一批次。

    3.4显微组织标本也可以用于评估石墨和铁素体的形成

3.5对于墙厚度超过 60 毫米至 200 毫米的操作温度 ≥ 200 ℃，应确定高温极限下的弹性。在2.1和2.2规定的材料等级，表4B值适用的最低要求

    3.6重复测试的程序，如下所示

    3.6.1在铸件或批次测试的情况下，如果机械或技术测试的结果不符合要求，对于每个不符合要求样品需要从另一块相同的测试单位上测试两个都符合要求的替代样品（切口冲击试验的情况下两组3个样品）。铸造中不符合要求的样品应当予以驳回。

    3.6.2如果在个别的测试的机械或技术的检验结果不符合要求，每个不满足需求的样品在用另一块相同的测试单位上的两个替代样品都要经过测试。

3.6.3如果测试结果不满足要求，由检查所示的批次予以驳回。

3.6.4如果可以假设不满足要求的检测结果可能归因于错误的热处理，铸件可以重新进行热处理，并应重复整个测试。

3.6.5如果不满足要求的检验结果是很明显地归咎于测试的影响或局部缺陷的试样中，应当对新样品重复测试。

3.7-作为在2.3中指定其他材料等级测试应按照相关的第三方的专家意见。

3.8所有铸件承受压力应当有足够的时间水压试样一般在两次最大允许压力。

3.9如果操作条件特殊，可在客户/使用者与制造商之间达成协议限定壁的密封性和铸件的缺陷除了3.8规定的水压试验。在这种情况下测试应用，无论是单独或组合，如下：

（1）空气泄漏测试（测试压力大约0.1倍的最大允许压力，但最多2 bar）。进行液压压力试验之前应刷上发泡剂。在特殊情况下，一个合适的气体还应与指示仪表结合使用。

（2）泄漏测试使用汽油或其他相似的液体，例如水液压试验前的低表面张力（测试压力表的最大允许压力的1.5倍）。

（3）如放射线照相试验。

（4）超声检测，如果存在疑虑，应结合用于另一个测试，特别是射线照相检测。

（5）表面抗裂试验。

4.铸件的质量

4.1铸件的外部特征进行检查和从安全的角度检查这些尺寸。在一般情况下，符合DIN 1690对铸件质量的规定。

4.2热处理可以实现所需的结构状态或最小属性值。只有EN-GJS-350-22/22U-LT铸件可能是铁素体形成的热处理。

4.3焊接只可在相关第三方同意后进行对球墨铸铁容器的工艺评定测验。

5.标记

5.1 由2.1中指定的铸件材料等级应当标有制造商的标识，批次号（样品编号）和标准，例如EN-GJS-400-15。铸件也应当加盖测试人员的标识。

5.2 由2.2中指定的铸件材料等级还应标有铸件数量。

表3最小冲击能量值

材料等级	壁厚 mm	测试温度 ℃	3个试样能量吸收的均值  J	ISO-V型缺口试样个人价值  J
EN-GJS-400-18/18U-LT	≤60	-20	14	11
	＞60 bis 200		12	9
EN-GJS-350-22/22U-LT	≤60	-40	14	11
	＞60 bis 200		12	9

表4a 对于壁厚达60mm的特征强度值

材料等级	特征值	强度特性K N/mm² 在操作温度 ℃
		20  （50）	100（120）	150	200	250	300	350
EN-GJS-700-2/2U EN-GJS-600-3/3U EN-GJS-500-7/7U EN-GJS-400-15/15U EN-GJS-400-18/18U-LT EN-GJS-350-22/22U-LT	Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2	420 370 320 250 240 220	400 350 300 240 230 210	390 340 290 230 220 200	370 320 270 210 200 180	350 300 250 200 190 170	320 270 230 180 170 150	280 220 200 160 150 140

表4b 对于壁厚大于60到200之间的特征强度值

材料等级	特征值	强度特性K N/mm² 在操作温度 ℃
		20  （50）	100（120）	150	200	250	300	350
EN-GJS-700-2/2U EN-GJS-600-3/3U EN-GJS-500-7/7U EN-GJS-400-15/15U EN-GJS-400-18/18U-LT	Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2	380 340 290 240 220	340 300 250 220 210	330 290 240 210 200	320 280 220 190 180	300 260 200 180 170	280 240 180 170 160	250 190 160 150 140

5.3由2.3中规定的铸件材料等级标记也应与第三方专家意见一致。

6.质量证书

质量应通过检查认证证书3.1.A/C符合DIN EN 10204。

7.强度值

7.1在表4a中给出的值是壁厚最高达到并包括60mm的设计强度值。表4b适用于壁厚超过60mm和最高达200mm。

7.2在铸件壁厚大于200mm的情况下，强度值在制造商，客户/使用者和相关第三方之间商定。

7.3在表4a和4b给出了20℃适用于可达50℃的强度值，和100℃的数值适用于120℃。在其他范围内需要插入的值进行线性插值。（例如80℃在20℃和100℃之间，140℃在100℃和150℃之间）。值不应向上舍入。在单独的情况下评估材料插值规则只适用于数据之间最小间隔。

7.4就搪瓷铸件来说，应当从试件进行热处理提高过程阶段确定样品的强度值。

7.5安全系数

在设计球铁的压力容器，应考虑到表5给出的安全系数S的0.2上限工作温度。在材料等级2.3中规定的安全系数是由相关的第三方出具的报告情况规定。

表5安全系数 S

材料等级	安全系数 S
EN-GJS-700-2/2U EN-GJS-600-3/3U EN-GJS-500-7/7U EN-GJS-400-15/15U EN-GJS-400-18/18U-LT EN-GJS-350-22/22U-LT	5.0 5.0 4.0 3.5 2.4 2.4

                        

1）这是通常被理解为平均温差等于 50 K 在高温屈服点范围内。