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(完整版)HDPE双壁波纹管

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 07:12:11
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(完整版)HDPE双壁波纹管

HDPE双壁波纹管1、施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实2、导线点、水准点定位测量放线:(1)熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。(2)根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。(3)进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复扳,庇和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每6
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导读HDPE双壁波纹管1、施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实2、导线点、水准点定位测量放线:(1)熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。(2)根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。(3)进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复扳,庇和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每6
HDPE双壁波纹管

1、施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实

2、导线点、水准点定位测量放线:

(1)熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

(2)根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。

(3)进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复扳,庇和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。

(4)由于管道中踢桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行踢法。

(5)施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装后,进行复扳,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。

(6)管道中心由中踢控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

3、沟槽开挖及基础处理:

(1)熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

(2)工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。

(3)严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。

(4)当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0。95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用极配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm.

在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。

4、管道基础:

工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。

5、管道安装:

(1)管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。

(2)管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上.严禁用金属绳索勾住两端乖期或将管材自槽边翻抛入槽中。

(3)稳管前,对基础设计高程和中踢位置进行检查,符和设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中踢的测量定线工作。

(4)因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏乖期,顶进深度符和技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符和规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接.

6、检查井砌筑:

(1)按设计要求砌筑,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

(2)砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm。井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。

(3)砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符和设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管宜用低标号砂浆砌筑封口抹平.

7、庇水(水压)试验:

(1)首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道庇水试验.试验管段按井距分隔。

(2)管道在庇水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行庇水试验。允许渗漏量应符和规范中的要求。

(3)当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察拮束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。

8、沟槽回填:

(1)排水管道进行庇水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%.

(2)沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。

(3)沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质现别采用分层摊平、夯实、压实等方法达滇梃计规定的密实度要求。

9、安全事项

(1)满足管道埋深及使用要求;

(2)管沟基础处理:一般只做砂垫层即可,若湿陷性基础需做基础防沉降措施;

(3)下管应严格控制好槽底高程,不得超挖或扰动基面,以确保“管-土共同作用”条件;

(4)开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡;

(5)管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求;

(6)管沟基础处理:一般只做砂垫层即可,若湿陷性基础需做基础防沉降措施;管材连接完成后,立即进行回填至管顶以上一倍管径高度,留出接口位置作试验时观测用;

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